一种厨房花洒的制作方法

本实用新型涉及花洒领域，特别涉及一种厨房花洒。

背景技术：

厨房花洒在日常生活中应用非常广泛，使用于酒店、餐馆以及食品加工厂等场所。

现有的厨房花洒，由于花洒水出水后不稳定，形成水柱容易散开，使用厨房花洒进行清洗工作时，需要耗费更多的水，导致资源的浪费；同时，由于花洒水是直流式射出，没有增加厨房花洒的喷洒面积，从而不能更好的对大面积物体进行清洗，增加了清洗工作的复杂性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种花洒水出水稳定且喷洒面积大的厨房花洒。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种厨房花洒，包括：花洒本体，设置有进水通道、花洒水通道和直流水通道，所述花洒本体包括有切换组件，所述切换组件用于使所述进水通道切换连接所述花洒水通道或所述直流水通道；出水机构，包括有环形外壁和环形内壁，所述环形外壁和所述环形内壁之间环状排布有若干个出水孔，所述出水孔由环形侧壁、第一侧壁、倾斜侧壁和第二侧壁依次连接组成，所述环形侧壁与所述环形外壁平行，所述第一侧壁和第二侧壁相互平行，所述倾斜侧壁与所述环形侧壁的距离沿所述出水机构的出水端方向逐渐减小，所述环形内壁包括有上内壁和下内壁，所述上内壁与所述环形外壁形成有缓冲腔，所述下内壁与所述环形外壁形成有水压腔，所述花洒水通道、所述缓冲腔、所述水压腔和所述出水孔沿竖直方向依次相连，所述花洒水通道的横截面积小于所述缓冲腔的横截面积，所述缓冲腔的横截面积大于所述水压腔的横截面积。

上述一种厨房花洒至少具有以下有益效果：

水流从花洒水通道进入缓冲腔后速度减缓，使水流变得稳定，稳定的水流从缓冲腔进入水压腔后速度增加，呈射流式流入出水孔，使花洒水出水更加稳定，出水孔由四个侧壁连接而成，只有倾斜侧壁具备倾斜向外的角度，根据附壁效应，可以保证花洒水出水更加稳定，稳定的花洒水可以更好的进行清洗工作，减少资源的浪费，通过出水孔设置的倾斜侧壁，可以增加厨房花洒的喷洒面积，从而减少清洗工作的复杂性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述花洒本体还包括有分水体，所述分水体设置有分水腔，所述分水腔沿环形内壁的轴向还依次设置有腔体开口、第一出水口和第二出水口，所述进水通道通过所述第一出水口与所述花洒水通道连接，所述进水通道通过所述第二出水口与所述直流水通道连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切换组件包括有第一密封件和阀杆，所述阀杆穿过所述腔体开口与所述分水腔活动连接，所述第一密封件用于封堵所述腔体开口和所述阀杆的连接部位，所述阀杆设置有用于封堵第一出水口或第二出水口的第二密封件，所述阀杆连接有用于推动所述第二密封件封堵所述第一出水口的复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形外壁设置有第一连接螺纹，所述花洒本体设置有与所述第一连接螺纹匹配的第一匹配螺纹，所述花洒本体与所述出水机构连接处设置有第一密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形外壁和环形内壁均包括有硬胶层和覆盖于所述硬胶层内的软胶层，所述缓冲腔和所述水压腔由所述软胶层形成，所述第一连接螺纹设置于所述硬胶层上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出水机构还包括有起泡器，所述起泡器设置有第二连接螺纹，所述环形内壁内侧设置有与所述第二连接螺纹匹配的第二匹配螺纹，所述第二出水口设置有用于抵顶所述起泡器进水面的第二密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位弹簧的一端抵顶所述阀杆，另一端抵顶所述起泡器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀杆连接有用于移动所述阀杆的按钮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分水体还设置有用于加工的工艺孔和用于密封所述工艺孔的堵头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述花洒本体进水端设置有用于连接的第三连接螺纹。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型出水机构的剖面结构图；

