一种全封闭步入式净气室设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧烟气净化领域，尤其是一种全封闭步入式净气室设备。

背景技术：

垃圾焚烧是当今比较主要的垃圾处理方式，在垃圾焚烧时产生的烟气会污染空气，进行处理后才排放，一般利用布袋除尘器来进行处理。布袋除尘器通常设在引风机前，负压运行，如果密封不严或者焊缝漏风，外部空气进入除尘器，会降低热烟气温度。当烟温降至露点时，酸性气体结露，会造成设备腐蚀和滤袋受潮，严重影响布袋除尘器运行。

现有垃圾焚烧烟气净化系统使用布袋除尘器往往是方形的，净气室一般为顶开盖型式，每个仓室顶部都需要开盖，顶盖开孔大数量又多，密封不严，非常容易漏风。净气室内部空间狭小，滤袋、袋笼安装时需要用顶部起吊设施打开顶盖，而且每次打开顶盖都需要更换密封条，操作十分不便。而且顶盖至花板表面高度1.2m以上，工人上下很不方便。方形布袋除尘器的净气室焊缝很多，焊缝质量检查不严容易漏风。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种全封闭步入式净气室设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全封闭步入式净气室设备，包括净气室，设置在净气室顶部的顶盖，顶盖上安装烟气出口，所述净气室的底部安装花板，花板的顶部带有花板支撑梁，花板设置在净气室和布袋除尘器之间，花板上设有多个贯穿的通气孔，花板的通气孔上对应安装滤袋和袋笼，滤袋和袋笼位于净气室的内腔中，净气室两侧对称设有多个喷吹管保温箱，喷吹管保温箱内穿设的喷吹管一端与滤袋的气包采用橡胶管连接，喷吹管保温箱内填充岩棉对喷吹管保温。

进一步，所述净气室上设有双层人孔门，双层人孔门外侧带有门框，双层人孔门的内门与外门间采用保温材料填充，外门采用岩棉夹层，安装时采用耐热胶条密封。

进一步，所述顶盖为锥顶形状，顶盖上布置加强筋，顶部与圆环焊接，顶盖与净气室采用焊接方式连接，顶盖的内侧设有筋板，筋板为支撑顶部出口水平烟道，在顶盖上设置了烟道支撑座，安装时烟道支架与支撑座焊接固定。

进一步，人孔门、外部平台的标高与所述花板支撑梁齐平，花板支撑梁的截面呈t型，花板支撑梁十字形布置。

进一步，所述顶盖上安装吊耳。

进一步，所述净气室呈圆筒状。

本实用新型的有益效果为：1、本设备为圆形筒体结构，顶盖为锥顶，烟气不形成死角，烟气温降小，不易结露，钢板不易腐蚀，使用寿命长；2、本设备采用双层人孔门结构，人孔门密封性能、保温效果好；3、本设备净烟气出口设置在顶部，烟气压降小，排烟顺畅；4、本设备结构简单，筒体焊缝少，制造简单，钢材用量少；5、本设备开孔少，设备密封性好，漏风率低；6、本设备人孔门、外部平台的标高与花板梁齐平，方便人员进出；7、本设备净气室内部空间大，方便滤袋、袋笼、喷吹管的更换与检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为图2中沿a-a线的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种全封闭步入式净气室设备，包括净气室1，设置在净气室1顶部的顶盖5，顶盖5上安装烟气出口4，净气室1的底部安装花板9，花板9的顶部带有花板支撑梁10，花板9设置在净气室1和布袋除尘器之间，花板9上设有多个贯穿的通气孔，花板9的通气孔上对应安装滤袋和袋笼，滤袋和袋笼位于净气室1的内腔中，净气室1两侧对称设有多个喷吹管保温箱8，喷吹管保温箱8内穿设的喷吹管一端与滤袋的气包采用橡胶管连接，喷吹管保温箱8内填充岩棉对喷吹管保温，减少因喷吹管传递的热损失；烟气从下部穿过滤袋进入净气室1，从顶部烟气出口4去引风机排至烟囱。

