一种面膜生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体是一种面膜生产用原料混合装置。

背景技术：

面膜就是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性，面膜是通过将不同的多种原料进行混合在一起制成。

但是目前在进行面膜原料生产混合时，一般都是先把各种原料及水进行混合，现在面膜原料的生产采用的均为普通搅拌装置，原料的接触面积小，不易搅拌均匀，由于固体原料有结块的现象，直接添加搅拌，费时较长，同时原料在混合之后需要进行高温灭菌，还需冷却原料，至温度适合加入菌剂，不仅耗费能源，且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面膜生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种面膜生产用原料混合装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部一体成型设置有导料罐，所述混合筒的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿混合筒底部通过轴承转动安装有传动杆，所述传动杆贯穿并延伸至导料罐内侧，所述导料罐内侧的传动杆外侧固定套接有粉碎刀片，所述混合筒内部的传动杆表面环绕设置有搅拌桨，所述导料罐的顶部活动安装有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒的一侧表面通过合页活动安装有密封门，且密封门的表面通过螺栓固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆外侧的混合筒内部固定安装有混合内胆，所述混合内胆与混合筒之间形成有加热腔室，所述加热腔室的内部固定安装有电热丝，所述混合筒的底部环绕固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部皆固定安装有底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒的一侧表面和底部分别设置有排气口和出料口，且排气口和出料口上皆活动安装密封塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒的后侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与电机和电热丝电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒的后侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与电机和电热丝电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行面膜原料生产混合的过程中，可通过电机带动传动杆进行实时转动，通过传动杆带动搅拌桨和粉碎刀片进行实时转动，当原料进入到导料罐内部时，可通过粉碎刀片对结块的原料进行实时粉碎，防止原料因结块导致混合搅拌的接触面积较小，导致混合的效果不佳，大大提高了混合的整体效率。

2、在进行面膜原料生产混合的过程中，可通过启动电热丝对混合内胆进行实时加热，使混合内胆内部温度逐渐升高，对内部混合的原料进行高温杀菌消毒，使工序相对集中操作更加简单，降低了面膜生产的整体成本。

附图说明

图1为一种面膜生产用原料混合装置的主视图。

图2为一种面膜生产用原料混合装置的内部结构示意图。

图3为一种面膜生产用原料混合装置的后视图。

图中所示：1、密封盖；2、导料罐；3、密封门；4、排气口；5、把手；6、混合筒；7、支撑腿；8、底座；9、防护壳；10、电机；11、出料口；12、电热丝；13、加热腔室；14、搅拌桨；15、传动杆；16、粉碎刀片；17、动力箱；18、密封塞；19、控制按钮；20、混合内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种面膜生产用原料混合装置，包括混合筒6，混合筒6的顶部一体成型设置有导料罐2，混合筒6的底部固定安装有防护壳9，防护壳9的内部固定安装有电机10，此电机10型号可为y90s-2，电机10的输出端贯穿混合筒6底部通过轴承转动安装有传动杆15，传动杆15贯穿并延伸至导料罐2内侧，导料罐2内侧的传动杆15外侧固定套接有粉碎刀片16，混合筒6内部的传动杆15表面环绕设置有搅拌桨14，通过电机10带动传动杆15进行实时转动，通过传动杆15带动搅拌桨14和粉碎刀片16进行实时转动，当原料进入到导料罐2内部时，可通过粉碎刀片16对结块的原料进行实时粉碎，防止原料因结块导致混合搅拌的接触面积较小，导致混合的效果不佳，大大提高了混合的整体效率，导料罐2的顶部活动安装有密封盖1，混合筒6的一侧表面通过合页活动安装有密封门3，且密封门3的表面通过螺栓固定安装有把手5，可方便实时打开对装置内部进行实时清理和维护。

传动杆15外侧的混合筒6内部固定安装有混合内胆20，混合内胆20与混合筒6之间形成有加热腔室13，加热腔室13的内部固定安装有电热丝12，可通过启动电热丝12对混合内胆20进行实时加热，使混合内胆20内部温度逐渐升高，对内部混合的原料进行高温杀菌消毒，使工序相对集中操作更加简单，混合筒6的底部环绕固定安装有支撑腿7，且支撑腿7的底部皆固定安装有底座8，混合筒6的一侧表面和底部分别设置有排气口4和出料口11，且排气口4和出料口11上皆活动安装密封塞18，混合筒6的后侧表面固定安装有动力箱17，且动力箱17通过导线与电机10和电热丝12电性连接，混合筒6的后侧表面固定安装有控制按钮19，且控制按钮19通过导线与电机10和电热丝12电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。

本实用新型的工作原理是：当需要进行面膜生产原料混合工作时，首先可通过控制按钮19启动电机10进行运行，然后打开密封盖1将需要混合原料导入到导料罐2内侧，可通过电机10带动传动杆15进行实时转动，通过传动杆15带动搅拌桨14和粉碎刀片16进行实时转动，当原料进入到导料罐2内部时，可通过粉碎刀片16对结块的原料进行实时粉碎，防止原料因结块导致混合搅拌的接触面积较小，导致混合的效果不佳，大大提高了混合的整体效率，同时在进行面膜原料生产混合的过程中，可通过启动电热丝12对混合内胆20进行实时加热，使混合内胆20内部温度逐渐升高，对内部混合的原料进行高温杀菌消毒，使工序相对集中操作更加简单。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种面膜生产用原料混合装置，包括混合筒(6)，其特征在于：所述混合筒(6)的顶部一体成型设置有导料罐(2)，所述混合筒(6)的底部固定安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿混合筒(6)底部通过轴承转动安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)贯穿并延伸至导料罐(2)内侧，所述导料罐(2)内侧的传动杆(15)外侧固定套接有粉碎刀片(16)，所述混合筒(6)内部的传动杆(15)表面环绕设置有搅拌桨(14)，所述导料罐(2)的顶部活动安装有密封盖(1)。

2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(6)的一侧表面通过合页活动安装有密封门(3)，且密封门(3)的表面通过螺栓固定安装有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述传动杆(15)外侧的混合筒(6)内部固定安装有混合内胆(20)，所述混合内胆(20)与混合筒(6)之间形成有加热腔室(13)，所述加热腔室(13)的内部固定安装有电热丝(12)，所述混合筒(6)的底部环绕固定安装有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的底部皆固定安装有底座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(6)的一侧表面和底部分别设置有排气口(4)和出料口(11)，且排气口(4)和出料口(11)上皆活动安装密封塞(18)。

5.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(6)的后侧表面固定安装有动力箱(17)，且动力箱(17)通过导线与电机(10)和电热丝(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒(6)的后侧表面固定安装有控制按钮(19)，且控制按钮(19)通过导线与电机(10)和电热丝(12)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种面膜生产用原料混合装置，包括混合筒、混合内胆、传动杆、搅拌桨、粉碎刀片、导料罐、电机、加热腔室、电热丝和支撑腿，在进行面膜原料生产混合的过程中，可通过电机带动传动杆进行实时转动，通过传动杆带动搅拌桨和粉碎刀片进行实时转动，当原料进入到导料罐内部时，可通过粉碎刀片对结块的原料进行实时粉碎，防止原料因结块导致混合搅拌的接触面积较小，导致混合的效果不佳，大大提高了混合的整体效率，可通过启动电热丝对混合内胆进行实时加热，使混合内胆内部温度逐渐升高，对内部混合的原料进行高温杀菌消毒，使工序相对集中操作更加简单，降低了面膜生产的整体成本。

技术研发人员：倪萍;颜陈君;朱莹珺;严成;倪君
受保护的技术使用者：上海美朵拉实业有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.27