一种可抗电压的陶瓷材料生产用冲孔细粉筛的制作方法

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本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种可抗电压的陶瓷材料生产用冲孔细粉筛。


背景技术：

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陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。随着现代的发展，我国的陶瓷已经作为新兴商品进入了国际市场，远销日本、印度、美国等地，并且获得了很好的反响，陶瓷的需求量也大大的增加，陶瓷原料是制陶的根本，陶瓷的质量与陶瓷原料息息相关，根据不同陶瓷原料可制作出不同质感的陶瓷，在陶瓷原料生产过程会对其进行分筛，但是目前的分筛机对陶瓷材料的过滤效果不好，并且由于陶瓷材料较细，在过滤时容易吸附在筛网上，造成筛网的堵塞，影响工作效率，并且现有的筛分机构只对材料进行刷选，陶瓷材料在储存时可能凝结成块，对筛选造成影响，需要进行打散。


技术实现要素：

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针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可抗电压的陶瓷材料生产用冲孔细粉筛，能够在进行过滤时避免筛网产生堵塞的情况，提高生产效率，同时对物料中凝结成块的的物料进行打散，进一步的提高筛选的效果。
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其解决方案是，一种可抗电压的陶瓷材料生产用冲孔细粉筛，包括底座，所述底座上方固定有机箱且机箱内部固定安装有支撑轴，所述支撑轴背离机箱的一侧转动安装有滚筒筛网且滚筒筛网远离支撑轴的一端转动安装有空心轴，所述支撑轴与滚筒筛网之间同轴线设置且空心轴与支撑轴之间同轴线设置，所述空心轴背离支撑轴的一端伸出机箱且空心轴伸出机箱的一端上固定有进料斗，所述滚筒筛网的外侧固定有齿圈且齿圈与滚筒筛网同轴线安装，所述机箱上固定有驱动电机且驱动电机的输出端上固定有主动齿轮，所述主动齿轮和齿圈之间互相啮合，所述支撑轴远离机箱的一端伸进滚筒筛网内部且支撑轴伸进滚筒筛网内部的一端上固定有静齿轮，所述滚筒筛网的内部转动安装有多个转轴且转轴的轴线与支撑轴的轴线平行，所述多个转轴上均同轴线固定有从动齿轮且多个从动齿轮均与静齿轮之间互相啮合，所述转轴上均固定有支撑杆且支撑杆上固定有破碎杆，破碎杆的轴线与转轴的轴线平行设置且破碎杆上均设有多个破碎块，所述机箱背离进料口的一侧设有出料口。
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优选的，机箱倾斜设置且倾斜方向为出料口的方向。
[0006]
优选的，破碎块与破碎杆之间设有弹簧且破碎块远离破碎杆的一端与滚筒筛网之间接触，所述弹簧一端与破碎块之间固定连接且弹簧远离破碎块的一端与破碎杆之间固定连接。
[0007]
优选的，滚筒筛网靠近出料口的位置上设有卸料口且泄漏口处转动安装有卸料
门。
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本实用新型的有益效果：能够避免在对物料进行筛选时产生堵塞的情况，提高物料的筛选效果和筛选效率，同时在使用时，通过设置破碎块，并且使滚筒筛网和破碎块的转动速度不同，使得破碎块不仅能够完成对成块物料的打散，同时还能使其让滚筒筛网产生震动，进一步的提高生产效率。长时间使用之后能够对内部进行清理，提高了装置使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型整体内部的结构示意图。
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图2为本实用新型整体外部的结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
