一种便于弹簧镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，具体为一种便于弹簧镀膜装置。

背景技术：

弹簧行业在“八五”、“九五”期间发展是比较快的，尤其是上海、天津、广州、山东、长春、重庆等地区发展较快，其他地区也有不同程度的发展，总的来说比其他行业要好一些，从现在的形势看，汽车、摩托车、助动车、内燃机、电气、仪器等还要发展，这些行业的发展将会带动弹簧行业的发展，随着弹簧行业的快速发展，弹簧的使用也越来越多，用于各种设备，在一些情况下，弹簧需要进行镀膜，现有的技术中，大多数使用喷淋装置，喷淋的角度有限，造成镀膜不均匀，降低了装置的实用性，且弹簧镀膜后，需要花费大量的时间晾干成型，降低了镀膜效率，实用性不强。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有镀膜装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种便于弹簧镀膜装置，能够镀膜装置，便于弹簧全方位均匀镀膜，提高了镀膜效果，通过搅拌装置，将镀膜原料均匀的混合，提高了镀膜效率，通过烘干装置，帮助弹簧镀膜后快速的烘干成型，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于弹簧镀膜装置，包括镀膜箱、进料箱、旋转电机和控制器，所述镀膜箱的顶部固定安装进料箱，所述进料箱内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的联动轴嵌入安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定安装有搅拌叶，所述镀膜箱内腔的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部与进料箱的底部连接，所述进料管的底部固定安装有电控喷头，所述镀膜箱内腔的侧壁固定安装有直线电机，所述直线电机的联动轴上嵌入安装电控喷头，所述旋转电机固定安装在镀膜箱内腔的底部，所述旋转电机的旋转轴上嵌入安装有旋转杆，所述镀膜箱的底部固定安装有控制器，所述镀膜箱内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有烘干机。

作为本实用新型所述的一种便于弹簧镀膜装置的一种优选方案，其中：所述搅拌电机、直线电机、旋转电机、烘干机和电控喷头与控制器通过连接线连接。

作为本实用新型所述的一种便于弹簧镀膜装置的一种优选方案，其中：所述镀膜箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架与镀膜箱的底部通过螺栓螺纹连接，所述支撑架的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫与支撑架的底部胶接。

作为本实用新型所述的一种便于弹簧镀膜装置的一种优选方案，其中：所述镀膜箱的侧壁固定安装有排风板，所述排风板与镀膜箱的侧壁通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种便于弹簧镀膜装置的一种优选方案，其中：所述搅拌电机与进料箱内腔的左侧壁和右侧壁通过螺栓螺纹连接，所述直线电机与镀膜箱内腔的左侧壁和右侧壁通过螺栓螺纹连接。

与现有技术相比：现有的技术中，大多数使用喷淋装置，喷淋的角度有限，造成镀膜不均匀，降低了装置的实用性，且弹簧镀膜后，需要花费大量的时间晾干成型，降低了镀膜效率，实用性不强，本申请文件中，能够镀膜装置，便于弹簧全方位均匀镀膜，提高了镀膜效果，通过搅拌装置，将镀膜原料均匀的混合，提高了镀膜效率，通过烘干装置，帮助弹簧镀膜后快速的烘干成型，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种便于弹簧镀膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于弹簧镀膜装置的排风板示意图。

图中：100镀膜箱、200进料箱、210搅拌电机、220搅拌杆、230搅拌叶、240进料管、250电控喷头、260直线电机、300旋转电机、310旋转杆、400控制器、410烘干机、500支撑架、510防滑垫、600排风板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种便于弹簧镀膜装置，请参阅图1-图2，包括镀膜箱100、进料箱200、旋转电机300和控制器400，所述镀膜箱100的顶部固定安装进料箱200，进料箱200内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有搅拌电机210，搅拌电机210的联动轴嵌入安装有搅拌杆220，搅拌杆220的侧壁固定安装有搅拌叶230，镀膜箱100内腔的顶部固定安装有进料管240，进料管240的顶部与进料箱200的底部连接，进料管240的底部固定安装有电控喷头250，镀膜箱100内腔的侧壁固定安装有直线电机260，直线电机260的联动轴上嵌入安装电控喷头250，旋转电机300固定安装在镀膜箱100内腔的底部，旋转电机300的旋转轴上嵌入安装有旋转杆310，镀膜箱100的底部固定安装有控制器400，镀膜箱100内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有烘干机410，具体的，镀膜箱100用于弹簧镀膜，进料箱200用于放置镀膜原料，搅拌电机210用于带动搅拌杆220上的搅拌叶230搅拌，使镀膜原料均匀的混合，进料管240用于排出搅拌后的镀膜原料，电控喷头250用于对弹簧进行喷淋镀膜，直线电机260用于调整喷头的位置，便于全方位喷淋，提高了镀膜效果，旋转电机300用于带动旋转杆310旋转，旋转杆310用于放置弹簧，便于弹簧镀膜，提高了镀膜效率，控制器400用于操作搅拌电机210、直线电机260、旋转电机300、烘干机410和电控喷头250，方便操作，提高了装置的实用性，烘干机410用于帮助弹簧镀膜后快速的烘干成型，提高了烘干效率。

请参阅图1，搅拌电机210、直线电机260、旋转电机300、烘干机410和电控喷头250与控制器400通过连接线连接，具体的，搅拌电机210、直线电机260、旋转电机300、烘干机410和电控喷头250与控制器400连接，提高了装置的稳定性。

请参阅图1和图2，镀膜箱100的底部固定安装有支撑架500，支撑架500与镀膜箱100的底部通过螺栓螺纹连接，支撑架500的底部固定安装有防滑垫510，防滑垫510与支撑架500的底部胶接，具体的，支撑架500用于支撑装置，防滑垫510用于减少装置滑倒，提高了装置的稳定性。

请参阅图2，镀膜箱100的侧壁固定安装有排风板600，排风板600与镀膜箱100的侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，排风板600用于帮助装置内流通空气，提高了烘干的效率。

请再次参阅图1，搅拌电机210与进料箱200内腔的左侧壁和右侧壁通过螺栓螺纹连接，直线电机260与镀膜箱100内腔的左侧壁和右侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，搅拌电机210与进料箱200内腔的左侧壁和右侧壁连接，直线电机260与镀膜箱100内腔的左侧壁和右侧壁连接，提高了装置的稳定性。

在具体使用过程中，将弹簧放置在旋转杆310上，将镀膜原料放置在进料箱200内，使用控制器400，操作搅拌电机210，搅拌电机210联动轴上的搅拌杆220带动搅拌叶230搅拌，搅拌后的镀膜原料从进料管240排出，操作电控喷头250对弹簧喷淋镀膜，操作直线电机260调整电控喷头250的位置，操作旋转电机300转动旋转杆310上的弹簧，弹簧镀膜后，操作烘干机410，烘干弹簧上的镀膜原料。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。