一种肥料生产用过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种肥料生产用过滤装置。


背景技术：

[0002]
在对微生物液体肥料进行加工的过程中，为了保证其加工质量需要对其进行过滤。传统的过滤效果普遍较差，主要因为过滤网板通常都是采用固定设计，无法进行晃动而导致过滤效果不尽人意。因此，技术人员在此基础上设计了能够左右振荡的过滤效果，但仍然存在难以调节振荡幅度和振荡频率的问题，导致装置的泛用性较差。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种肥料生产用过滤装置，具备能够进行振荡过滤，且振荡频率、幅度可调节的优点，解决了现有的过滤装置结果固定，过滤效果较差的问题。
[0004]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，包括中空的缸体，缸体顶部开设有进液口，缸体底部固定安装有减震支架；滤板，滤板有两块且均自上而下的水平的滑动嵌装于缸体内，滤板左右板边分别贯穿缸体左右侧壁并焊接有限位板，限位板和缸体侧壁之间填充有弹簧，缸体内还固定嵌装有承接板，承接板位于所有滤板正下方，承接板上开设有漏斗状的出液口；收集罐，收集罐固定安装于缸体内腔底部，收集罐顶部连通至出液口，收集罐底部连通有设有开关阀门的取料管；电机，缸体前后侧壁开设有传动腔，电机稳固安装于传动腔外侧壁，电机的输出轴横向插入传动腔并固定连接有半齿轮，滤板包括主板和次板，主板前后板边均焊接有底部设有齿条的主齿条，次板前后板边均焊接有顶部设有齿条的次齿条，主齿条外侧条面上开设有长条状的凹槽，凹槽内设有两条上下相对的齿条，半齿轮机械契合于凹槽内的两条齿条之间，主齿条和次齿条之间机械契合有传动齿轮，传动齿轮的转动轴固定焊接于传动腔内。本方案通过设置半齿轮传动滤板进行振荡运动，达到了滤板进行振动过滤的目的，并实现了滤板振荡幅度和频率进行调节的功能，过滤效果良好，且提高了装置的泛用性。
[0005]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，其中次板不少于两块，次齿条的顶部和底部均设有齿条，相邻的次齿条之间均机械契合有传动齿轮。
[0006]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，其中单侧传动腔上安装的电机、半齿轮和传动齿轮有两至三组，半齿轮均机械契合于同一凹槽内的两条齿条之间，传动齿轮均机械契合与同一组主齿条和次齿条之间。本方案通过设置多组电机进行驱动以加强振荡强度，有助于提高过滤效果。
[0007]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，其中滤板的滤网孔径自上而下等比缩小。
[0008]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，其中滤板的滤网呈凹陷状。本方案通过设置滤板的滤网呈凹陷状，能够增大液料和滤网的接触面积，提高过滤效果。
[0009]
本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，其中缸体内腔侧壁上开设有两个环形的隆丘，两个滤板分别嵌装于两个隆丘内，隆丘和滤板之间填充有能够弹性伸缩的弹性胶套。本方案通过设置滤板和隆丘之间填充有弹性胶套，能够避免滤板左右滑动时，液料可能从滤板和隆丘之间泄露的风险。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本方案通过设置半齿轮传动滤板进行振荡运动，达到了滤板进行振动过滤的目的，并实现了滤板振荡幅度和频率进行调节的功能，过滤效果良好，且提高了装置的泛用性。
[0012]
2、本方案通过设置滤板的滤网呈凹陷状，能够增大液料和滤网的接触面积，提高过滤效果。
附图说明
[0013]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型过滤装置正视面剖视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型过滤装置正视面剖视左视面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型传动腔正视面剖视结构示意图。
[0017]
图中：1、缸体；11、进液口；12、承接板；13、出液口；14、减震支架；15、隆丘；151、弹性胶套；16、传动腔；2、滤板；21、主板；22、次板；23、限位板；3、收集罐；31、取料管；4、电机；41、半齿轮；42、主齿条；421、凹槽；43、传动齿轮；44、次齿条。
