微量或少量流体样品用混合装置的制作方法

文档序号:22382268发布日期:2020-09-29 09:39阅读:168来源:国知局
微量或少量流体样品用混合装置的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及医药、食品、化工样品处理仪器设备领域,具体的说是一种用于把不同流体均匀混合在一起,并且能够保证消泡效果的特别适用于微量、少量样本混合用的微量或少量流体样品用混合装置。



背景技术:

目前市场上销售和使用的流体混合设备,通常采用旋转搅拌的方式,这种方式的缺点是:1、设备笨重,体积大,容量很大。其容量允许少则几十公斤,多则上吨重,对于以克来计量的小重量应用很不方便;2、混合效果达不到要求,往往不够均匀,有气泡。3、自动化程度不高,工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种用于把不同流体均匀混合在一起,并且能够保证消泡效果的特别适用于微量、少量样本混合用的微量或少量流体样品用混合装置。

本实用新型可以根据以下措施达到:

一种微量或少量流体样品用混合装置,设有工作台面,其特征在于工作台面上开设轴孔,旋转电动机设置在工作台面下方,旋转电动机的输出轴沿电动机轴孔伸出后与位于工作台面上方的回转体相连接并驱动回转体转动;所述回转体上设有混液杯座机构和配重机构,其中混液杯座机构与配重机构相对设置,混液杯座机构由杯座托架和杯座组成,其中杯座托架与回转体连接,杯座托架上开设用于插接杯座的插接孔,杯座底部设有与插接孔相配合的插接凸起,所述杯座托架的中轴线与水平面呈夹角,杯座与杯座托架同轴设置,且杯座的上部开口倾向回转体中心,杯座的外侧设有驱动杯座绕杯座托架中轴线旋转的回转皮带机构,回转皮带机构经旋转电动机驱动运转。

本实用新型所述杯座为锥筒状,杯座上部具有用于容置混液杯体的开口,杯座下部管径小于杯座上部管径,杯座底部中央设置与杯座托架上的插接孔相配合的插接轴筒,从而使旋转电动机驱动回转皮带带动杯座旋转时,杯座的插接轴筒绕杯座中轴线转动。

本实用新型所述杯座的外侧设有皮带固定槽,回转皮带机构中的皮带套设在皮带固定槽上,防止皮带在杯座外壁上滑动,影响杯座转动的稳定性。

本实用新型所述杯座托架与回转体为一体式结构,以保证整个装置的稳定性,并充分利用回转体转动时所产生的向心力,来加速杯座内的混合溶液混液时泡沫的消灭。

本实用新型所述配重机构设有与回转体相连接的支架,支架上设置轴孔,轴孔内设置水平方向的丝杆,丝杆上设置配重螺母,所述回转体的底部设有铰接轴孔,并经铰轴铰接在固定块上,固定块底部开设键槽,固定块与旋转电动机的输出轴键连接,回转体相对于铰轴呈杠杆机构,杠杆的两端分别设置混液杯座机构和配重机构,使用时通过拨动螺母在丝杆上的相对位置,完成对回转体两端的配重平衡。

本实用新型所述回转皮带机构由自转驱动带轮、第二节轮、导向带轮以及皮带组成,其中自转驱动带轮与旋转电动机的输出轴同轴设置,自转驱动带轮驱动位于回转体底部的第二节轮转动,皮带分别套设在杯座外部和第二节轮外部,导向轮用于完成皮带导向,从而实现由旋转电动机驱动杯座转动。

本实用新型所述回转体与工作台面之间设置缓冲弹簧机构,以减轻整个装置运转过程中的振动。

本实用新型还设有防护盖,防护盖铰接在工作台面的一侧,可以通过阻尼合页铰接,防护盖上可以开设与杯座位置相对应的环形槽孔,使杯座伸出槽孔,便于放置待处理样本。

本实用新型防护盖内侧可以设有接触传感器以及旋转电动机开闭控制电路,通过接触传感器检测防护盖是否关闭,当且仅当防护盖关闭后,旋转电动机才开始工作,否则旋转电动机停止工作,这个部分采用现有技术实现即可,此不赘述。

本实用新型通过回转体旋转产生向心力,通过杯座转动形成有利于杯座内所放置溶液混合的回旋力,其中回转体所产生的向心力施加在杯座内的液体上后,可以使待处理样本获得最大20g的重力加速度的离心力,使混合物充分混合,同时消除气泡;与现有技术相比,结构简单,操作方便,既能轻松完成不同流体均匀回合工作,又能完全清除流体中的气泡。

