一种橡胶生产粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产粉碎装置。


背景技术：

2.目前，随着人们科技水平的提高，人们对橡胶的需求也越来越广泛，而在橡胶的加工过程中，往往需要对橡胶进行粉碎处理，而现有的粉碎机对大块橡胶进行粉碎后，粉碎颗粒比较大，潮湿的橡胶在粉碎过程中得不到充分的粉碎，对后期加工生产造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上的问题，提供了一种橡胶生产粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产粉碎装置，包括第一粉碎桶、第二粉碎桶和出料管道，其特征在于，所述第一粉碎桶在第二粉碎桶上，所述出料管道在所述第二粉碎桶的底部；
5.所述第一粉碎桶的壳体为顶部设有第一进料口，壳体内上部设有贯穿左右壳体的转轴，所述转轴有三根，所述壳体上设有第一电机，所述电机带动所述转轴旋转，所述转轴上设有螺旋刀片，所述三根转轴上的螺旋刀片相互交叉，所述壳体内下部设有过滤板，所述过滤板上方壳体内壁上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部设有推板，所述推板延伸至所述过滤板表面，所述壳体上设有第一出料口，所述第一出料口与所述伸缩气缸相对，所述第一出料口上连接回料腔，所述回料腔上设有第二电机，所述回料腔内设有主轴，所述第二电机与所述主轴齿连接，所述主轴上设有顺时针方向的螺旋挡板，所述螺旋挡板延伸至主轴顶端，所述回料腔上部设有回料管，所述回料管向下倾斜延伸至壳体上方，所述壳体底部设有第二出料口。
6.优选的，所述第二粉碎桶的外壳顶部设有第二进料口，所述第二进料口与所述第二出料口固定连接，所述外壳内部设有弧形过滤板，所述弧形过滤板端部上方外壳内壁上设有弧形齿条，所述弧形过滤板另一端部上方外壳内壁上设有弧形托板，所述弧形齿条与所述弧形托板相对，所述弧形齿条、弧形托板与所述弧形过滤板的弧度相同，所述弧形托板上放置粉碎辊轮，所述粉碎辊轮与所述弧形齿条齿连接，所述外壳外侧设有第三电机，所述第三电机带动所述粉碎辊轮在弧形齿条上运动，所述外壳底部设有第三出料口，所述第三出料口与所述出料管道固定连接。
7.优选的，所述壳体内部设有高度传感器，所述高度传感器与所述伸缩气缸电连接。
8.优选的，所述外壳内部顶面上设有加热器。
9.优选的，所述外壳内部设有温度传感器。
10.优选的，所述外壳为保温材质。
11.优选的，所述弧形过滤板上设有粉碎刀。
12.有益效果：本实用新型可将橡胶料直接放入粉碎装置中，通过第一粉碎桶进行粉
碎，粉碎后的橡胶一部分进入第二粉碎筒进行充分粉碎，另一部分橡胶通过回料腔返回到第一粉碎筒进行二次粉碎，使橡胶得到充分粉碎。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的后视剖面图；
16.图4为本实用新型的右视剖面图。
17.图中：1、第一粉碎桶；2、第二粉碎桶；3、出料管道；101、壳体；102、转轴；103、螺旋刀片；105、伸缩气缸；106、推板；107、过滤板；108、第一出料口；109、进料管；110、回料腔；111、第二电机；112、主轴；113、螺旋挡板；114、回料管；115、高度传感器；201、外壳；202、第三电机；203、弧形齿条；204、弧形托板；205、粉碎辊轮；206、粉碎齿；207、弧形过滤板；208、粉碎刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产粉碎装置，包括第一粉碎桶1、第二粉碎桶2和出料管道3，第一粉碎桶1在第二粉碎桶2上，出料管道3在第二粉碎桶2的底部，第一粉碎桶1的壳体101为顶部设有第一进料口，壳体101内上部设有贯穿左右壳体101的转轴102，转轴102有三根，转轴102上设有螺旋刀片103，三根转轴102上的螺旋刀片103相互交叉，壳体101上设有第一电机，第一电机带动转轴102旋转，壳体101内下部设有过滤板107，过滤板107上方壳体101内壁上设有伸缩气缸105，伸缩气缸105采用带导杆双轴气缸，伸缩气缸105顶部设有推板106，推板106延伸至过滤板107表面，壳体101内部设有高度传感器115，高度传感器115采用东方量仪543系列，高度传感器115与伸缩气缸105电连接，高度传感器115控制伸缩气缸105做间歇性运动，壳体101上设有第一出料口108，第一出料口108与伸缩气缸105相对，第一出料口108通过进料管109连接回料腔110，回料腔110上设有第二电机111，回料腔110内设有主轴112，第二电机111与主轴112齿连接，主轴112上设有顺时针方向的螺旋挡板113，螺旋挡板113延伸至主轴112顶端，回料腔110上部设有回料管114，回料管114向下倾斜延伸至壳体101上方，壳体101底部设有第二出料口。
20.第二粉碎桶2的外壳201为保温材质，第二粉碎桶2的外壳201顶部设有第二进料口，第二进料口与第二出料口固定连接，外壳201内部顶面上设有加热器，加热器采用法兰式点加热管，外壳201内部设有温度传感器，温度传感器采用wzp-230型号，加热器与温度传感器点连接，温度传感器使加热器间歇性工作，外壳201内部设有弧形过滤板207，弧形过滤板207上设有粉碎刀208，弧形过滤板207端部上方外壳201内壁上设有弧形齿条203，弧形过滤板207另一端部上方外壳201内壁上设有弧形托板204，弧形齿条203与弧形托板204相对，弧形齿条203、弧形托板204与弧形过滤板207的弧度相同，弧形托板204上放置粉碎辊轮
205，粉碎辊轮205与弧形齿条203齿连接，粉碎辊轮205上设有若干粉碎齿206，外壳201外侧设有第三电机202，第三电机202带动粉碎辊轮205在弧形齿条203上运动，外壳201底部设有第三出料口，第三出料口与出料管道3固定连接。
21.工作原理说明：橡胶通过第一粉碎桶1的第一进料口进入第一粉碎桶1内，第一电机带动转轴102上的螺旋刀片103进行旋转，对橡胶进行切割粉碎，被粉碎的较小橡胶通过过滤板107进入第二粉碎桶2，较大的橡胶堆积在过滤板107上，当过滤板107上堆积橡胶的高度达到高度传感器115设定值时，伸缩推杆推动推板106，将过滤板107上的橡胶推入回料腔110，回料腔110将橡胶传输至第一粉碎桶1进料口进行重新粉碎；
22.进入第二粉碎桶2内的橡胶通过弧形过滤板207上的粉碎刀208和第二粉碎桶2内的粉碎辊轮205进行进一步粉碎，粉碎完成后的橡胶通过弧形过滤板207后通过第三出料口进入出料管道3。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。