一种集尘气箱的制作方法

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体涉及一种集尘气箱。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，气箱是袋式除尘器的一个重要部件，气箱侧面有进气口，顶部安装有花板，花板上垂直放置了总舵套了龙骨的滤袋，底部连接灰斗，含尘烟气从进气口进入气箱，经过滤袋过滤，洁净烟气从花板孔中流出，进入上箱体，整个过滤过程在气箱内完成。

多项工程实践证明，靠近进气口的滤袋受到的气流冲击明显高于后排的滤袋，会导致该部位磨损较快，这样滤袋的整体寿命会大大降低，只要有一个滤袋破裂，整个除尘器的出口粉尘含量便会急剧上升，容易导致厂家环保不过关，造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是：现有除尘器中靠近进气口的滤袋磨损较快，寿命低，提供一种滤袋磨损小，寿命长的集尘气箱。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种集尘气箱，包括侧板、进气口、底部灰斗、顶部花板和安装在花板上的滤袋和龙骨，所述花板靠近进气口的位置设有一排可旋转的托板，所述托板上设有多个第一安装孔，所述第一安装孔内安装有内置龙骨的滤袋，所述托板在动力装置的带动下旋转，托板旋转时，使得托板上的滤袋轮流接受含尘气体的冲击，增大了滤袋的寿命。

进一步地，所述动力装置包括电机和蜗杆，所述托板边缘为涡轮状，所述蜗杆旋转固定在花板上，所述托板与蜗杆啮合，所述蜗杆由安装于侧板外的电机驱动。

进一步地，所述蜗杆远离电机的一端伸至侧板，并与所有托板均啮合。

进一步地，所述蜗杆还间隔的设有轴承座以支撑蜗杆旋转,并保证蜗杆强度。

进一步地，所述托板上设有突起的定位环，插入所述花板上开的第二安装孔中。

进一步地，为了减少滑动摩擦力，所述托板和花板之间还垫有双层聚四氟乙烯垫。

进一步地，所述第一安装孔呈正多边形布置。

进一步地，滤袋不能安装过密，所述第一安装孔的孔间距≥1.5倍孔直径。

进一步地，所述第一安装孔的数量为三个、四个、五个、七个、九个当中的一种。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将靠近进气口的滤袋安装于可旋转的托板上，托板旋转时，使得托板上的滤袋轮流接受含尘气体的冲击，从而增大了滤袋的寿命。

2、本实用新型通过电机带动蜗杆，蜗杆与托板边缘的齿啮合，并且一根蜗杆带动所有托板旋转，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种集尘气箱的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种集尘气箱的俯视图；

图3为图1中ⅰ处托板的局部放大图；

图4为本实用新型所述的托板上第一安装孔的几种布置形态。

图中：1侧板；2进气口；3灰斗；4花板；41第二安装孔；5滤袋；6龙骨；7托板；71第一安装孔；72聚四氟乙烯垫；8动力装置；81电机；82蜗杆；83轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种集尘气箱，包括侧板1、进气口2、底部灰斗3、顶部花板4和安装在花板4上的滤袋5和龙骨6，所述花板4靠近进气口2的位置设有一排可旋转的托板7，所述托板7上设有多个第一安装孔71，所述第一安装孔71内安装有内置龙骨6的滤袋5，所述托板7在动力装置8的带动下旋转，托板7旋转时，使得托板7上的滤袋5轮流接受含尘气体的冲击，增大了滤袋5的寿命。

在实际应用中，所述动力装置8包括电机81和蜗杆82，所述托板7边缘为涡轮状，所述蜗杆82旋转固定在花板4上，所述托板7与蜗杆82啮合，所述蜗杆82由安装于侧板1外的电机81驱动。

在实际应用中，所述蜗杆82远离电机81的一端伸至侧板1，并与所有托板7均啮合。

在实际应用中，所述蜗杆82还间隔的设有轴承座83以支撑蜗杆82旋转,并保证蜗杆82强度。

在实际应用中，所述托板7上设有突起的定位环，插入所述花板4上开的第二安装孔41中。

在实际应用中，为了减少滑动摩擦力，所述托板7和花板4之间还垫有双层聚四氟乙烯垫72。

在实际应用中，所述第一安装孔71呈正多边形布置。

在实际应用中，滤袋5不能安装过密，所述第一安装孔71的孔间距≥1.5倍孔直径。

在实际应用中，所述第一安装孔71的数量为三个、四个、五个、七个、九个当中的一种。

本实用新型的工作原理：

本实用新型将靠近进气口的滤袋5安装于可旋转的托板7上，托板7边缘有涡轮状的齿，花板4上设有蜗杆82，蜗杆82由电机81驱动并与托板7的齿啮合，在托板7旋转时，将内侧的滤袋5旋转至外侧，托板7上的滤袋5轮流接受含尘气体的冲击，避免了单一滤袋5一直受粉尘冲刷、磨损，从而增大了滤袋5的寿命。

综上所述，本实用新型通过托板旋转将滤袋将托板上的滤袋换向，避免粉尘了长期冲刷，增大了滤袋寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种集尘气箱，包括侧板(1)、进气口(2)、底部灰斗(3)、顶部花板(4)和安装在花板(4)上的滤袋(5)和龙骨(6)，其特征在于：所述花板(4)靠近进气口(2)的位置设有一排可旋转的托板(7)，所述托板(7)上设有多个第一安装孔(71)，所述第一安装孔(71)内安装有内置龙骨(6)的滤袋(5)，所述托板(7)在动力装置(8)的带动下旋转。

2.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述动力装置(8)包括电机(81)和蜗杆(82)，所述托板(7)边缘为涡轮状，所述蜗杆(82)旋转固定在花板(4)上，所述托板(7)与蜗杆(82)啮合，所述蜗杆(82)由安装于侧板(1)外的电机(81)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述蜗杆(82)远离电机(81)的一端伸至侧板(1)，并与所有托板(7)均啮合。

4.根据权利要求3所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述蜗杆(82)还间隔的设有轴承座(83)以支撑蜗杆(82)旋转,并保证蜗杆(82)强度。

5.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述托板(7)上设有突起的定位环，插入所述花板(4)上开的第二安装孔(41)中。

6.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述托板(7)和花板(4)之间还垫有双层聚四氟乙烯垫(72)。

7.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述第一安装孔(71)呈正多边形布置。

8.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述第一安装孔(71)的孔间距≥1.5倍孔直径。

9.根据权利要求1所述的一种集尘气箱，其特征在于：所述第一安装孔(71)的数量为三个、四个、五个、七个、九个当中的一种。

技术总结
本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体公开了一种集尘气箱，包括侧板、进气口、底部灰斗、顶部花板和安装在花板上的滤袋和龙骨，所述花板靠近进气口的位置设有一排可旋转的托板，所述托板上设有多个第一安装孔，所述第一安装孔内安装有内置龙骨的滤袋。本实用新型中所述托板在动力装置的带动下旋转，使得托板上的滤袋轮流接受含尘气体的冲击，从而增大了滤袋的寿命。

技术研发人员：肖学湘;焦晓艳
受保护的技术使用者：江苏源创环保科技有限公司
技术研发日：2020.03.07
技术公布日：2020.11.10