一种可调节高度的吹水喷头的制作方法

本实用新型属于喷淋设备技术领域，涉及一种吹水喷头，具体而言，涉及一种可调节高度的吹水喷头。

背景技术：

在对工件的加工过程中，尤其是需要对工件表面进行喷涂、喷镀等处理时，通常需要先对工件进行清洗，除去其表面的尘土、污渍等，防止这些杂质对工件的加工效果或喷涂、喷镀效果产生影响。现有技术中对这些需加工或喷涂、喷镀的工件的处理方式通常采用淋浴的方式，通过传送装置将工件置于淋浴区，通过淋浴区内的喷头的喷淋对工件进行清洗。但这种方式往往仅从工件的一侧进行冲淋，通过水流浸过整个工件，并在水流的流动下，带走尘土、污渍等，需要消耗掉大量的水才能达到较为理想的效果，同时，未被冲淋的一侧容易汇集从被冲淋侧冲淋掉的尘土，因此，会导致工件清洁不干净的问题。为了保证工件在加工处理前能够进行更加有效地清洁化处理，需要对现有的清洁装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对工件进行清洗的过程中，容易出现清洗不干净的情况，同时在清洗的过程中需要耗费大量的水资源的问题。

基于以上目的，本实用新型公开了一种可调节高度的吹水喷头，包括环形导水管，所述环形导水管为由四根直型水管和四根弯头水管交替连接构成的矩形环状结构；每根所述直型水管上形成有多个喷水连接管，多个所述喷水连接管垂直于竖直平面等间隔设置在所述直型水管上；所述喷水连接管上设置有水管接头，所述水管接头上连接有喷水管，所述喷水管的一端通过所述水管接头连接在所述喷水连接管上，另一端连接有扁嘴喷头；所述扁嘴喷头内设置有多个喷口，多个所述喷口等间隔设置在所述扁嘴喷头内部；所述环形导水管上设置有进水管，所述进水管与所述环形导水管之间连接有控水角阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形导水管固定在间隔板上，所述间隔板上形成有工作通孔，所述工作通孔的中心与所述环形导水管的中心重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形导水管与所述间隔板的连接处设置有固定筋，所述固定筋绕过所述环形导水管固定在所述间隔板上。

根据本实用新型的一个实施例，每根所述直型水管上的喷水连接管的数量为3-5个。

根据本实用新型的一个实施例，所述直型水管与所述弯头水管的连接处通过焊接连接为一体。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷水管为金属定型软管。

根据本实用新型的一个实施例，多根所述喷水管向所述环形导水管的中心的方向弯曲，使所述扁嘴喷头的喷口方向指向所述环形导水管的中心。

本实用新型的有益效果在于：1、环形导水管安装在间隔板上，间隔板的中心设置有工作通孔，使得须清洗的工件可以穿过间隔板进入到环形导水管中心，便于对工件的清洗。2、环形导水管上连接有多根喷水管，每根喷水管均为金属定型软管，可以根据清洗的需要，调节喷水管的弯曲方向，使多根喷水管的喷头朝向不同的方向，使进入到环形导水管中心的工件可以全方位、多角度的被喷头喷淋，从而实现工件的彻底清洁。3、进水管与环形导水管之间的控水角阀便于调节环形导水管内的通水量和内部水压，保证喷水管的喷头能够正常工作。4、喷头采用比扁嘴喷头，一方面可以具有更广的喷淋范围，扩大每个喷头的喷淋覆盖面，另一方面可以起到节水的目的，减少清洗过程中水的需求量。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种可调节高度的吹水喷头的主体结构示意图。

