一种硼酸类化合物加工用分离装置的制作方法

文档序号:23696953发布日期:2021-01-23 11:01阅读:71来源:国知局
一种硼酸类化合物加工用分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于分离装置技术领域,具体涉及一种硼酸类化合物加工用分离装置。


背景技术:

[0002]
硼酸类化合物加工过程中,通过分离装置将化合物中的液体与固体颗粒或液体与液体的混合物分离进行分离。
[0003]
现有的分离装置的配电柜与固定架之间在安装是通过螺栓贯穿固定,在安装时需要通过将两者之间进行贴合,且同步使两者之间贯穿的定位孔对位,再进行螺栓贯穿操作,但在操作过程中需要用手对配电柜进行托住,避免配电柜受到震动与固定架分离,从而使安装较为繁琐的问题,为此本实用新型提出一种硼酸类化合物加工用分离装置。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种硼酸类化合物加工用分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硼酸类化合物加工用分离装置,包括固定架,所述固定架的顶部设置有护罩,所述护罩的内部设置有过滤装置,所述护罩的一侧对应于固定架的侧面设置有压力弹簧,所述护罩的另一侧对应于固定架的表面设置有配电柜,所述配电柜的底端固定有滑动卡块,所述固定架的内部开设有与滑动卡块相适配的滑动槽,所述滑动卡块与滑动槽的前侧对应于固定架的内部开设有限位槽,且限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的底端与限位槽之间连接有弹簧,所述限位块的两侧对称固定有滑块,所述固定架的两侧对称开设有滑槽,所述滑块在滑槽的内部滑动。
[0006]
优选的,所述配电柜的后侧对应于固定架的表面设置有进料管道,所述进料管道的侧面设置有连接管道,所述进料管道的端部固定有凸块,所述连接管道的端部开设有与凸块相适配的固定槽,所述进料管道与连接管道的交接处表面套接有连接块,所述连接块由两部分组成,所述连接块两部分的一端贯穿有横杆,且横杆的端部与连接管道的表面为固定状态,其中一个所述连接块的另一端固定有活动卡块,另一个所述连接块的另一端开设有与活动卡块相适配的卡槽,且卡槽的内部固定有橡胶块,所述连接块的内壁固定有固定卡块,所述进料管道的表面开设有与固定卡块相适配的固定卡槽。
[0007]
优选的,所述固定卡块的表面与固定卡槽的内壁呈贴合状态,所述连接块为中空圆柱体结构。
[0008]
优选的,所述连接块为金属材质构件,所述凸块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态。
[0009]
优选的,所述滑动卡块的横截面呈t型结构,所述滑动卡块的表面与滑动槽的内部呈贴合状态。
[0010]
优选的,所述配电柜的后侧对应于进料管道的侧面设置有电机,所述固定架的底
端设置有溢出口。
[0011]
优选的,所述固定架的两侧夹角处固定有固定块,所述固定架的底部设置有多个滚轮。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]
(1)通过设计的滑块,便于工作人员对限位块进行按压,通过设计的限位块、弹簧、滑动卡块、滑动槽,使配电柜与固定架之间在保证连接稳定性的情况下,通过滑动限位的方式进行固定,增加拆装便捷度。
[0014]
(2)通过设计的活动卡块、橡胶块,使连接块的两部分之间固定,通过设计的固定卡块、连接块、凸块、连接块,改善市面上进料管道与连接管道在安装时是通过软管本身的弹力套接于进料管道的表面进行连接,在长期使用后,软管产生松动,造成连接不稳定的问题,通过该设计,使两者之间在卡合时,保证连接便捷性的情况下,提高连接稳定性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图;
[0017]
图3为本实用新型的配电柜与固定架连接示意图;
[0018]
图4为本实用新型的进料管道与连接管道局部连接示意图;
[0019]
图5为本实用新型的进料管道与连接管道连接剖视示意图;
[0020]
图6为本实用新型的连接块结构示意图;
[0021]
图中:1、固定架;2、电机;3、配电柜;4、进料管道;5、护罩;6、压力弹簧;7、滑槽;8、滑块;9、弹簧;10、限位块;11、滑动卡块;12、滑动槽;13、连接管道;14、连接块;15、固定卡槽;16、固定卡块;17、凸块;18、固定槽;19、活动卡块;20、橡胶块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例1