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由图1和图2给出，一种可抗电压的陶瓷材料生产用冲孔细粉筛，包括底座1，其特征在于，所述底座1上方固定有机箱2且机箱2内部固定安装有支撑轴14，所述支撑轴14背离机箱2的一侧转动安装有滚筒筛网7且滚筒筛网7远离支撑轴14的一端转动安装有空心轴5，所述支撑轴14与滚筒筛网7之间同轴线设置且空心轴5与支撑轴14之间同轴线设置，所述空心轴5背离支撑轴14的一端伸出机箱2且空心轴5伸出机箱2的一端上固定有进料斗6，所述滚筒筛网7的外侧固定有齿圈8且齿圈8与滚筒筛网7同轴线安装，所述机箱2上固定有驱动电机3且驱动电机3的输出端上固定有主动齿轮4，所述主动齿轮4和齿圈8之间互相啮合，所述支撑轴14远离机箱2的一端伸进滚筒筛网7内部且支撑轴14伸进滚筒筛网7内部的一端上固定有静齿轮16，所述滚筒筛网7的内部转动安装有多个转轴9且转轴9的轴线与支撑轴14的轴线平行，所述多个转轴9上均同轴线固定有从动齿轮15且多个从动齿轮15均与静齿轮16之间互相啮合，所述转轴9上均固定有支撑杆10且支撑杆10上固定有破碎杆13，破碎杆13的轴线与转轴9的轴线平行设置且破碎杆13上均设有多个破碎块11，所述机箱2背离进料口的一侧设有出料口18。
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本装置在使用时，首先将本装置需要工作的位置，然后接通电源，将驱动电机3打开，驱动电机3转动带动主动齿轮4进行转动，通过主动齿轮4和齿圈8之间的互相啮合，实现了驱动电机3转动带动滚筒筛网7进行转动，此时可以将物料通过进料口的位置加入，物料通过空心轴5向滚筒筛网7内移动，此时滚筒筛网7在进行转动，可以实现对物料的过滤，同时能够避免物料产生堆积，提高了生产效率，同时滚筒筛网7不断的转动，进一步的提高了对物料的过滤效果。在滚筒筛网7的内部转动安装有多个转轴9，在转轴9上固定有从动齿轮15，通过从动齿轮15和静齿轮16之间的互相啮合，同时由于静齿轮16固定在支撑轴14上，静齿轮16保持不动，所以转轴9就能实现转动，在转轴9上安装有支撑杆10，并且在支撑杆10上固定有破碎杆13，在破碎杆13上设有破碎块11，能够对进入滚筒筛网7内部的物料进行破碎，避免物料出现成块现象，对筛选效果产生不良影响，进一步的提高了生产效率和筛选的效果，同时滚筒筛网7的两端均有装置对其进行稳固，提高了滚筒筛网7的称重能力，进一步的提高了生产的效率。筛选之后的物料从机箱2下方的出料口18进行出料，对出料的物料进行收集并进行储藏。
[0014]
所述机箱2倾斜设置且倾斜方向为出料口18的方向。
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为了进一步的提高物料的筛选效果，将机箱2倾斜设置，其内部的滚筒筛网7同样倾斜，实现了物料可以自动向出料口18的位置进行移动，避免了物料出料效率和物料堆积的情况，减少了物料的残留。
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所述破碎块11与破碎杆13之间设有弹簧12且破碎块11远离破碎杆13的一端与滚筒筛网7之间接触，所述弹簧12一端与破碎块11之间固定连接且弹簧12远离破碎块11的一端与破碎杆13之间固定连接。
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为了进一步的提高对物料筛选的效果，在破碎块11和破碎杆13之间设置弹簧12，使得弹簧12能够让破碎块11进行短距离的伸缩，使得破碎块11在转动的可以与滚筒筛网7之间进行接触，从而可以使其对筛网产生震动，避免物料在滚筒筛网7上的粘附，进一步的提高了生产效果和物料的残留。
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所述滚筒筛网7靠近出料口18的位置上设有卸料口且泄漏口处转动安装有卸料门17。
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装置在使用一段时间之后在，滚筒筛网7内部可能存在不合格的物料，产生堆积，为了避免其对生产产生影响，可以通过打开卸料门17，使其从卸料口处出来，并且从出料口18进行出料，对其进行收集，可以回收利用，提高物料的使用效果。
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本实用新型的有益效果：能够避免在对物料进行筛选时产生堵塞的情况，提高物料的筛选效果和筛选效率，同时在使用时，通过设置破碎块，并且使滚筒筛网和破碎块的转动速度不同，使得破碎块不仅能够完成对成块物料的打散，同时还能使其让滚筒筛网产生震动，进一步的提高生产效率。长时间使用之后能够对内部进行清理，提高了装置使用寿命。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。