一种改进的废水处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种改进的废水处理设备。


背景技术：

[0002]
废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以达到充分利用水资源的处理方法。随着城市化发展的加快，废水的排出量逐年增加，因此废水处理已经成为了工农业生产中必不可少的一步。
[0003]
现有技术中多采用专业的废水处理设备对废水进行物理或化学处理，最后得到污染性较低的产物，但废水处理设备使用后，废水中的异味气体大多会残留在设备内并逐渐向外扩散，从而对周围环境造成不良影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种改进的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的废水处理设备，包括处理罐、加料斗、物料管和放水管，
[0006]
所述加料斗固定焊接在处理罐顶面的中央，其内腔中容纳有分离网和金属框架，所述分离网的外侧设有内框架，所述金属框架内侧面的两边均开有安插槽，其外侧面与加料斗的内侧面相贴合，所述内框架的两侧分别卡合安装在两组安插槽内，其外侧面与金属框架的内侧面相贴合；
[0007]
所述加料斗的侧面开有与金属框架插接安装的插槽，其内腔远离插槽的一侧开有与金属框架相接的承接槽，所述插槽的顶面固定粘接有滤物板，所述处理罐上设置有贯穿其侧面的排气管，所述排气管的内腔中安装有排气风机，所述处理罐内腔的四侧均向靠近物料管的一侧倾斜，其底壁的两侧均安装有支脚。
[0008]
优选的，所述分离网的外侧面与内框架的内侧面焊接固定，所述内框架伸入两组安插槽内的两侧均开有螺孔，两组所述螺孔内均安装有限定内框架位置的固定螺栓。
[0009]
优选的，所述加料斗顶面的其中一侧水平安装有铰链，其通过铰链与盖板转动连接。
[0010]
优选的，所述处理罐顶面的其中一侧竖置安装有支撑杆，所述支撑杆靠近加料斗的一侧水平设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与支撑杆的一侧和金属框架的侧面焊接固定。
[0011]
优选的，所述排气管远离处理罐的一端安装有法兰盘，所述物料管、放水管和排气管上均安装有控制其开合的阀门。
[0012]
优选的，所述物料管安装在处理罐底面的中央，所述放水管贯穿处理罐的侧面且与之内腔相通。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：该改进的废水处理设备，通过设置了排气管和排
气风机，废水处理完成后驱动排气风机工作将处理罐内的异味气体抽出，大大减小了处理罐内残留的异味气体对周围环境的影响；通过在处理罐的不同位置设置了物料管和放水管，使得废水中的固体和液体被分离，从而减小了对环境的污染；通过设置了分离网、金属框架、内框架、安插槽和固定螺栓，卸下两组固定螺栓后即可取出分离网，使得分离网的清理成本和维护成本更低。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的加料斗的竖直剖面图；
[0016]
图3为本实用新型的金属框架的结构示意图。
[0017]
图中：1处理罐、2加料斗、3物料管、4放水管、5铰链、6盖板、7分离网、8金属框架、9承接槽、10滤物板、11内框架、12安插槽、13螺孔、14固定螺栓、15支撑杆、16电动伸缩杆、17排气管、18排气风机、19法兰盘、20支脚。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种改进的废水处理设备，包括处理罐1、加料斗2、物料管3和放水管4，
[0020]
所述加料斗2固定焊接在处理罐1顶面的中央，其内腔中容纳有分离网7和金属框架8，所述分离网7的外侧设有内框架11，所述金属框架8内侧面的两边均开有安插槽12，其外侧面与加料斗2的内侧面相贴合，所述内框架11的两侧分别卡合安装在两组安插槽12内，其外侧面与金属框架8的内侧面相贴合；
[0021]
所述加料斗2的侧面开有与金属框架8插接安装的插槽，其内腔远离插槽的一侧开有与金属框架8相接的承接槽9，所述插槽的顶面固定粘接有滤物板10，所述处理罐1上设置有贯穿其侧面的排气管 17，所述排气管17的内腔中安装有排气风机18，排气风机18与外接的电源电性连接，以保证其持续工作，所述处理罐1内腔的四侧均向靠近物料管3的一侧倾斜，因此可将固体物顺利地导向物料管3，其底壁的两侧均安装有支脚20，两组支脚20均与处理罐1底面焊接固定，其对称在处理罐1的两边。
[0022]
具体的，所述分离网7的外侧面与内框架11的内侧面焊接固定，所述内框架11伸入两组安插槽12内的两侧均开有螺孔13，两组所述螺孔13内均安装有限定内框架11位置的固定螺栓14，内框架11 的底面与金属框架8相接触，但金属框架8不影响分离网7，因此固定螺栓14穿过13后可穿入金属框架8内，从而使内框架11保持稳定。
[0023]
具体的，所述加料斗2顶面的其中一侧水平安装有铰链5，其通过铰链5与盖板6转动连接，盖板6沿着铰链5旋转后可封闭加料斗 2，使处理罐1内的异味气体几乎不能透过加料斗2溢出至外界环境。
[0024]
具体的，所述处理罐1顶面的其中一侧竖置安装有支撑杆15，所述支撑杆15靠近加
料斗2的一侧水平设置有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的两端分别与支撑杆15的一侧和金属框架8的侧面焊接固定，电动伸缩杆16伸至最长时，其带动金属框架8完全伸入加料斗2内；电动伸缩杆16收缩至最短时，其带动金属框架8刚好脱离加料斗2。
[0025]
具体的，所述排气管17远离处理罐1的一端安装有法兰盘19，通过法兰盘19可使排气管17与其它的输气管道连接，从而便于将异味气体送至下水道等指定位置，所述物料管3、放水管4和排气管17 上均安装有控制其开合的阀门。
[0026]
具体的，所述物料管3安装在处理罐1底面的中央，所述放水管 4贯穿处理罐1的侧面且与之内腔相通。
[0027]
具体的，该改进的废水处理设备，在使用时，首先将需要被处理的废水通过加料斗2加入处理罐1内腔(废水中的大颗粒固体物会被拦截在分离网7上)，此时所有阀门均关闭，之后使盖板6沿着铰链 5旋转并封闭加料斗2的开口，待废水在处理罐1内静置一段时间后，废水中的固体杂质会沉积在处理罐1内腔的底部，之后打开放水管4 上的阀门，即可将处理罐1内腔中的液体排出，之后再打开物料管3 即可迅速排出固体杂质和少量残留的液体，这样即可达到固液分离的效果(之后将固体杂质中的少量液体蒸发除去)，由于液体和固体分离，因此减小了因二者混合而给环境造成的污染，驱动电动伸缩杆 16收缩并带动金属框架8脱离加料斗2，分离网7上残留的大颗粒固体物会被滤物板10拦截而落入处理罐1内，进而从物料管3排出，同时人员可对分离网7进行清理(还可以定期卸下两组固定螺栓14 并分离网7，对分离网7进行清理或更换)，之后打开排气管17上的阀门，通过法兰盘19与外接的其它输气管道上的法兰相接，使排气风机18工作将处理罐1内的异味气体抽出，并通过输气管道排至下水道等位置。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。