附图说明:

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中杯座的结构示意图。

附图3是本实用新型中配重机构的结构示意图。

附图4是本实用新型中回转体的剖面图。

附图标记:工作台面1、旋转电动机2、回转体3、杯座托架4、杯座5、插接轴筒6、皮带固定槽7、支架8、丝杆9、配重螺母10、自转驱动带轮11、第二节轮12、导向带轮13、皮带14、防护盖15。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示,本实用新型提出了一种微量或少量流体样品用混合装置,设有工作台面1,其特征在于工作台面1上开设轴孔,旋转电动机2设置在工作台面1下方,旋转电动机2的输出轴沿电动机轴孔伸出后与位于工作台面1上方的回转体3相连接并驱动回转体3转动;所述回转体3上设有混液杯座机构和配重机构,其中混液杯座机构与配重机构相对设置,混液杯座机构由杯座托架4和杯座5组成,其中杯座托架4与回转体3连接,杯座托架4上开设用于插接杯座的插接孔,杯座5底部设有与插接孔相配合的插接凸起,所述杯座托架的中轴线与水平面呈夹角,杯座5与杯座托架4同轴设置,且杯座5的上部开口倾向回转体3的中心,杯座5的外侧设有驱动杯座5绕杯座托架中轴线旋转的回转皮带机构,回转皮带机构经旋转电动机2驱动运转。

如附图2所示,本实用新型所述杯座5为锥筒状,杯座5上部具有用于容置混液杯体的开口,杯座5下部管径小于杯座上部管径,杯座5底部中央设置与杯座托架4上的插接孔相配合的插接轴筒6,从而使旋转电动机2驱动回转皮带带动杯座5旋转时,杯座5的插接轴筒绕杯座中轴线转动。

如附图2所示,本实用新型进一步在所述杯座5的外侧设有皮带固定槽7,回转皮带机构中的皮带套设在皮带固定槽7上,防止皮带在杯座外壁上滑动,影响杯座5转动的稳定性。

本实用新型所述杯座托架4与回转体3为一体式结构,以保证整个装置的稳定性,并充分利用回转体3转动时所产生的向心力,来加速杯座内的混合溶液混液时泡沫的消灭。

如附图3所示,本实用新型所述配重机构设有与回转体3相连接的支架8,支架8上设置轴孔,轴孔内设置水平方向的丝杆9,丝杆9上设置配重螺母10,如附图1所示,所述回转体3的底部设有铰接轴孔,并经铰轴铰接在固定块上,固定块底部开设键槽,固定块与旋转电动机2的输出轴键连接,回转体相对于铰轴呈杠杆机构,杠杆的两端分别设置混液杯座机构和配重机构,使用时通过拨动螺母在丝杆上的相对位置,完成对回转体两端的配重平衡。

如附图1所示,本实用新型所述回转皮带机构由自转驱动带轮11、第二节轮12、导向带轮13以及皮带14组成,其中自转驱动带轮11与旋转电动机2的输出轴同轴设置,自转驱动带轮11驱动位于回转体3底部的第二节轮12转动,皮带14分别套设在杯座5外部和第二节轮外部,导向带轮13用于完成皮带导向,从而实现由旋转电动机驱动杯座转动。

本实用新型所述回转体与工作台面之间设置缓冲弹簧机构,以减轻整个装置运转过程中的振动。

本实用新型还设有防护盖15,防护盖15铰接在工作台面的一侧,可以通过阻尼合页铰接,防护盖15上可以开设与杯座位置相对应的环形槽孔,使杯座伸出槽孔,便于放置待处理样本,并对应配重机构开设拨动窗口,便于调整配重。

本实用新型防护盖内侧可以设有接触传感器以及旋转电动机开闭控制电路,通过接触传感器检测防护盖是否关闭,当且仅当防护盖关闭后,旋转电动机才开始工作,否则旋转电动机停止工作,这个部分采用现有技术实现即可,此不赘述。

本实用新型通过回转体旋转产生向心力,通过杯座转动形成有利于杯座内所放置溶液混合的回旋力,其中回转体所产生的向心力施加在杯座内的液体上后,可以使待处理样本获得最大20g的重力加速度的离心力,使混合物充分混合,同时消除气泡;本实用新型特别适用于200-250g以内的流体的混合处理,与现有技术相比,结构简单,操作方便,既能轻松完成不同流体均匀回合工作,又能完全清除流体中的气泡。

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