进一步，净气室1上设有双层人孔门3，双层人孔门3外侧带有门框2，双层人孔门3的内门与外门间采用保温材料填充，外门采用岩棉夹层，安装时采用耐热胶条密封。

人孔门3、外部平台的标高与花板支撑梁10齐平，方便施工人员进出。花板支撑梁10为t型梁，十字形布置，用于花板9的支撑，也作为施工人员在内部的行走通道。

顶盖5为锥顶形状，顶盖5上安装吊耳7，顶盖5上布置加强筋51，顶部与圆环53焊接，顶盖5与净气室1采用焊接型式连接，减少漏气，内有筋板52进行支撑。为支撑顶部出口水平烟道，在顶盖5上设置了烟道支撑座6，安装时将烟道支架与支撑座6焊接固定。

净气室采用圆形筒体结构，净气室1内无气流死角，减少烟气温差。净气室筒体上布置多层环向加强筋11，提高整体结构强度。净气室与布袋除尘器本体作为一个整体进行保温，减少热损失。净气室直径可根据烟气量调整，目前已应用项目最大直径8.4m，最大处理烟气量14.7×10⁴m³/h。

本设备为圆形筒体结构，顶盖为锥顶，烟气不形成死角，烟气温降小，不易结露，钢板不易腐蚀，使用寿命长；采用双层人孔门结构，人孔门密封性能、保温效果好；净烟气出口设置在顶部，烟气压降小，排烟顺畅；结构简单，筒体焊缝少，制造简单，钢材用量少；开孔少，设备密封性好，漏风率低；人孔门、外部平台的标高与花板梁齐平，方便人员进出；净气室内部空间大，方便滤袋、袋笼、喷吹管的更换与检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种全封闭步入式净气室设备，包括净气室，设置在净气室顶部的顶盖，顶盖上安装烟气出口，其特征在于，所述净气室的底部安装花板，花板的顶部带有花板支撑梁，花板设置在净气室和布袋除尘器之间，花板上设有多个贯穿的通气孔，花板的通气孔上对应安装滤袋和袋笼，滤袋和袋笼位于净气室的内腔中，净气室两侧对称设有多个喷吹管保温箱，喷吹管保温箱内穿设的喷吹管一端与滤袋的气包采用橡胶管连接，喷吹管保温箱内填充岩棉对喷吹管保温。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭步入式净气室设备，其特征在于，所述净气室上设有双层人孔门，双层人孔门外侧带有门框，双层人孔门的内门与外门间采用保温材料填充，外门采用岩棉夹层，安装时采用耐热胶条密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种全封闭步入式净气室设备，其特征在于，所述顶盖为锥顶形状，顶盖上布置加强筋，顶部与圆环焊接，顶盖与净气室采用焊接方式连接，顶盖的内侧设有筋板，筋板为支撑顶部出口水平烟道，在顶盖上设置了烟道支撑座，安装时烟道支架与支撑座焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭步入式净气室设备，其特征在于，人孔门、外部平台的标高与所述花板支撑梁齐平，花板支撑梁的截面呈t型，花板支撑梁十字形布置。

5.根据权利要求3所述的一种全封闭步入式净气室设备，其特征在于，所述顶盖上安装吊耳。

6.根据权利要求1所述的一种全封闭步入式净气室设备，其特征在于，所述净气室呈圆筒状。

技术总结
本实用新型涉及一种全封闭步入式净气室设备，包括净气室，设置在净气室顶部的顶盖，顶盖上安装烟气出口，所述净气室的底部安装花板，花板的顶部带有花板支撑梁，花板设置在净气室和布袋除尘器之间，花板上设有多个贯穿的通气孔，花板的通气孔上对应安装滤袋和袋笼，滤袋和袋笼位于净气室的内腔中，净气室两侧对称设有多个喷吹管保温箱，喷吹管保温箱内穿设的喷吹管一端与滤袋的气包采用橡胶管连接，喷吹管保温箱内填充岩棉对喷吹管保温，净气室上设有双层人孔门，双层人孔门外侧带有门框，双层人孔门的内门与外门间采用保温材料填充，外门采用岩棉夹层，安装时采用耐热胶条密封。

技术研发人员：陈明华;伊布克劳森;傅嘉宾;余维豪;王贝贝;高凯拓
受保护的技术使用者：宁波伊布科技有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2021.01.15