一种建筑施工用破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用破碎装置。


背景技术：

[0002]
随着城市化建设的提高，老城区改造的持续进行，几乎每天都有旧的建筑物要拆除，而绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用，而且造成了资源的巨大浪费，如果能够将这些建筑废料重新利用，则既免去了搬运的高成本，节省费用，而且能够重新制作成混凝土，进行现场再利用，建筑废料中含有钢筋、铁钉等，其价值相对较高，一般处理建筑废料都是采用单独的破碎设备进行破碎处理，再通过人工将铁质废料和没有铁质的废料进行筛选并进行回收，需要动用大量人力，耗时耗力，并且一般都是只通过破碎设备的破碎辊破碎一次，不能确保能把铁质废料和没有铁质的废料进行分离，影响破碎和回收效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用破碎装置，通过筛选机构、一次电磁吸板、二次电磁吸板和回料机构的设计，解决了现有的建筑施工用破碎装置不能有效对建筑废料进行有效破碎回收的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种建筑施工用破碎装置，包括底架；所述底架内表面之间分别固定安装有金属排斗和粗料排斗；所述金属排斗与粗料排斗相对表面之间设置有排料孔；所述底架两侧面通过连接件固定安装有破碎壳体；所述破碎壳体顶面固定连通有导料嘴；所述破碎壳体内表面之间转动连接有两通过皮带而相互连接的破碎辊；所述破碎壳体一表面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端与一所述破碎辊固定连接；所述破碎壳体内表面之间且对应破碎辊下方的位置固定连接有一组成线性阵列分布的一次电磁吸板；所述粗料排斗与导料嘴相对表面之间固定安装有回料机构；
[0006]
所述底架顶面分别固定连接有筛选机构和一组电动推杆；一组所述电动推杆顶端固定连接有二次电磁吸板；所述筛选机构包括筛架；所述筛架内表面之间固定连接有驱动组件；所述驱动组件周侧面连接有环形输送滤网；所述环形输送滤网表面开设有呈矩形阵列分布的梯形筛孔；所述筛架内表面之间还固定连接有一高压喷管；所述高压喷管进气口的一端延伸至筛架外部；所述筛架两侧面均固定连接有一组振动电机和一组缓冲件；两组所述缓冲件底端均与底架固定连接。
[0007]
优选的，所述高压喷管表面固定安装有连接接头；所述高压喷管位于环形输送滤网内侧；所述高压喷管底面固定连通有一正对环形输送滤网的喷嘴。
[0008]
优选的，所述梯形筛孔横截面为正梯形结构；所述环形输送滤网为橡胶材质；所述一次电磁吸板和二次电磁吸板均位于环形输送滤网正上方；所述二次电磁吸板与粗料排斗呈同侧设置。
[0009]
优选的，所述回料机构包括回料管；所述回料管底部设置有废料排口；所述回料管内部固定安装有螺旋输料组件；所述回料管周侧面通过管道分别与导料嘴和粗料排斗连通。
[0010]
优选的，所述一次电磁吸板为倒“v”型结构；所述破碎辊周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的破碎齿牙。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
本实用新型通过破碎辊、一次电磁吸板、二次电磁吸板、筛选机构和回料机构的设计，能够一体化完成建筑废料的破碎、筛选和金属回收作业，且该装置变传统破碎装置的一次破碎为可循环式多次破碎，变传统金属的一次回收为可循环时多次回收，通过可循环式多次破碎及多次回收继而有效提高废料的破碎效果并降低金属物回收时的遗漏，通过高压喷管及梯形筛孔的设计，则能有效降低滤网的堵塞率并能自动对滤网进行清洁。
[0013]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为一种建筑施工用破碎装置的结构示意图；
[0016]
图2为图1另一角度的结构示意图；
[0017]
图3为图1的剖面结构示意图；
[0018]
图4为筛选机构和底架的结构示意图；
[0019]
图5为筛架和驱动组件的结构示意图；
