一种颗粒饲料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒饲料搅拌机，属于饲料生产设备技术领域。

背景技术：

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。

目前颗粒饲料生产已经比较普遍，通常需要先将原料粉碎搅拌均匀，然后通过筛分机进行筛分后通过造粒机完成颗粒饲料的生产，但是目前粉碎搅拌的过程往往粉碎搅拌不均匀，导致生产效率低，搅拌时往往无法使得原料充分混合，导致生产出的饲料营养成分分布不均匀，影响饲料的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有颗粒饲料搅拌时存在的上述缺陷，提出了一种颗粒饲料搅拌机，搅拌机的搅拌主仓配合搅拌桨同时旋转，更好的实现混合原料的作用，同时原料的搅拌也更加均匀，生产出的饲料营养分布均匀，效果更好。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种颗粒饲料搅拌机，包括进料斗，筛分机和造粒机，还包括：

用于将待加工的饲料进行搅拌的搅拌机；

用于将待加工的饲料原料输送到搅拌机内的真空输送机，所述真空输送机与进料斗通过管路相连通，所述真空输送机的输出端深入到所述搅拌机内；

所述搅拌机包括搅拌主仓，所述搅拌主仓的前端设有搅拌前堵板，所述真空输送机的输出端管路贯穿所述搅拌前堵板并深入到所述搅拌主仓内，所述搅拌前堵板上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌主仓的中间外侧下部设有与其旋转连接的固定座，所述搅拌主仓的后部外侧套设有下料仓，所述下料仓的下部设有下料口，所述下料口连通到筛分机上，所述搅拌主仓对应下料仓处设有下料筛网，所述搅拌主仓的前端设有旋转导轨，所述旋转导轨通过带传动连接在旋转电机的输出端，所述的下料仓通过下料仓支撑固定支撑；

所述搅拌前堵板与所述搅拌主仓旋转连接。

搅拌主仓通过旋转电机电机带动旋转，此时搅拌电机带动搅拌桨旋转，两者相向旋转，可以使得原料更好的混合的同时，保证在搅拌桨的作用下更好的粉碎和混合均匀，从而实现原料的均匀混合的作用。

优选的，所述的搅拌主仓的内侧均匀设有多组搅拌翅，所述搅拌翅与所述搅拌桨对应设置。通过多组搅拌翅配合搅拌桨可以更好的粉碎和混合原料，使得原料混合均匀，搅拌效果更好。

优选的，所述的搅拌主仓的中间外侧通过多组轨道与所述固定座旋转连接。所述多组轨道套设在所述搅拌主仓的外侧。

优选的，所述的搅拌桨的后端旋转连接在搅拌主仓的后端，便于保持搅拌桨的旋转平衡性。

优选的，所述的进料斗呈漏斗状，所述真空输送机的输入端管路深入到所述进料斗漏斗状下部。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的一种颗粒饲料搅拌机，搅拌主仓通过旋转电机带动旋转，配合搅拌电机带动搅拌桨进行均匀搅拌，使得饲料原料混合均匀，搅拌充分，合成的饲料颗粒也更均匀，质量更高；

(2)本实用新型所述的一种颗粒饲料搅拌机，设置有真空输送机，通过真空输送机将原料传输到搅拌机内，无需人工进行搬运，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

(3)本实用新型所述的一种颗粒饲料搅拌机，搅拌主仓内均匀设有搅拌翅，可以配合搅拌桨进行搅拌，进一步的提高搅拌效率和粉碎效率，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的a-a剖视图；

图中：1、进料斗；2、真空输送机；3、搅拌机；3-1、搅拌主仓；3-2、搅拌前堵板；3-3、搅拌电机；3-4、旋转电机；3-5、旋转导轨；3-6、搅拌桨；3-7、固定座；3-8、下料仓；3-9、下料仓支撑；3-10、搅拌翅；3-11、下料筛网；3-12、下料口；4、筛分机；5、造粒机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种颗粒饲料搅拌机，包括进料斗1，筛分机4和造粒机5，还包括：

用于将待加工的饲料进行搅拌的搅拌机3；

用于将待加工的饲料原料输送到搅拌机3内的真空输送机2，所述真空输送机2与进料斗1通过管路相连通，所述真空输送机2的输出端深入到所述搅拌机3内；

所述搅拌机3包括搅拌主仓3-1，所述搅拌主仓3-1的前端设有搅拌前堵板3-2，所述真空输送机2的输出端管路贯穿所述搅拌前堵板3-2并深入到所述搅拌主仓3-1内，所述搅拌前堵板3-2上设有搅拌电机3-3，所述搅拌电机3-3的输出端连接有搅拌桨3-6，所述搅拌主仓3-1的中间外侧下部设有与其旋转连接的固定座3-7，所述搅拌主仓3-1的后部外侧套设有下料仓3-8，所述下料仓3-8的下部设有下料口3-12，所述下料口3-12连通到筛分机4上，所述搅拌主仓3-1对应下料仓3-8处设有下料筛网3-11，所述搅拌主仓3-1的前端设有旋转导轨3-5，所述旋转导轨3-5通过带传动连接在旋转电机3-4的输出端，所述的下料仓3-8通过下料仓支撑3-9固定支撑；

