破碎制砂机可移动锤头结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种破碎制砂装置，特别是一种破碎制砂机可移动锤头结构。


背景技术：

[0002]
根据行业的情况分析，将块状石料碾压成细小砂石的破碎制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，破碎制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生的一些问题，如破碎制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后破碎制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，破碎制砂机的市场需求量非常大，其前景一片光明。
[0003]
现有的破碎制砂机上都设有旋转体，旋转体上有转轴、锤体和锤头，锤体安装在转轴上，锤头用紧固螺钉安装在锤体上。
[0004]
破碎制砂机工作时，从进料口进入破碎制砂机的部分砂石自由落体落在旋转体的上表面上，使得旋转体的上表面非常容易变形损坏。同时，自由落体落下的砂石，由高速旋转的锤头破碎成细砂，使得锤头非常容易磨损，破碎制砂机工作一定时间就得更换锤头，锤头的使用寿命短、损耗量大，使得破碎制砂机的运行成本非常高。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种破碎制砂机可移动锤头结构，以解决破碎制砂机锤头的使用寿命短、损耗量大，使得破碎制砂机的运行成本非常高的问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是：一种破碎制砂机可移动锤头结构，设有旋转体，旋转体包括有锤体和锤头，锤体安装在破碎制砂机转轴上，其上有一条或多条槽；锤头上有与锤体上的槽配合的棱和紧固螺钉安装槽，其用紧固螺钉安装在锤体上。
[0007]
本实用新型进一步的技术方案是：锤体上有三条槽。
[0008]
本实用新型进一步的技术方案是：首次安装时，将锤头上的棱对应在最靠近转轴的第一条槽内；当锤头达到三分之一磨损量后，重新安装锤头时，将锤头上的棱对应在第二条槽内；当锤头达到三分之二磨损量后，再次重新安装锤头时，将锤头上的棱对应在第三条槽内。
[0009]
本实用新型再进一步的技术方案是：在旋转体的上面安装有端护板。
[0010]
本实用新型再进一步的技术方案是：端护板为带四方锥体孔的端护板，带四方锥体孔的端护板通过方形锥体螺栓安装在旋转体的上面。
[0011]
本实用新型由于采用如上设计，锤头能够多次利用，大大延长了锤头的使用寿命，克服了现有技术存在的锤头的使用寿命短、损耗量大，使得破碎制砂机的运行成本非常高的不足；同时，由于在旋转体的上面安装有带四方锥体孔的端护板，还大大延长了旋转体的
使用寿命，从而有效的延长了破碎制砂机的使用寿命。
[0012]
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型旋转体的结构示意图；
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图2为图1的a部放大图；
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图3为图2中锤体的结构示意图；
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图4为图3的左视图；
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图5为图2中锤头的结构示意图；
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图6为图5的右视图；
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图7为本实用新型四方锥体螺钉的结构示意图；
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图8为图7的左视图。
具体实施方式
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实施例一：
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如图1-8所示，一种破碎制砂机可移动锤头结构，设有旋转体1，旋转体1包括有锤体2和锤头3，锤体2安装在破碎制砂机转轴上，其上有第一条槽21、第二条槽22和第三条槽23；锤头3上有与锤体2上的槽配合的棱31和紧固螺钉安装槽32，其用紧固螺钉4安装在锤体2上。在旋转体1的上面安装有带四方锥体孔的端护板5，带四方锥体孔的端护板通过方形锥体螺栓6安装在旋转体1的上面。
[0023]
实用新型首次安装时，将锤头3上的棱31对应在最靠近转轴的第一条槽21内；当锤头3达到三分之一磨损量后，重新安装锤头3时，将锤头3上的棱31对应在第二条槽22内；当锤头3达到三分之二磨损量后，再次重新安装锤头3时，将锤头3上的棱31对应在第三条槽23内。