一种环保用固废处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种环保用固废处理装置。


背景技术：

[0002]
固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体称之为固体废物，简称固废，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态物质，通称为固体废物，"固体废物"实际只是针对原所有者而言，经过一定的技术环节，可以将其转变为有关行业中的生产原料，甚至可以直接使用，固废的处理往往需要先经过筛选，然后进行压实，现有的一种固废处理装置通过在挡料板下方设置有弹簧，利用不同大小的固废颗粒弹出距离不同来进行筛选，这种方式在固废源源不断的落下的情况下并不能很好的实现其筛选的功能。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种环保用固废处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种环保用固废处理装置，包括筛选箱，所述筛选箱上开设有中间口，所述筛选箱内设置有筛选层，所述筛选层包括第一筛选层和第二筛选层，所述第一筛选层连接在所述筛选箱的内壁上，且其倾斜设置，其位于所述中间口下方的一端的高度高于另一端的高度，所述第一筛选层高度较低的一端端部设置有输送管，所述第二筛选层位于所述第一筛选层下方，且其和所述第一筛选层的倾斜方向相反，所述第二筛选层高度较低的一端端部设置有输送管，所述输送管下端设置有小推车，所述第一筛选层和第二筛选层上均设置有若干小圆柱，且所述第一筛选层上设置的小圆柱之间的间隙大于所述第二筛选层上设置的小圆柱之间的间隙，所述第二筛选层下方设置有下导板，所述下导板有两个且其呈一个倒置的喇叭状设置，在喇叭状下端开口的下方设置有小推车。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛选层下方设置有上导板，所述上导板倾斜设置，其高度较高的一端连接在所述第一筛选层较高的一端，所述上导板高度较低的一端延伸向所述第二筛选层高度较高的一端。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述小推车上还设置有车扶把和车轮。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选箱上方还设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括粉碎箱和转轴，所述粉碎箱上设置有进料口，所述转轴上连接有动力源，且其上套设有辊柱，所述粉碎箱底部设置有斜底板。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述辊柱具有磁性，所述粉碎箱内还设置有斜铲板和斜导板，所述斜铲板下端贴合所述辊柱的外圆面，所述斜导板位于所述辊柱的侧面，且在所述粉碎箱上设置有出料口。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置带磁性的辊柱在粉碎固废
的同时可以将其中含有的金属颗粒进行回收利用，通过设置含有小圆柱的筛选层，筛选效率高，筛选效果好，且不易出现堆积现象。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型环保用固废处理装置的结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型环保用固废处理装置中小推车的结构示意图。
[0013]
图中：1-进料口、2-粉碎箱、3-辊柱、4-转轴、5-斜铲板、6-斜导板、7-出料口、8-斜底板、9-中间口、10-第一筛选层、11-小圆柱、12-上导板、13-输送管、14-车扶把、15-小推车、16-车轮、17-筛选箱、18-下导板、19-第二筛选层。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
实施例1
[0016]
请参阅图1-2，本实施例提供了一种环保用固废处理装置，包括筛选箱17，所述筛选箱17上开设有中间口9，待筛选的固废由中间口9进入到筛选箱17内，所述筛选箱17内设置有筛选层，所述筛选层包括第一筛选层10和第二筛选层19，所述第一筛选层10连接在所述筛选箱17的内壁上，且其倾斜设置，其位于所述中间口9下方的一端的高度高于另一端的高度，所述第一筛选层10高度较低的一端端部设置有输送管13，所述第二筛选层19位于所述第一筛选层10下方，且其和所述第一筛选层10的倾斜方向相反，所述第二筛选层19高度较低的一端端部设置有输送管13，所述输送管13下端设置有小推车15，所述第一筛选层10和第二筛选层19上均设置有若干小圆柱11，且所述第一筛选层10上设置的小圆柱11之间的间隙大于所述第二筛选层19上设置的小圆柱11之间的间隙，所述第二筛选层19下方设置有下导板18，所述下导板18有两个且其呈一个倒置的喇叭状设置，在喇叭状下端开口的下方设置有小推车15，所述筛选层的数量不加限制，固废从中间口9进入到筛选箱17内落在所述第一筛选层10，颗粒小的固废漏下到第二筛选层19上，颗粒大的顺着所述第一筛选层10滑下经由输送管13进入到小推车15内，同理，第二筛选层19将落在其上的固废颗粒更小的漏到下导板18上，并顺着下导板18进入到小推车15内，颗粒小的顺着所述第二筛选层19经由设置在其端部的输送管13进入到小推车15内，筛选层上设置的若干小圆柱11比较灵活，其在滚动状态下可以防止堆积，大大提升筛选效率。
[0017]
具体地，所述第一筛选层10下方设置有上导板12，所述上导板12倾斜设置，其高度较高的一端连接在所述第一筛选层10较高的一端，所述上导板12高度较低的一端延伸向所述第二筛选层19高度较高的一端，如此可以将从所述第一筛选层10上漏下来的颗粒导向所述第二筛选层19的上端，使得筛选更加充分。
[0018]
具体地，所述小推车15上还设置有车扶把14和车轮16，使得小推车15使用更加方便。
[0019]
具体地，所述筛选箱17上方还设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括粉碎箱2和转轴4，所述粉碎箱2上设置有进料口1，所述转轴4可以在动力源的驱动下转动，且其上套设有辊柱3，所述粉碎箱2底部设置有斜底板8，经由进料口1进入的固废沿着所述斜底板8向下运动，被辊柱3碾压粉碎后经由中间口9进入到所述筛选箱17内。
[0020]
实施例2
[0021]
在实施例1的基础上，所述辊柱3具有磁性，在碾压固废时可以吸附其中的金属物质，所述粉碎箱2内还设置有斜铲板5和斜导板6，所述斜铲板5下端贴合所述辊柱3的外圆面，所述斜导板6位于所述辊柱3的侧面，且在所述粉碎箱2上设置有出料口7，所述出料口7连接在所述斜导板6远离所述辊柱3的一端上，斜铲板5可以将转动中的辊柱3上吸附的金属物质铲落在所述斜导板6上，并经由出料口7排出，如此，可以将固废中含有的金属物质回收利用。
[0022]
本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。