所述搅拌前堵板3-2与所述搅拌主仓3-1旋转连接。

所述的搅拌主仓3-1的内侧均匀设有多组搅拌翅3-10，所述搅拌翅3-10与所述搅拌桨3-6对应设置。

所述的搅拌主仓3-1的中间外侧通过多组轨道与所述固定座3-7旋转连接。所述多组轨道套设在所述搅拌主仓3-1的外侧。

所述的搅拌桨3-6的后端旋转连接在搅拌主仓3-1的后端，便于保持搅拌桨的旋转平衡性。

所述的进料斗1呈漏斗状，所述真空输送机2的输入端管路深入到所述进料斗1漏斗状下部。便于通过真空输送机2将待加工的原料抽入到搅拌机3内。

本实用新型的使用过程如下所述：

人工或者机械搬运的方式将饲料原料转移到进料斗1内，通过真空输送机2将饲料原料输送到搅拌机3内进行搅拌，搅拌时，搅拌主仓3-1通过旋转电机3-4旋转，同时搅拌电机3-3带动搅拌桨3-6旋转，搅拌主仓3-1旋转，可以更好的将饲料混合均匀，并可以更好的配合搅拌，搅拌完成的原料通过下料筛网3-11进行初步筛分，然后通过下料仓3-8和其下部的下料口3-12进入到筛分机4内进行筛分，筛分完成的原料进入到造粒机5内进行造粒，完成饲料颗粒的制造。

搅拌过程中，搅拌翅3-10会配合搅拌桨3-6进行搅拌粉碎，使得原料粉碎更均匀和彻底，提高后续的生产效率。

本实用新型主要运用于颗粒饲料加工的场所。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种颗粒饲料搅拌机，包括进料斗(1)，筛分机(4)和造粒机(5)，其特征在于，还包括：

用于将待加工的饲料进行搅拌的搅拌机(3)；

用于将待加工的饲料原料输送到搅拌机(3)内的真空输送机(2)，所述真空输送机(2)与进料斗(1)通过管路相连通，所述真空输送机(2)的输出端深入到所述搅拌机(3)内；

所述搅拌机(3)包括搅拌主仓(3-1)，所述搅拌主仓(3-1)的前端设有搅拌前堵板(3-2)，所述真空输送机(2)的输出端管路贯穿所述搅拌前堵板(3-2)并深入到所述搅拌主仓(3-1)内，所述搅拌前堵板(3-2)上设有搅拌电机(3-3)，所述搅拌电机(3-3)的输出端连接有搅拌桨(3-6)，所述搅拌主仓(3-1)的中间外侧下部设有与其旋转连接的固定座(3-7)，所述搅拌主仓(3-1)的后部外侧套设有下料仓(3-8)，所述下料仓(3-8)的下部设有下料口(3-12)，所述下料口(3-12)连通到筛分机(4)上，所述搅拌主仓(3-1)对应下料仓(3-8)处设有下料筛网(3-11)，所述搅拌主仓(3-1)的前端设有旋转导轨(3-5)，所述旋转导轨(3-5)通过带传动连接在旋转电机(3-4)的输出端，所述的下料仓(3-8)通过下料仓支撑(3-9)固定支撑；

所述搅拌前堵板(3-2)与所述搅拌主仓(3-1)旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机，其特征在于：所述的搅拌主仓(3-1)的内侧均匀设有多组搅拌翅(3-10)，所述搅拌翅(3-10)与所述搅拌桨(3-6)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机，其特征在于：所述的搅拌主仓(3-1)的中间外侧通过多组轨道与所述固定座(3-7)旋转连接，所述多组轨道套设在所述搅拌主仓(3-1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机，其特征在于：所述的搅拌桨(3-6)的后端旋转连接在搅拌主仓(3-1)的后端。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种颗粒饲料搅拌机，其特征在于：所述的进料斗(1)呈漏斗状，所述真空输送机(2)的输入端管路深入到所述进料斗(1)漏斗状下部。

技术总结
本实用新型涉及一种颗粒饲料搅拌机，属于饲料生产设备技术领域。本实用新型解决了现有颗粒饲料存在的搅拌不均匀，导致颗粒饲料营养成分不均匀的问题。本实用新型包括用于将待加工的饲料进行搅拌的搅拌机；用于将待加工的饲料原料输送到搅拌机内的真空输送机，所述真空输送机与进料斗通过管路相连通，所述真空输送机的输出端深入到所述搅拌机内；所述搅拌机包括搅拌主仓，所述搅拌主仓的前端设有搅拌前堵板，所述真空输送机的输出端管路贯穿所述搅拌前堵板并深入到所述搅拌主仓内，所述搅拌前堵板上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌主仓的中间外侧下部设有与其旋转连接的固定座。

技术研发人员：杨会清;郭燕坤
受保护的技术使用者：杨会清
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.09.29