一种污泥污水的卸料传送装置的制作方法

本实用新型涉及污泥污水卸料设备技术领域，具体而言，涉及一种安装在污泥污水收集储存池上方的污泥污水的卸料传送装置。

背景技术：

当前很多污泥、污水收集池上面没有任何防护装置，在运输装置倒料，尤其是需要人工参与倒料的小型运输装置倒料时，存在一定的危险性，行业曾出现人掉入池内的现象。同时，由于没有入口筛分，造成污泥、污水中存在的很多大件固体垃圾进入后端预处理系统，导致输送装置堵料或损坏，影响系统的稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种污泥污水的卸料传送装置，以解决现有技术中人工参与污泥、污水倒料时危险性大、大件固体垃圾进入后端导致输送装置堵料或损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥污水的卸料传送装置，包括：

基础框架；

筛分保护格栅，安装在基础框架的上方；

移动刮板装置，安装在筛分保护格栅的上方；

驱动装置，与移动刮板装置连接，以驱动移动刮板装置沿筛分保护格栅移动，将筛分保护格栅上的物料耙松并将遗留在筛分保护格栅上的物料刮除；

移动刮板装置包括：

主轴，设置在筛分保护格栅的上方，主轴与驱动装置的输出端连接；

耙杆，连接在主轴上，且从主轴向下延伸；

刮板，可转动地安装在主轴上。

进一步地，驱动装置包括：

驱动电机减速机，安装在基础框架上；

传动机构，安装在基础框架的一侧，主轴与传动机构连接，传动机构与驱动电机减速机输出端连接。

进一步地，筛分保护格栅朝向基础框架的一端向下倾斜设置。

进一步地，基础框架上于筛分保护格栅较低的一端安装一刮下物料输送装置。

进一步地，刮下物料输送装置为螺旋输送机或倾斜集料槽。

应用本实用新型的技术方案，通过设置基础框架，在基础框架的上方设置筛分保护格栅，在筛分保护格栅的上方设置移动刮板装置，并设置驱动装置与该移动刮板装置连接；将整个卸料传送装置安装在污泥、污水收集池的上方，将污泥、污水倒在筛分保护格栅上，通过驱动装置驱动移动刮板装置沿筛分保护格栅往复运动，移动刮板装置在往复运动的过程中耙松筛分保护格栅上的污泥，并且将筛分保护格栅上不能落下的污泥、污水中的大件固体物料从筛分保护格栅上刮除，避免污泥、污水中的大件固体垃圾进入后端预处理系统，导致输送装置堵料或损坏，影响系统稳定运行的情况。同时，设置筛分保护格栅也可以避免参与倒料的工作人员掉入污泥、污水收集池内。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的卸料传送装置的立体结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例的卸料传送装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的卸料传送装置的左视结构示意图。

图5为本实用新型实施例的卸料传送装置的后视结构示意图。

图6为本实用新型实施例的卸料传送装置的右视结构示意图（采用螺旋输送机）。

图7为本实用新型实施例的卸料传送装置的右视结构示意图（采用倾斜集料槽）。

图8为图6中b处的局部放大图。

图9为图7中c处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、基础框架；2、筛分保护格栅；3、移动刮板装置；4、驱动装置；5、刮下物料输送装置；31、主轴；32、耙杆；33、刮板；41、驱动电机减速机；42、传动机构；51、螺旋输送机；52、倾斜集料槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1至图9，一种本实用新型实施例的污泥污水的卸料传送装置，该卸料传送装置主要应用于污泥、污水的卸料，同时也可以用于餐厨垃圾的卸料，将污泥、污水、餐厨垃圾倒入收集池时，通过该卸料传送装置避免参与倒料的工作人员掉入池内，并且对污泥、污水、餐厨垃圾进行筛分，避免其中的大件固体垃圾进入后端预处理系统而导致输送装置堵料或损坏。由图可见，该卸料传送装置主要包括基础框架1、筛分保护格栅2、移动刮板装置3和驱动装置4。其中，筛分保护格栅2安装在基础框架1的上方，移动刮板装置3安装在筛分保护格栅2的上方，驱动装置4与移动刮板装置3连接，用于驱动移动刮板装置3沿筛分保护格栅2移动，从而将筛分保护格栅2上的物料耙松使物料从筛分保护格栅2落下，并且将遗留在筛分保护格栅2上的大件物料刮除。