附图标记：

1：环形导水管；2：直型水管；3：弯头水管；4：喷水连接管；5：水管接头；6：喷水管；7：扁嘴喷头；8：进水管；9：控水角阀；10：间隔板；11：工作通孔；12：固定筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，一种可调节高度的吹水喷头的主体结构示意图，包括环形导水管1，环形导水管1为由四根直型水管2和四根弯头水管3交替连接构成的矩形环状结构；每根直型水管2上形成有多个喷水连接管4，多个喷水连接管4垂直于竖直平面等间隔设置在直型水管2上；喷水连接管4上设置有水管接头5，水管接头5上连接有喷水管6，喷水管6的一端通过水管接头5连接在喷水连接管4上，另一端连接有扁嘴喷头7；扁嘴喷头7内设置有多个喷口，多个喷口等间隔设置在扁嘴喷头7内部；环形导水管1上设置有进水管8，进水管8与环形导水管1之间连接有控水角阀9。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，一种可调节高度的吹水喷头的应用方式，该装置包括环形导水管1，环形导水管1为由四根直型水管2和四根弯头水管3交替连接构成的矩形环状结构；每根直型水管2上形成有多个喷水连接管4，多个喷水连接管4垂直于竖直平面等间隔设置在直型水管2上；喷水连接管4上设置有水管接头5，水管接头5上连接有喷水管6，喷水管6的一端通过水管接头5连接在喷水连接管4上，另一端连接有扁嘴喷头7；扁嘴喷头7内设置有多个喷口，多个喷口等间隔设置在扁嘴喷头7内部；环形导水管1上设置有进水管8，进水管8与环形导水管1之间连接有控水角阀9。应用时需要将环形导水管1固定在间隔板10上，环形导水管1与间隔板10的连接处设置有固定筋12，固定筋12绕过环形导水管1固定在间隔板10上，间隔板10上形成有工作通孔11，工作通孔11的中心与环形导水管1的中心重合。

根据本实用新型的一个实施例，直型水管2与弯头水管3的公称直径为200mm，在直型水管2与弯头水管3的连接处采用焊接的方式将直型水管2和弯头水管3焊接为一体。

根据本实用新型的一个实施例，每根直型水管2上的喷水连接管4的数量为三个或五个，每个喷水连接管4上均连接有喷水管6，喷水管6为金属定型软管，或采用g1/8---1分300mm长、g1/4----2分300mm长、g3/8----3分400mm长、g1/2----4分400mm塑料冷却管作为替换。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，一种可调节高度的吹水喷头的喷水管6的配合方式，喷水装置包括环形导水管1，环形导水管1为由四根直型水管2和四根弯头水管3交替连接构成的矩形环状结构；每根直型水管2上形成有多个喷水连接管4，多个喷水连接管4垂直于竖直平面等间隔设置在直型水管2上；喷水连接管4上设置有水管接头5，水管接头5上连接有喷水管6，喷水管6的一端通过水管接头5连接在喷水连接管4上，另一端连接有扁嘴喷头7；扁嘴喷头7内设置有多个喷口，多个喷口等间隔设置在扁嘴喷头7内部；环形导水管1上设置有进水管8，进水管8与环形导水管1之间连接有控水角阀9。环形导水管1固定在间隔板10上，环形导水管1与间隔板10的连接处设置有固定筋12，固定筋12绕过环形导水管1固定在间隔板10上，间隔板10上形成有工作通孔11，工作通孔11的中心与环形导水管1的中心重合，多根喷水管6向环形导水管1的中心的方向弯曲，使扁嘴喷头7的喷口方向指向环形导水管1的中心。

本实用新型的实施例在实施时，首先需要调节好各个喷头的角度，使的各个喷头均朝向环形导水管1的中心，同时避免喷水管6影响工件的运动，然后通过传输装置将工件送入到环形导水管1中心，使工件穿过环形导水管1，被各个喷头进行全方位、多角度的喷淋，除去工件表面的污渍。本实用新型不仅扩大了工件在清洗时接收喷淋的面积，使工件可以从多个角度、多个方位受到喷淋，避免污渍在某一侧的重新聚集，同时，采用的扁嘴喷头7还具有节水的效果，减少清洗过程的用水量。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。