一种松油醇加工用尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及松油醇加工技术领域，具体为一种松油醇加工用尾气处理装置。

背景技术：

松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂。亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂。

现有的松油醇在加工提炼的过程中，会产生大量的工业尾气，尾气中夹杂一些成分，会对大气造成一定的污染，并且味道难闻，严重影响的加工人员的身体健康。

基于此，本实用新型设计了一种松油醇加工用尾气处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有的松油醇在加工提炼的过程中，会产生大量的工业尾气，尾气中夹杂一些成分，会对大气造成一定的污染，并且味道难闻，严重影响的加工人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇加工用尾气处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中央设置有反应罐体，所述反应罐体的左右侧壁中部均水平设置有固定板，两侧所述固定板的顶部均设置有气泵，所述支撑底板的顶部两端均于气泵连通设置有吸收箱体，所述反应罐体的内腔中部连通设置有压力管，所述反应罐体的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的两端连通设置有制冷机，所述冷却箱的顶部连通设置有气体存储箱，所述气体存储箱的顶部连通设置有进气口。

优选的，所述气泵的一侧与反应罐体侧壁上部相互连通。

优选的，所述冷却箱包括冷却箱体和冷却管，所述冷却管贯穿冷却箱体的上下两端侧壁，且冷却管为金属导管，冷却箱体的内腔装满冷却液。

优选的，所述吸收箱体的内腔包括活性炭吸附块和排气口，所述活性炭吸附块设置于吸收箱体的内腔上端，所述排气口设置与吸收箱体的外侧壁下端。

优选的，所述反应罐体内腔的反应液没过压力管下端的三分之一处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将松油醇加工生产过程中产生的尾气接入进气口，尾气进入气体存储箱的内腔，通过运行两组制冷机，使得冷却箱内腔的冷却液保持较低温度，同时高温尾气经过冷却箱的内腔，达到冷却的目的，冷却降温后的尾气进入反应罐体的内腔，通过压力管的传导与反应罐体内的液体进行反应，同时运行两组气泵，通过压力将反应完成的尾气吸取，排放至吸收箱体的内腔，通过活性炭吸附块的吸收取出异味，最后通过排气口进行排放，可以充分消除掉尾气中的有毒物质和异味，使得加工环境的空气得到有效改善，减少大气污染，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a部放大图；

图3为本实用新型吸收箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型冷却箱顶部剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-反应罐体，3-固定板，4-气泵，5-吸收箱体，501-活性炭吸附块，502-排气口，6-压力管，7-冷却箱，701-冷却箱体，702-冷却管，8-制冷机，9-气体存储箱，10-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种松油醇加工用尾气处理装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部中央设置有反应罐体2，反应罐体2的左右侧壁中部均水平设置有固定板3，两侧固定板3的顶部均设置有气泵4，支撑底板1的顶部两端均于气泵4连通设置有吸收箱体5，反应罐体2的内腔中部连通设置有压力管6，反应罐体2的顶部设置有冷却箱7，冷却箱7的两端连通设置有制冷机8，冷却箱7的顶部连通设置有气体存储箱9，气体存储箱9的顶部连通设置有进气口10。

其中，气泵4的一侧与反应罐体2侧壁上部相互连通。其次，冷却箱7包括冷却箱体701和冷却管702，冷却管702贯穿冷却箱体701的上下两端侧壁，且冷却管702为金属导管，冷却箱体701的内腔装满冷却液。再者，吸收箱体5的内腔包括活性炭吸附块501和排气口502，活性炭吸附块501设置于吸收箱体5的内腔上端，排气口502设置与吸收箱体5的外侧壁下端。最后，反应罐体2内腔的反应液没过压力管6下端的三分之一处。

本实施例的一个具体应用为：将松油醇加工生产过程中产生的尾气接入进气口10，尾气进入气体存储箱9的内腔，通过运行两组制冷机8，使得冷却箱7内腔的冷却液保持较低温度，同时高温尾气经过冷却箱7的内腔，达到冷却的目的，冷却降温后的尾气进入反应罐体2的内腔，通过压力管6的传导与反应罐体2内的液体进行反应，同时运行两组气泵4，通过压力将反应完成的尾气吸取，排放至吸收箱体5的内腔，通过活性炭吸附块501的吸收取出异味，最后通过排气口502进行排放，可以充分消除掉尾气中的有毒物质和异味，使得加工环境的空气得到有效改善，减少大气污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种松油醇加工用尾气处理装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部中央设置有反应罐体（2），所述反应罐体（2）的左右侧壁中部均水平设置有固定板（3），两侧所述固定板（3）的顶部均设置有气泵（4），所述支撑底板（1）的顶部两端均于气泵（4）连通设置有吸收箱体（5），所述反应罐体（2）的内腔中部连通设置有压力管（6），所述反应罐体（2）的顶部设置有冷却箱（7），所述冷却箱（7）的两端连通设置有制冷机（8），所述冷却箱（7）的顶部连通设置有气体存储箱（9），所述气体存储箱（9）的顶部连通设置有进气口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用尾气处理装置，其特征在于：所述气泵（4）的一侧与反应罐体（2）侧壁上部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用尾气处理装置，其特征在于：所述冷却箱（7）包括冷却箱体（701）和冷却管（702），所述冷却管（702）贯穿冷却箱体（701）的上下两端侧壁，且冷却管（702）为金属导管，冷却箱体（701）的内腔装满冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用尾气处理装置，其特征在于：所述吸收箱体（5）的内腔包括活性炭吸附块（501）和排气口（502），所述活性炭吸附块（501）设置于吸收箱体（5）的内腔上端，所述排气口（502）设置与吸收箱体（5）的外侧壁下端。

5.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用尾气处理装置，其特征在于：所述反应罐体（2）内腔的反应液没过压力管（6）下端的三分之一处。

技术总结
本实用新型公开了松油醇加工技术领域一种松油醇加工用尾气处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中央设置有反应罐体，所述反应罐体的左右侧壁中部均水平设置有固定板，两侧所述固定板的顶部均设置有气泵，所述支撑底板的顶部两端均于气泵连通设置有吸收箱体，所述反应罐体的内腔中部连通设置有压力管，通过压力管的传导与反应罐体内的液体进行反应，同时运行两组气泵，通过压力将反应完成的尾气吸取，排放至吸收箱体的内腔，通过活性炭吸附块的吸收取出异味，最后通过排气口进行排放，可以充分消除掉尾气中的有毒物质和异味，使得加工环境的空气得到有效改善，减少大气污染，有利于本实用新型的推广。

技术研发人员：张新财;邱妮
受保护的技术使用者：福建省沙县青州日化有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.10.27