移动刮板装置3包括主轴31、耙杆32和刮板33。其中，主轴31设置在筛分保护格栅2的上方，主轴31与驱动装置4的输出端连接；耙杆32连接在主轴31上，且从主轴31向下延伸；刮板33可沿主轴31周向转动地套接安装在主轴31上。移动刮板装置3工作时，通过驱动装置4驱动主轴31沿筛分保护格栅2往复运动。当主轴31沿筛分保护格栅2向后运动时，刮板33在筛分保护格栅2上的污泥、餐厨垃圾的作用下向上转动，从而使刮板33避开大块固体垃圾；当主轴31运动到筛分保护格栅2的最后端时，刮板33在其自身重力作用下自然下落；当主轴31沿筛分保护格栅2向前运动时，由于耙杆32的阻挡，刮板33不会旋转而是将筛分保护格栅2上遗留的大件固体垃圾从筛分保护格栅2上刮除。

上述的污泥污水的卸料传送装置，通过设置基础框架1，在基础框架1的上方设置筛分保护格栅2，在筛分保护格栅2的上方设置移动刮板装置3，并设置驱动装置4与该移动刮板装置3连接，将整个卸料传送装置安装在收集池的上方，将污泥、污水或餐厨垃圾倒在筛分保护格栅2上，通过驱动装置4驱动移动刮板装置3沿筛分保护格栅2往复运动，移动刮板装置3在往复运动的过程中耙松筛分保护格栅2上的污泥、餐厨垃圾等，并且将筛分保护格栅2上不能落下的大件固体物料从筛分保护格栅2上刮除，避免物料中的大件固体垃圾进入后端预处理系统，导致输送装置堵料或损坏，影响系统稳定运行的情况。同时，设置筛分保护格栅2也可以避免参与倒料的工作人员掉入收集池内。可以通过调整筛分保护格栅2的格栅间隙宽度，选择截留杂质的大小。

进一步地，参见图1、图3和图5，在本实施例中，驱动装置4包括驱动电机减速机41和传动机构42。其中，驱动电机减速机41安装在基础框架1上；传动机构42安装在基础框架1的一侧；主轴31与传动机构42连接，传动机构42与驱动电机减速机41的输出端连接。驱动电机减速机41通过传动机构42带动主轴31沿筛分保护格栅2做往复运动，将筛分保护格栅2上的污泥、餐厨垃圾等进行耙松，并将不能从筛分保护格栅2落下的大件垃圾刮除。其中，传动机构42可采用齿轮齿条传动机构、链轮传动机构等现有的结构。

为了更好地将大件垃圾从筛分保护格栅2上刮除，在本实施例中，筛分保护格栅2朝向基础框架1的一端向下倾斜设置。筛分保护格栅2后端的高度低于其前端的高度。这样设置，在主轴31沿筛分保护格栅2向前运动时，通过刮板33可以更加方便地将大件垃圾从筛分保护格栅2上刮除。

进一步地，参见图1、图2、图3和图5，在本实施例中，基础框架1上于筛分保护格栅2较低的一端（即前端）安装有一个刮下物料输送装置5。刮板33将大件垃圾从筛分保护格栅2的前端刮下后，大件垃圾落入该刮下物料输送装置5中，通过该刮下物料输送装置5将刮下来的大件垃圾输送走。

具体地，参见图6和图7，在本实施例中，刮下物料输送装置5可采用螺旋输送机51或者倾斜集料槽52。当采用螺旋输送机51时，通过螺旋输送机51直接将大件垃圾输送至杂物收集装置内，当采用倾斜集料槽52时，倾斜集料槽52通过杂物自重并辅以人工的方式将大件垃圾送入杂物收集装置内。

总体而言，本实用新型的卸料传送装置，采用倾斜式的筛分保护格栅2，可有效筛分污泥、污水、餐厨垃圾中的大件杂物，有利于大件杂物顺着倾斜的筛分保护格栅2进入刮下物料输送装置5中，同时可防止参与倒料的工作人员和工具掉入收集池内；利用沿筛分保护格栅2的倾斜方向往复运动的移动刮板装置3可有效耙松污泥、餐厨垃圾，防止物料在筛分保护格栅2上堆积，同时可将筛分保护格栅2上的大件杂物刮入刮下物料输送装置5内，防止杂物堆积，避免大件杂物进入后端预处理系统而导致输送装置堵料或损坏的情况；通过调整筛分保护格栅2的间隙宽度即可控制筛分物料的大小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。