一种有机肥料生产用肥料搅拌器的制作方法

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体是一种有机肥料生产用肥料搅拌器。

背景技术：

有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力，肥料在加工室需要进行搅拌，现有的搅拌装置在使用时减震效果较差，导致搅拌器晃荡，震动幅度较大时，还会导致搅拌器倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用肥料搅拌器，以解决现有的搅拌装置在使用时减震效果较差，导致搅拌器晃荡，震动幅度较大时，还会导致搅拌器倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产用肥料搅拌器，包括搅拌桶；所述搅拌桶上端两侧设置有进料口，所述进料口底端焊接在搅拌桶上侧，所述搅拌桶上侧设置有电动机，所述电动机底端设置有变速器，所述电动机底端轴安装在变速器内部，所述变速器上端通过螺栓固定安装在电动机底端，所述变速器底端通过螺栓固定安装在搅拌桶上侧，所述变速器底端设置有轴杆，所述轴杆上端安装在变速器内部，所述轴杆底端伸入搅拌桶内部，所述轴杆与搅拌桶衔接处外侧套有轴承，所述轴杆位于搅拌桶内部段外侧设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶中间位置设置有安装套，所述搅拌叶一端焊接在安装套外侧，所述安装套通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述搅拌桶底端设置有出料管，所述出料管上端通过螺栓固定安装在搅拌桶底端，所述出料管上侧设置有控制阀，所述控制阀通过螺栓固定安装在出料管上侧，所述搅拌桶底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在搅拌桶底端四周，所述支腿底端设置有插筒，所述支腿底端插入插筒内部，所述插筒内部位于支腿底端设置有设置有减震弹簧，所述减震弹簧两端焊接在支腿底端和插筒内部底端，所述插筒底端设置有底板，所述底板上端焊接在插筒底端位置。

优选的，所述支腿插入插筒内部段底端设置有限位板，且限位板上端焊接在支腿底端。

优选的，所述插筒内部位于减震弹簧中心位置设置有支柱，且支柱底端焊接在插筒内部底端位置。

优选的，所述插筒和支腿之间设置有软连接件，且软连接件通过固定扣安装在插筒上侧和支腿底端位置。

优选的，所述搅拌叶外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

优选的，所述轴杆底端位于出料管上侧位置设置有螺旋叶，且螺旋叶焊接在轴杆底端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、减震弹簧将会对支腿即搅拌桶在运行时产生的震动进行缓冲，降低搅拌桶在运行时产生的震动，避免搅拌桶产生倾倒的现象；

2、螺旋叶在轴杆的带动下进行旋转，在出料时，螺旋叶能够将搅拌桶内部的物料向出料管处推动，加速对物料的导出；

3、软连接件的设置能够对插筒和支腿之间的空隙进行密封，避免水分通过缝隙处进入插筒内部，对插筒内部的减震弹簧造成腐蚀；

4、限位板用于限制支腿的活动范围，避免在使用时支腿脱离插筒，影响搅拌桶的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型插筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶的内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料口；3、变速器；4、电动机；5、支腿；6、插筒；7、底板；8、出料管；9、控制阀；10、搅拌叶；11、轴杆；12、螺旋叶；13、安装套；14、耐腐蚀层；15、支柱；16、软连接件；17、限位板；18、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种有机肥料生产用肥料搅拌器，包括搅拌桶1；搅拌桶1上端两侧设置有进料口2，进料口2底端焊接在搅拌桶1上侧，搅拌桶1上侧设置有电动机4，电动机4底端设置有变速器3，电动机4底端轴安装在变速器3内部，变速器3上端通过螺栓固定安装在电动机4底端，变速器3底端通过螺栓固定安装在搅拌桶1上侧，变速器3底端设置有轴杆11，轴杆11上端安装在变速器3内部，轴杆11底端伸入搅拌桶1内部，轴杆11与搅拌桶1衔接处外侧套有轴承，轴杆11位于搅拌桶1内部段外侧设置有多组搅拌叶10，搅拌叶10中间位置设置有安装套13，搅拌叶10一端焊接在安装套13外侧，安装套13通过螺栓固定安装在轴杆11外侧，搅拌桶1底端设置有出料管8，出料管8上端通过螺栓固定安装在搅拌桶1底端，出料管8上侧设置有控制阀9，控制阀9通过螺栓固定安装在出料管8上侧，搅拌桶1底端四周设置有支腿5，支腿5上端通过螺栓固定安装在搅拌桶1底端四周，支腿5底端设置有插筒6，支腿5底端插入插筒6内部，插筒6内部位于支腿5底端设置有设置有减震弹簧18，减震弹簧18两端焊接在支腿5底端和插筒6内部底端，插筒6底端设置有底板7，底板7上端焊接在插筒6底端位置。

进一步，支腿5插入插筒6内部段底端设置有限位板17，且限位板17上端焊接在支腿5底端，限位板17用于限制支腿5的活动范围，避免在使用时支腿5脱离插筒6，影响搅拌桶1的使用。

进一步，插筒6内部位于减震弹簧18中心位置设置有支柱15，且支柱15底端焊接在插筒6内部底端位置，支柱15的设置能够对减震弹簧18的收缩程度进行控制，便于保持减震弹簧18的弹性。

进一步，插筒6和支腿5之间设置有软连接件16，且软连接件16通过固定扣安装在插筒6上侧和支腿5底端位置，软连接件16的设置能够对插筒6和支腿5之间的空隙进行密封，避免水分通过缝隙处进入插筒6内部，对插筒6内部的减震弹簧18造成腐蚀。

进一步，搅拌叶10外侧设置有耐腐蚀层14，且耐腐蚀层14设置为镀铬层，耐腐蚀层14所使用的镀铬层，具有较强的耐腐蚀性，避免在使用时搅拌叶10受到腐蚀，延长搅拌叶10的使用寿命。

进一步，轴杆11底端位于出料管8上侧位置设置有螺旋叶12，且螺旋叶12焊接在轴杆11底端位置，螺旋叶12在轴杆11的带动下进行旋转，在出料时，螺旋叶12能够将搅拌桶1内部的物料向出料管8处推动，加速对物料的导出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将搅拌桶1放置到指定的位置，将电动机4与外界电源进行连接，通过开关开启电动机4，电动机4将会通过变速器3带动轴杆11进行旋转，轴杆11在旋转时，将会带动搅拌叶10进行旋转，将需要搅拌的肥料通过进料口2导入搅拌桶1内部，通过搅拌叶10对搅拌桶1内部的物料进行夹板，在搅拌时，减震弹簧18将会对支腿5即搅拌桶1在运行时产生的震动进行缓冲，降低搅拌桶1在运行时产生的震动，避免搅拌桶1产生倾倒的现象，搅拌完成后，开启控制阀9，将搅拌完成的物料通过出料管8导出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。