图3为本实用新型分水体的剖面结构图；

图4为本实用新型切换组件的结构图；

图5为本实用新型第一连接螺纹和第一密封圈的结构图；

图6为本实用新型硬胶层和软胶层的结构图；

图7为本实用新型起泡器的结构图；

图8为本实用新型扩展部分的剖面结构图；

图9为本实用新型扩展部分的结构图；

图中标号：100-花洒本体、111-进水通道、112-花洒水通道、113-直流水通道、121-第一匹配螺纹、122-第三连接螺纹、200-出水机构、210-环形外壁、220-环形内壁、221-上内壁、222-下内壁、223-第二匹配螺纹、230-出水孔、231-环形侧壁、232-第一侧壁、233-倾斜侧壁、234-第二侧壁、241-缓冲腔、242-水压腔、251-第一连接螺纹、261-硬胶层、262-软胶层、270-起泡器、271-第二连接螺纹、300-切换组件、310-第一密封件、320-阀杆、321-第二密封件、322-复位弹簧、323-按钮、400-分水体、410-分水腔、411-腔体开口、412-第一出水口、413-第二出水口、420-工艺孔、421-堵头、510-第一密封圈、520-第二密封圈。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、2所示，一种厨房花洒，包括：花洒本体100，设置有进水通道111、花洒水通道112和直流水通道113，花洒本体100包括有切换组件300，切换组件300用于使进水通道111切换连接花洒水通道112或直流水通道113；出水机构200，包括有环形外壁210和环形内壁220，环形外壁210和环形内壁220之间环状排布有若干个出水孔230，出水孔230由环形侧壁231、第一侧壁232、倾斜侧壁233和第二侧壁234依次连接组成，环形侧壁231与环形外壁210平行，第一侧壁232和第二侧壁234相互平行，倾斜侧壁233与环形侧壁231的距离沿出水机构200的出水端方向逐渐减小，环形内壁220包括有上内壁221和下内壁222，上内壁221与环形外壁210形成有缓冲腔241，下内壁222与环形外壁210形成有水压腔242，花洒水通道112、缓冲腔241、水压腔242和出水孔230沿竖直方向依次相连，花洒水通道112的横截面积小于缓冲腔241的横截面积，缓冲腔241的横截面积大于水压腔242的横截面积。

在上述实施例中，在切换组件300的作用下，厨房花洒可以选择花洒出水模式和直流出水模式，在花洒出水模式中，水流由进水通道111进入，进入花洒水通道112，然后由花洒水通道112进入缓冲腔241，由于花洒水通道112的横截面积小于缓冲腔241的横截面积，当流量一定时，水流从花洒水通道112进入缓冲腔241后速度减缓，使水流变得稳定，由于缓冲腔241的横截面积大于水压腔242的横截面积，当流量一定时，稳定的水流从缓冲腔241进入水压腔242后速度增加，呈射流式流入出水孔230，使花洒水出水更加稳定；出水孔230由环形侧壁231、第一侧壁232、倾斜侧壁233和第二侧壁234依次连接组成，环形侧壁231与环形外壁210平行，第一侧壁232和第二侧壁234相互平行，倾斜侧壁233与环形侧壁231的距离沿出水机构200的出水端方向逐渐减小，根据附壁效应，即水流经过环形侧壁231、第一侧壁232和第二侧壁234后沿竖直方向流出，水流经过倾斜侧壁233后倾斜向外流出，由于倾斜侧壁233在内侧，内侧倾斜向外流出的水流带动外侧竖直流出的水流，使水流在单一倾斜方向的带动下流出，保证了花洒水出水的稳定性，稳定的花洒水可以更好的进行清洗工作，减少资源的浪费。通过出水孔230设置的倾斜侧壁233，可以增加厨房花洒的喷洒面积，从而减少清洗工作的复杂性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，花洒本体100还包括有分水体400，分水体400设置有分水腔410，分水腔410沿环形内壁220的轴向还依次设置有腔体开口411、第一出水口412和第二出水口413，进水通道111通过第一出水口412与花洒水通道112连接，进水通道111通过第二出水口413与直流水通道113连接。