[0024]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种硼酸类化合物加工用分离装置,包括固定架1,固定架1的顶部设置有护罩5,护罩5的内部设置有过滤装置,护罩5的一侧对应于固定架1的侧面设置有压力弹簧6,护罩5的另一侧对应于固定架1的表面设置有配电柜3,配电柜3的底端固定有滑动卡块11,固定架1的内部开设有与滑动卡块11相适配的滑动槽12,滑动卡块11与滑动槽12的前侧对应于固定架1的内部开设有限位槽,且限位槽的内部设置有限位块10,限位块10的底端与限位槽之间连接有弹簧9,限位块10的两侧对称固定有滑块8,固定架1的两侧对称开设有滑槽7,滑块8在滑槽7的内部滑动,通过设计的滑块8,便于工作人员对限位块10进行按压,通过设计的限位块10、弹簧9、滑动卡块11、滑动槽12,使配电柜3与固定架1之间在保证连接稳定性的情况下,通过滑动限位的方式进行固定,增加拆装便捷度。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种硼酸类化合物加工用分离装置,包括固定架1,固定架1的顶部设置有护罩5,护罩5的内部设置有过滤装置,护罩5的一侧对应于固定架1的侧面设置有压力弹簧6,护罩5的另一侧对应于固定架1的表面设置有配电柜3,配电柜3的底端固定有滑动卡块11,固定架1的内部开设有与滑动卡块11相适配的滑动槽12,滑动卡块11与滑动槽12的前侧对应于固定架1的内部开设有限位槽,且限位槽的内部设置有限位块10,限位块10的底端与限位槽之间连接有弹簧9,限位块10的两侧对称固定有滑块8,固定架1的两侧对称开设有滑槽7,滑块8在滑槽7的内部滑动,通过设计的滑块8,便于工作人员对限位块10进行按压,通过设计的限位块10、弹簧9、滑动卡块11、滑动槽12,使配电柜3与固定架1之间在保证连接稳定性的情况下,通过滑动限位的方式进行固定,增加拆装便捷度。
[0027]
本实施例中,优选的,配电柜3的后侧对应于固定架1的表面设置有进料管道4,进料管道4的侧面设置有连接管道13,进料管道4的端部固定有凸块17,连接管道13的端部开设有与凸块17相适配的固定槽18,进料管道4与连接管道13的交接处表面套接有连接块14,连接块14由两部分组成,连接块14两部分的一端贯穿有横杆,且横杆的端部与连接管道13的表面为固定状态,其中一个连接块14的另一端固定有活动卡块19,另一个连接块14的另一端开设有与活动卡块19相适配的卡槽,且卡槽的内部固定有橡胶块20,连接块14的内壁固定有固定卡块16,进料管道4的表面开设有与固定卡块16相适配的固定卡槽15,通过设计的活动卡块19、橡胶块20,使连接块14的两部分之间固定,通过设计的固定卡块16、连接块14、凸块17、连接块14,改善市面上进料管道4与连接管道13在安装时是通过软管本身的弹力套接于进料管道4的表面进行连接,在长期使用后,软管产生松动,造成连接不稳定的问题,通过该设计,使两者之间在卡合时,保证连接便捷性的情况下,提高连接稳定性。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将连接管道13与进料管道4之间进行连接,接着将该装置启动,使需分离的硼酸类化合物至该装置内部,通过内部的过滤装置,将化合物内部的固体与液体进行分离;当需要将配电柜3进行拆卸时,首先对对称设置的滑块8进行按动,使滑块8在滑槽7的内部滑动,同步使滑块8带动限位块10嵌入凹槽的内部,接着对配电柜3进行推动,使配电柜3底部的滑动卡块11在滑动槽12的内部滑动,使配电柜3滑动分离即可,通过设计的滑块8,便于工作人员对限位块10进行按压,通过设计的限位块10、弹簧9、滑动卡块11、滑动槽12,使配电柜3与固定架1之间在保证连接稳定性的情况下,通过滑动限位的方式进行固定,增加拆装便捷度;当需要将进料管道4与连接管道13之间在安装时,首先对连接块14的两部分进行扳动,使连接块14呈展开状态,再将进料管道4与连接管道13的端部贴合,让凸块17与固定槽18为卡合状态,接着将连接块14进行闭合,且在连接块14的闭合过程中,使连接块14内壁固定的固定卡块16与固定卡槽15呈卡合状态,从而完成对进料管道4与连接管道13之间的连接,通过设计的活动卡块19、橡胶块20,使连接块14的两部分之间固定,通过设计的固定卡块16、连接块14、凸块17、连接块14,改善市面上进料管道4与连接管道13在安装时是通过软管本身的弹力套接于进料管道4的表面进行连接,在长期使用后,软管产生松动,造成连接不稳定的问题,通过该设计,使两者之间在卡合时,保证连接便捷性的情况下,提高连接稳定性。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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