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1、底架；2、金属排斗；3、粗料排斗；4、破碎壳体；5、导料嘴；6、破碎辊；7、传动电机；8、一次电磁吸板；9、回料机构；10、筛选机构；11、电动推杆；12、二次电磁吸板；13、筛架；14、驱动组件；15、环形输送滤网；16、梯形筛孔；17、高压喷管；18、振动电机；19、缓冲件。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型为一种建筑施工用破碎装置，包括底架1；所述底架1内表面之间分别固定安装有金属排斗2和粗料排斗3；所述金属排斗2与粗料排斗3相对表面之间设置有排料孔；排料孔用于排出筛选出的细料；
[0024]
所述底架1两侧面通过连接件固定安装有破碎壳体4；所述破碎壳体4顶面固定连通有导料嘴5；所述破碎壳体4内表面之间转动连接有两通过皮带而相互连接的破碎辊6；工作时，两个破碎辊6呈相向运动；
[0025]
所述破碎壳体4一表面固定连接有传动电机7；所述传动电机7输出轴的一端与一所述破碎辊6固定连接；所述破碎壳体4内表面之间且对应破碎辊6下方的位置固定连接有一组成线性阵列分布的一次电磁吸板8；所述粗料排斗3与导料嘴5相对表面之间固定安装有回料机构9；
[0026]
所述底架1顶面分别固定连接有筛选机构10和一组电动推杆11；一组所述电动推杆11顶端固定连接有二次电磁吸板12；一次电磁吸板8和二次电磁吸板12均为电磁铁，电动推杆11用于改变二次电磁吸板12与环形输送滤网16之间的距离，继而改变二次电磁吸板12对粗料中金属的磁吸强度；
[0027]
所述筛选机构10包括筛架13；所述筛架13内表面之间固定连接有驱动组件14；驱动组件14包括直线电机、主动辊和从动辊；直线电机输出轴的一端与主动辊固定连接；
[0028]
所述驱动组件14周侧面连接有环形输送滤网15；所述环形输送滤网15表面开设有呈矩形阵列分布的梯形筛孔16；所述筛架13内表面之间还固定连接有一高压喷管17；所述高压喷管17进气口的一端延伸至筛架13外部；所述筛架13两侧面均固定连接有一组振动电机18和一组缓冲件19；两组所述缓冲件19底端均与底架1固定连接。
[0029]
进一步的，所述高压喷管17表面固定安装有连接接头；使用时，高压喷管25通过连接接头与外界高压气泵连通，所述高压喷管17位于环形输送滤网15内侧；所述高压喷管17底面固定连通有一正对环形输送滤网15的喷嘴，使用时，通过梯形筛孔16的结构设计，有利于加强高压喷管14作用于梯形筛孔16中堵塞物的强度和压力，从而有助于加强高压喷管14的高压清理效果。
[0030]
进一步的，所述梯形筛孔16横截面为正梯形结构；所述环形输送滤网15为橡胶材质；所述一次电磁吸板8和二次电磁吸板12均位于环形输送滤网15正上方；所述二次电磁吸板12与粗料排斗3呈同侧设置。
[0031]
进一步的，所述回料机构9包括回料管；所述回料管底部设置有废料排口；所述回料管内部固定安装有螺旋输料组件；所述回料管周侧面通过管道分别与导料嘴5和粗料排斗3连通。
[0032]
进一步的，所述一次电磁吸板8为倒“v”型结构；通过“v”型结构，从而有利于一次电磁吸板6断电时的自动出料，所述破碎辊6周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的破碎齿牙。
[0033]
使用前，高压喷管17通过连接接头与外部高压气泵连通，工作时，筛选机构10、驱动组件14和两组振动电机18同步工作，同时一组一次电磁吸板8和二次电磁吸板12均处于供电模式，且在初始工作状态下，驱动组件14驱动环形输送滤网15以设定速度朝向粗滤排斗3一侧环形转动，所要破碎的建筑废料由导料嘴5进入两个破碎辊6中进行破碎，破碎后的物料继而落入环形输送滤网15表面，且在物料流出的过程中，废料中的金属物被一次电磁吸板8进行一次磁吸与回收，物料进入环形输送滤网15表面后在振动电机18的振动作用下及环形输送滤网15的作用下，破碎后的细料由排料间隙排出，粗料被截留于环形输送滤网15表面并最终进入回料机构9，在回料机构9的作用下，粗料回流至破碎辊6中进行二次破碎并进行二次筛选，且当废料流经二次电磁吸板12时，其内部的金属物会被二次回收，当筛料完毕后，回料机构9反转，回料机构9继而将不可加工的废料排出，废料排出后，驱动组件14反转，环形输送滤网15朝向金属排斗2一侧运动，同时一次电磁吸板8和二次电磁吸板12均
断电失去磁力，被吸附的金属物继而落入环形输送滤网15表面并被输送至金属排斗2中排出，同时在环形输送滤网15工作的过程中，高压气泵周期性通气继而对环形输送滤网15筛孔中的杂质进行清理，同时对滤网表面进行清洁。
[0034]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。