具体实施方式
[0018]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型的一种肥料生产用过滤装置，包括中空的缸体1，缸体1顶部开设有进液口11，缸体1底部固定安装有减震支架14；滤板2，滤板2有两块且均自上而下的水平的滑动嵌装于缸体1内，滤板2左右板边分别贯穿缸体1左右侧壁并焊接有限位板23，限位板23和缸体1侧壁之间填充有弹簧，缸体1内还固定嵌装有承接板12，承接板12位于所有滤板2正下方，承接板12上开设有漏斗状的出液口13；收集罐3，收集罐3固定安装于缸体1内腔底部，收集罐3顶部连通至出液口13，收集罐3底部连通有设有开关阀门的取料管
31；电机4，缸体1前后侧壁开设有传动腔16，电机4稳固安装于传动腔16外侧壁，电机4的输出轴横向插入传动腔16并固定连接有半齿轮41，滤板2包括主板21和次板22，主板21前后板边均焊接有底部设有齿条的主齿条42，次板22前后板边均焊接有顶部设有齿条的次齿条44，主齿条42外侧条面上开设有长条状的凹槽421，凹槽421内设有两条上下相对的齿条，半齿轮41机械契合于凹槽421内的两条齿条之间，主齿条42和次齿条44之间机械契合有传动齿轮43，传动齿轮43的转动轴固定焊接于传动腔16内。本方案通过设置半齿轮41传动滤板2进行振荡运动，达到了滤板2进行振动过滤的目的，并实现了滤板2振荡幅度和频率进行调节的功能，过滤效果良好，且提高了装置的泛用性。
[0021]
进一步的，次板22不少于两块，次齿条44的顶部和底部均设有齿条，相邻的次齿条44之间均机械契合有传动齿轮43。
[0022]
进一步的，单侧传动腔16上安装的电机4、半齿轮41和传动齿轮43有两至三组，半齿轮41均机械契合于同一凹槽421内的两条齿条之间，传动齿轮43均机械契合与同一组主齿条42和次齿条44之间。本方案通过设置多组电机4进行驱动以加强振荡强度，有助于提高过滤效果。
[0023]
进一步的，滤板2的滤网孔径自上而下等比缩小。
[0024]
进一步的，滤板2的滤网呈凹陷状。本方案通过设置滤板2的滤网呈凹陷状，能够增大液料和滤网的接触面积，提高过滤效果。
[0025]
进一步的，缸体1内腔侧壁上开设有两个环形的隆丘15，两个滤板2分别嵌装于两个隆丘15内，隆丘15和滤板2之间填充有能够弹性伸缩的弹性胶套151。本方案通过设置滤板2和隆丘15之间填充有弹性胶套151，能够避免滤板2左右滑动时，液料可能从滤板2和隆丘15之间泄露的风险。
[0026]
在使用本实用新型时：
[0027]
参阅图2和3，打开电机4驱动半齿轮41在凹槽421内转动，半齿轮41会随着旋转有规律的依次契合凹槽421顶部和底部的齿条，从而推动主齿条42进行左右往复规律运动；同时由于传动齿轮43契合于上方的主齿条42和下方的次齿条44之前，因此主齿条42向一个方向运动时，会带动次齿条44向相反的方向运动，进而驱使次齿条44进行与主齿条42频率错开的左右往复规律运动。需要说明的是，当次齿条44设有多条时，相邻的次齿条44如上述同理进行频率错开的左右往复规律运动。另外，还可以采用多组电机4进行驱动以加强振荡强度，有助于提高过滤效果。
[0028]
需要说明的是，通过更换不同齿数的半齿轮41能够对滤板2的振荡幅度进行调节，通过调节电机4的旋转速率能够对滤板2的振荡频率进行调节，进而实现过滤装置的调节功能，提高了装置的泛用性。
[0029]
参阅图1，由于主板21和次板22的前后侧边分别焊接主齿条42和次齿条44，因此主板21和次板22会在电机4驱动下进行方向相背的左右往复规律滑动，进而达到了滤板2进行振动过滤的目的。其中，限位板23和缸体1侧壁之间填充的弹簧，一方面有效避免滤板2振荡时可能脱离缸体1的风险并避免滤板2因振荡碰撞损坏，另一方面能够通过弹簧的缓冲弹力加强滤板2的振荡强度。
[0030]
需要说明的是，设置滤板2的滤网呈凹陷状，能够增大液料和滤网的接触面积，提高过滤效果。
[0031]
此时向进液口11内加入液体肥料，液体肥料在至少两层孔径不同的滤网的振荡过滤下，落入承接板12并通过出液口13进入收集罐3。作业人员可以通过开闭取料管31的阀门以进行取料。
[0032]
另外，设置滤板2嵌装于隆丘15内，且滤板2和隆丘15之间填充有弹性胶套151，能够避免滤板2左右滑动时，液料可能从滤板2和隆丘15之间泄露的风险。
[0033]
本实用新型具备能够进行振荡过滤，且振荡频率、幅度可调节的优点，解决了现有的过滤装置结果固定，过滤效果较差的问题。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。