一种利于燕窝加工的均匀混料机装置的制作方法

本实用新型涉及燕窝加工相关技术领域，具体为一种利于燕窝加工的均匀混料机装置。

背景技术：

燕窝是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金丝燕属的几种金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴。又称燕菜、燕根、燕蔬菜，燕窝按筑巢的地方可分为“屋燕”及“洞燕”两种，洞燕因其受矿物质影响导致颜色不同，有白燕、黄燕、红燕之分，而屋燕只有象牙白一种颜色。燕窝是中国自明代以来开始被食用的传统名贵食品之一，在燕窝生产加工过程中，需要加入其他的辅料进行混合，保证生产的燕窝营养更加丰富。

现有的燕窝加工的均匀混料机装置对需要混合的辅料不能进行有效的破碎，且混料过程搅拌效率差，使辅料混合效率低，且生产后的混料收集不便，造成生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利于燕窝加工的均匀混料机装置，以解决上述背景技术中提出燕窝加工的均匀混料机装置对需要混合的辅料不能进行有效的破碎，且混料过程搅拌效率差，使辅料混合效率低，且生产后的混料收集不便，造成生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于燕窝加工的均匀混料机装置，包括混料箱，所述混料箱的下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑脚，四个所述支撑脚之间设有储料箱，所述混料箱的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的上下两侧均设有投料口，所述破碎箱内相对的侧壁上均固定有破碎机构，所述混料箱的上端设有与投料口相连通的开口，所述混料箱的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机的一端延伸至混料箱内并与所述混料箱的内侧壁转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，所述混料箱的下端设有出料口，所述出料口内设有密封机构，所述混料箱的下端固定连接有集料斗，所述集料斗延伸至储料箱内。

优选的，所述破碎机构包括气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有破碎板，所述破碎板远离气缸的一端固定连接有多个破碎齿，多个所述破碎齿均匀分布。

优选的，所述密封机构包括密封板与拉动把手，所述密封板的一端与拉动把手固定连接，所述密封板的另一端延伸至出料口内，且密封板与出料口内侧壁相抵。

优选的，所述混料箱的侧壁上固定连接有轴套，所述轴套套设在搅拌轴上。

优选的，四个所述支撑脚上均套设有承托套板，所述承托套板的外侧壁上设有将所述承托套板固定在支撑脚上的锁紧螺钉，所述承托套板与储料箱的下端侧壁相抵。

优选的，所述支撑脚的下端固定连接有支脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将需要混合的辅料放入破碎箱内，通过气缸推动破碎板移动，两个破碎板相对一侧的破碎齿实现对辅料的破碎，破碎后的辅料通过开口进入混料箱内，通过驱动电机驱动带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆提高混料搅拌效率，且轴套提高搅拌轴的搅拌效率，搅拌完成后的混料，通过拉动把手拉动，密封板移动打开出料口，混料通过集料斗进入储料箱内；

2、通过转动锁紧螺钉实现承托套板在支撑脚上的固定，承托套板实现对储料箱的支撑，便于储料箱的拿取，方便取料，支撑脚下端的支脚垫保证整体的稳定，该利于燕窝加工的均匀混料机装置混料效率高，且混料易收集，提高了燕窝生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种利于燕窝加工的均匀混料机装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种利于燕窝加工的均匀混料机装置的a处结构示意图。

图中：1储料箱，2承托套板，3锁紧螺钉，4支脚垫，5支撑脚，6驱动电机，7固定架，8轴套，9投料口，10开口，11混料箱，12搅拌杆，13搅拌轴，14混料腔，15拉动把手，16密封板，17集料斗，18破碎齿，19破碎板，20气缸，21破碎箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种利于燕窝加工的均匀混料机装置，包括混料箱11，混料箱11的下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑脚5，四个支撑脚5之间设有储料箱1，混料箱11的上端固定连接有破碎箱21，破碎箱21的上下两侧均设有投料口9，破碎箱21内相对的侧壁上均固定有破碎机构，混料箱11的上端设有与投料口9相连通的开口10，破碎后的辅料通过开口10进入混料箱11内，混料箱11的侧壁上固定连接有固定架7，固定架7上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13远离驱动电机6的一端延伸至混料箱11内并与混料箱11的内侧壁转动连接，搅拌轴13上固定连接有多个搅拌杆12，驱动电机6驱动带动搅拌轴13转动，搅拌轴13上的搅拌杆12提高混料搅拌效率，且轴套8提高搅拌轴13的搅拌效率，混料箱11的下端设有出料口，出料口内设有密封机构，混料箱11的下端固定连接有集料斗17，集料斗17延伸至储料箱1内。

本实用新型中：破碎机构包括气缸20，气缸20的伸缩端固定连接有破碎板19，破碎板18远离气缸20的一端固定连接有多个破碎齿18，多个破碎齿18均匀分布，混合的辅料放入破碎箱21内，通过气缸20推动破碎板19移动，两个破碎板19相对一侧的破碎齿18实现对辅料的破碎；密封机构包括密封板16与拉动把手15，密封板16的一端与拉动把手15固定连接，密封板16的另一端延伸至出料口内，且密封板16与出料口内侧壁相抵，搅拌完成后的混料，通过拉动把手15拉动，密封板16移动打开出料口，混料通过集料斗17进入储料箱1内；混料箱11的侧壁上固定连接有轴套8，轴套8套设在搅拌轴13上；四个支撑脚5上均套设有承托套板2，承托套板2的外侧壁上设有将承托套板2固定在支撑脚5上的锁紧螺钉3，承托套板2与储料箱1的下端侧壁相抵，转动锁紧螺钉3实现承托套板2在支撑脚5上的固定，承托套板2实现对储料箱1的支撑，便于储料箱1的拿取；支撑脚5的下端固定连接有支脚垫4，支脚垫4保证整体的稳定。

工作原理：将需要混合的辅料放入破碎箱21内，通过气缸20推动破碎板19移动，两个破碎板19相对一侧的破碎齿18实现对辅料的破碎，破碎后的辅料通过开口10进入混料箱11内，通过驱动电机6驱动带动搅拌轴13转动，搅拌轴13上的搅拌杆12提高混料搅拌效率，且轴套8提高搅拌轴13的搅拌效率，搅拌完成后的混料，通过拉动把手15拉动，密封板16移动打开出料口，混料通过集料斗17进入储料箱1内，通过转动锁紧螺钉3实现承托套板2在支撑脚5上的固定，承托套板2实现对储料箱1的支撑，便于储料箱1的拿取，方便取料，支撑脚5下端的支脚垫4保证整体的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。