一种塑料加工用调色装置的制作方法

文档序号:24135531发布日期:2021-03-02 17:36阅读:124来源:国知局
一种塑料加工用调色装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料技术领域,具体为一种塑料加工用调色装置。


背景技术:

[0002]
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。
[0003]
现有的塑料在加工的过程中需要根据不同的客户要求调制不同的颜色,现有的调色装置是通过刮板将一定量的染料刮到混料桶中,这样的操作方式染料的量不容易控制,所以会存在色差。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料加工用调色装置,解决了现有技术中染料的量不容易控制的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料加工用调色装置,包括固定架,所述固定架的中部固定安装有固定环,固定环中部转动连接有混料机构,混料机构贯穿固定环并延伸至固定环的底端,所述混料机构包括转动轴,转动轴套接在固定环的内部并与固定环转动连接,转动轴位于固定环的底端外表面套接有刮板,刮板的上表面与固定环的底面磁性连接,转动轴位于刮板的下方外表面固定安装有叶片,叶片与刮板卡接,转动轴的顶端固定安装有把手,混料机构的底端外部套接有混料桶,固定环的外表面固定安装有注料机构,注料机构的位于混料桶的上方,所述注料机构包括固定台,固定台的固定安装在固定环的外表面,固定台远离固定环的一端固定安装有卡套,所述卡套的顶端中心连接并贯通有螺纹套筒,螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定安装有转盘,螺纹杆的底端贯穿卡套并延伸至卡套的内部,螺纹杆的底端固定安装有压板,所述卡套的内底壁固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端固定安装有环板,卡套的内壁固定安装有弹簧卡片,所述弹簧卡片的内部卡接有染料筒,染料筒的底端贯穿环板和卡套并延伸至卡套的下方,染料筒的内部套接有密封板,密封板与染料筒滑动连接,密封板的顶端固定安装有凸块,螺纹杆的底端套接在染料筒的内部,压板位于凸块的上方。
[0008]
优选的,所述注料机构的数量为四个,四个注料机构环形阵列分布,固定架固定安装在注料机构之间。
[0009]
优选的,所述刮板的上表面镶嵌有环形磁铁,固定环的下表面镶嵌有与环形磁铁磁性相反的磁铁。
[0010]
优选的,所述转动轴位于固定环内部的外表面固定套接有转板,转板与固定环转动连接。
[0011]
优选的,所述密封板的直径等于染料筒的内径,凸块的顶端直径小于密封板的直
径,压板的直径小于凸块的直径。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种塑料加工用调色装置。具备以下有益效果:
[0014]
1、该塑料加工用调色装置,能够通过旋转转盘实现定量下压螺纹杆,进而能够定量挤压染料筒内的染料至混料桶内,能够达到定量注入染料的效果,解决了现有技术中染料的量不容易控制的问题。
[0015]
2、该塑料加工用调色装置,能够统统设置刮板以及叶片能够达到在旋转转动轴的时候通过叶片与混料桶对染料进行搅拌,通过刮板能够将搅拌好附着在混料通过刮板拨下的效果,解决了现有的染料浪费的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型半剖示意图;
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图2为本实用新型注料机构示意图;
[0018]
图3为本实用新型混料机构示意图;
[0019]
图4为本实用新染料筒剖示意图。
[0020]
其中,固定架-1、固定环-2、混料机构-3、混料桶-4、注料机构-5、转动轴-6、刮板-7、叶片-8、固定台-9、卡套-10、螺纹套筒-11、螺纹杆-12、转盘-13、压板-14、压缩弹簧-15、环板-16、弹簧卡片-17、染料筒-18、密封板-19、凸块-20、把手-21。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型实施例提供一种塑料加工用调色装置:
[0023]
实施例一,如图1-4所示,包括固定架1,固定架1的中部固定安装有固定环2,固定环2中部转动连接有混料机构3,混料机构3贯穿固定环2并延伸至固定环2的底端,混料机构3的底端外部套接有混料桶4,固定环2的外表面固定安装有注料机构5,注料机构5的位于混料桶4的上方,注料机构5的数量为四个,四个注料机构5环形阵列分布,固定架1固定安装在注料机构5之间,通过四个注料机构5能够将不同的颜色的染料固定在注料机构5内避免来回更换染料。
[0024]
实施例二,如图1-4所示,混料机构3包括转动轴6,转动轴6套接在固定环2的内部并与固定环2转动连接,转动轴6位于固定环2内部的外表面固定套接有转板,转板与固定环2转动连接,通过设置转板能够限制转动轴6的位置进而能够对转动轴6进行支撑,转动轴6位于固定环2的底端外表面套接有刮板7,刮板7的上表面镶嵌有环形磁铁,固定环2的下表面镶嵌有与环形磁铁磁性相反的磁铁,通过这样的设置能够将刮板7在不使用时与固定环2固定,刮板7的上表面与固定环2的底面磁性连接,转动轴6位于刮板7的下方外表面固定安装有叶片8,刮板7的表面开设有与叶片8适配的凹槽,叶片8与刮板7卡接,转动轴6的顶端固定安装有把手21。
[0025]
实施例三,如图1-4所示,注料机构5包括固定台9,固定台9的固定安装在固定环2的外表面,固定台9远离固定环2的一端固定安装有卡套10,卡套10的外侧开设有缺口,卡套10的顶端中心连接并贯通有螺纹套筒11,螺纹套筒11的内部螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12的顶端固定安装有转盘13,螺纹杆12的底端贯穿卡套10并延伸至卡套10的内部,螺纹杆12的底端固定安装有压板14,卡套10的内底壁固定安装有压缩弹簧15,压缩弹簧15的作用是在取出的时候便于取出,压缩弹簧15的顶端固定安装有环板16,卡套10的内壁固定安装有弹簧卡片17,弹簧卡片17的内部卡接有染料筒18,染料筒18的底端贯穿环板16和卡套10并延伸至卡套10的下方,染料筒18的内部套接有密封板19,密封板19与染料筒18滑动连接,密封板19的顶端固定安装有凸块20,螺纹杆12的底端套接在染料筒18的内部,压板14位于凸块20的上方,密封板19的直径等于染料筒18的内径,凸块20的顶端直径小于密封板19的直径,压板14的直径小于凸块20的直径,通过这样的设置能够保证密封板19对染料的密封同时能够受力均匀。
[0026]
在使用时,将现有的染料灌装到染料桶18内,在调色的过程中将需要的染料桶18卡接在弹簧卡片17之间,通过旋转转盘13能够将螺纹杆12旋转并下压将染料挤压的混料桶4内,旋转把手21带动转动轴6旋转通过转动轴6的旋转带动叶片8搅拌染料,将染料搅拌均匀后将刮板7下压能够将附着在叶片8和转动轴6表面的染料刮除到混料桶4内。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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