一种新型制粒机压辊总成的制作方法

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种新型制粒机压辊总成。

背景技术：

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

现有的制粒机总成的环模和压辊是易损件，需要时常进行更换，由于压辊的内部工件较多，在进行轴承等工件的更换时，拆卸较为繁杂，并且现有的橡胶密封件拆卸易损坏，综上，无形中增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有制粒机压辊进行拆卸维修时较为繁杂的问题，而提出的一种新型制粒机压辊总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型制粒机压辊总成，包括外齿轮环，外齿轮环的中心位置处设置有中心轴，且中心轴和外齿轮环之间设置有轴承，所述轴承套设在中心轴上，且轴承与外齿轮环之间过渡配合，所述轴承的两端均设置有卡环，且两个卡环的内侧均螺纹连接有密封环，并且密封环的底部固定连接有橡胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心轴的一端套设有传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡环的纵截面呈u形结构，且卡环的顶端内侧开设有第一螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封环为铁制结构，且密封环的顶端开设有第二螺纹槽，并且第二螺纹槽与第一螺纹槽之间配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封环的底部焊接有两个限位环，且限位环的内侧设置有橡胶环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹槽的底端设置有塑料环，且塑料环与密封环之间固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将位于卡环内侧的密封环通过第一螺纹槽和第二螺纹槽之间螺纹连接，由于第二螺纹槽的底部设置有塑料环，可以有效的增大卡环和密封环之间摩擦力，从而防止其由于机械的震动出现松动的现象，在密封环靠近卡环时，其底端的橡胶环与卡环之间进行挤压，从而进行第二层次的密封，进一步提升装置的密封性。

2、本实用新型中，将两端的密封环旋下，随后将用于限位的卡环拉出，即能完成对于轴承一侧的限位工件的拆除，较原有的多个工件更为便捷，提升了拆装的便捷度，且呈u形设置的卡环可以有效的对轴承位置进行限制，提升装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的密封环底部结构图；

图例说明：

1、外齿轮环；2、中心轴；3、传动齿轮；4、卡环；5、密封环；6、轴承；7、第一螺纹槽；8、塑料环；9、橡胶环；10、限位环；11、第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型制粒机压辊总成，包括外齿轮环1，外齿轮环1的中心位置处设置有中心轴2，且中心轴2和外齿轮环1之间设置有轴承6，轴承6套设在中心轴2上，且轴承6与外齿轮环1之间过渡配合，轴承6的两端均设置有卡环4，卡环4与外齿轮环1之间过渡配合，且两个卡环4的内侧均螺纹连接有密封环5，并且密封环5的底部固定连接有橡胶环9，橡胶环9与卡环4之间贴合设置。

具体的，如图1所示，中心轴2的一端套设有传动齿轮3，用于与外部结构对接。

具体的，如图1-3所示，卡环4的纵截面呈u形结构，且卡环4的顶端内侧开设有第一螺纹槽7，密封环5为铁制结构，且密封环5的顶端开设有第二螺纹槽11，并且第二螺纹槽11与第一螺纹槽7之间配合使用，密封环5的底部焊接有两个限位环10，且限位环10的内侧设置有橡胶环9，第二螺纹槽11的底端设置有塑料环8，且塑料环8与密封环5之间固定连接。

工作原理：使用时，在进行拆卸时，将两端的密封环5旋下，随后将用于限位的卡环4拉出，即能完成对于轴承6一侧的限位工件的拆除，较原有的多个工件更为便捷，提升了拆装的便捷度，且呈u形设置的卡环4可以有效的对轴承6位置进行限制，提升装置的稳定性；在安装时，将位于卡环4内侧的密封环5通过第一螺纹槽7和第二螺纹槽11之间螺纹连接，由于第二螺纹槽11的底部设置有塑料环8，可以有效的增大卡环4和密封环5之间摩擦力，从而防止其由于机械的震动出现松动的现象，在密封环5靠近卡环4时，其底端的橡胶环9与卡环4之间进行挤压，从而进行第二层次的密封，进一步提升装置的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型制粒机压辊总成，包括外齿轮环（1），外齿轮环（1）的中心位置处设置有中心轴（2），且中心轴（2）和外齿轮环（1）之间设置有轴承（6），其特征在于，所述轴承（6）套设在中心轴（2）上，且轴承（6）与外齿轮环（1）之间过渡配合，所述轴承（6）的两端均设置有卡环（4），且两个卡环（4）的内侧均螺纹连接有密封环（5），并且密封环（5）的底部固定连接有橡胶环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型制粒机压辊总成，其特征在于，所述中心轴（2）的一端套设有传动齿轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型制粒机压辊总成，其特征在于，所述卡环（4）的纵截面呈u形结构，且卡环（4）的顶端内侧开设有第一螺纹槽（7）。

4.根据权利要求3所述的一种新型制粒机压辊总成，其特征在于，所述密封环（5）为铁制结构，且密封环（5）的顶端开设有第二螺纹槽（11），并且第二螺纹槽（11）与第一螺纹槽（7）之间配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种新型制粒机压辊总成，其特征在于，所述密封环（5）的底部焊接有两个限位环（10），且限位环（10）的内侧设置有橡胶环（9）。

6.根据权利要求4所述的一种新型制粒机压辊总成，其特征在于，所述第二螺纹槽（11）的底端设置有塑料环（8），且塑料环（8）与密封环（5）之间固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型制粒机压辊总成，包括外齿轮环，外齿轮环的中心位置处设置有中心轴，且中心轴和外齿轮环之间设置有轴承，所述轴承套设在中心轴上，且轴承与外齿轮环之间过渡配合，所述轴承的两端均设置有卡环，且两个卡环的内侧均螺纹连接有密封环，并且密封环的底部固定连接有橡胶环。本实用新型中，将位于卡环内侧的密封环通过第一螺纹槽和第二螺纹槽之间螺纹连接，由于第二螺纹槽的底部设置有塑料环，可以有效的增大卡环和密封环之间摩擦力，从而防止其由于机械的震动出现松动的现象，在密封环靠近卡环时，其底端的橡胶环与卡环之间进行挤压，从而进行第二层次的密封，进一步提升装置的密封性。

技术研发人员：马亨青;蔡德;柯建文
受保护的技术使用者：正大康地(澄海)有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.12.04