在上述实施例中，通过轴向设置的腔体开口411、第一出水口412和第二出水口413，可以保证分水体400结构的简单性，使分水体400的生产更加简便。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，切换组件300包括有第一密封件310和阀杆320，阀杆320穿过腔体开口411与分水腔410活动连接，第一密封件310用于封堵腔体开口411和阀杆320的连接部位，阀杆320设置有用于封堵第一出水口412或第二出水口413的第二密封件321，阀杆320连接有用于推动第二密封件321封堵第一出水口412的复位弹簧322。

在上述实施例中，没有进水且对阀杆320无动作时，在复位弹簧322的作用下，第二密封件321封堵第一出水口412；进水后且对阀杆320无动作时，在复位弹簧322的作用下，第二密封件321封堵第一出水口412，水流从第二出水口413流出，流进直流水通道113；进水后且向下推动阀杆320时，在复位弹簧322和水流压力的共同作用下，当水流压力大于复位弹簧322的弹力时，第二密封件321封堵第二出水口413，水流从第一出水口412流出，流进花洒水通道112；通过该设计，当停水后或者水流压力不足时，在复位弹簧322的作用下，为直流出水模式，当水流压力充足且向下推动阀杆320时，为花洒出水模式。通过阀杆320的移动，实现单键控制出水模式，同时保证了水流进入花洒水通道112时具备一定的压力，可以保证花洒水出水的稳定性，稳定的花洒水可以更好的进行清洗工作，减少资源的浪费。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，环形外壁210设置有第一连接螺纹251，花洒本体100设置有与第一连接螺纹251匹配的第一匹配螺纹121，花洒本体100与出水机构200连接处设置有第一密封圈510。

在上述实施例中，花洒本体100与出水机构200通过螺纹连接，更换出水机构200更加便捷，花洒本体100与出水机构200连接处设置有第一密封圈510，第一密封圈510起到了防漏水的作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，环形外壁210和环形内壁220均包括有硬胶层261和覆盖于硬胶层261内的软胶层262，缓冲腔241和水压腔242由软胶层262形成，第一连接螺纹251设置于硬胶层261上。

在上述实施例中，缓冲腔241和水压腔242由软胶层262形成，软胶层262可以减少水流的黏滞性，保证花洒水出水的稳定性，稳定的花洒水可以更好的进行清洗工作，减少资源的浪费；第一连接螺纹251设置于硬胶层261上，硬胶层261不容易发生形变，可以保证出水机构200和花洒本体100连接的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，出水机构200还包括有起泡器270，起泡器270设置有第二连接螺纹271，环形内壁220内侧设置有与第二连接螺纹271匹配的第二匹配螺纹223，第二出水口413设置有用于抵顶起泡器270进水面的第二密封圈520。

在上述实施例中，出水机构200与起泡器270通过螺纹连接，更换起泡器270更加便捷，出水机构200与起泡器270连接处设置有第二密封圈520，第二密封圈520起到了防漏水的作用，厨房花洒设置为直流出水模式时，水流经过直流水通道113，然经过第二出水口413，最后流入起泡器270中，在起泡器270的作用下，可以让流经的水和空气充分混合，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8所示，复位弹簧322的一端抵顶阀杆320，另一端抵顶起泡器270。

在上述实施例中，复位弹簧322设置于阀杆320和起泡器270之间，可以对复位弹簧322进行更好的固定，对阀杆320进行移动提供更好的保证。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8-9所示，阀杆320连接有用于移动阀杆320的按钮323。

在上述实施例中，通过操作阀杆320连接的按钮323，从而移动阀杆320，增加了操作的简便性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8-9所示，分水体400还设置有用于加工的工艺孔420和用于密封工艺孔420的堵头421。

在上述实施例中，在实际作业中，通过工艺孔420可以对分水体400的内部进行更方便的加工工作，通过堵头421对工艺孔420进行密封，防止漏水。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8-9所示，花洒本体100进水端设置有用于连接的第三连接螺纹122。

在上述实施例中，花洒本体100可以通过第三连接螺纹122与外部的供水设备进行连接，增加了花洒本体100安装和拆卸的简便性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。