一种反应器的流量控制阀门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种反应器的流量控制阀门。


背景技术：

[0002]
反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
[0003]
现有的技术存在以下问题：
[0004]
1、现有的反应器存在安全系数低，环保性能差，能源浪费高，生产效率低等缺点，无法达到安全系数高，无法保证其工作人员的安全性，且环保性能差的同时还较为浪费能源和生产效率低，这些问题都极大的降低现有的反应器实用性。
[0005]
2、现有的反应器普遍存在流量不稳定，无法做到流量统一，且现有的反应器处理系数不高，普遍存在反应时间长，混流与副反应多，不节能，无法做到增加收率，提高效率，安全可靠性高，环保清洁，无法大幅降低投资及运行成本，极大的降低了现有的反应器实用性。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应器的流量控制阀门，具备高效率，安全可靠性高，环保清洁，控制流量等优点，解决了反应时间长，混流与副反应多，不节能，无法做到增加收率的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述一种反应器的流量控制阀门目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应器的流量控制阀门，包括反应器外壳，所述反应器外壳的顶部固定安装有载热体出口一，所述载热体出口一的顶部固定安装有固定块一，所述固定块一的一侧固定安装有固定圈一，所述固定圈一的一侧固定安装有固定块二，所述固定块二的顶部固定安装有位于反应器外壳顶部的延伸块一，所述延伸块一的顶部固定安装有封头，所述封头的内部固定安装有工作表，所述工作表的一侧固定安装有位于封头一侧的载热体入口一，所述载热体入口一的顶部固定安装有位于封头顶部的固定板，所述封头固定板的顶部固定安装有原料入口，所述原料入口的底部固定安装有位于固定块二底部的载热体入口二，所述载热体入口二的底部固定安装有固定块三，所述固定块三的顶部固定安装有调节器，所述调节器的一侧固定安装有位于固定块三一侧的上阀门，所述上阀门的底部固定安装有下阀门，所述下阀门的一侧固定安装有固定块四，所述固定块四的底部固定安装有载热体出口二，所述载热体出口二的底部固定安装有固定块五，所述固定块五的一侧固定安装有固定圈二，所述固定圈二的一侧固定安装有固定块六，所述固定块六的顶部固定安装有载热体入口三，
所述载热体入口三的一侧固定安装有位于固定块五底部的载热体出口三，所述载热体出口三的底部固定安装有位于反应器外壳底端的原料出口，所述原料出口的顶部固定安装有位于反应器外壳内部的反应管，所述反应管的一侧开设有位于反应器外壳内部的通道，所述通道的一侧固定安装有微型通道。
[0010]
优选的，所述反应器的流量控制阀门整体形状为圆柱形，其中反应器外壳的制作材质为金属，反应器外壳的表面布满相同的纹路。
[0011]
优选的，所述固定块一处结构与固定块三一致，均安装有调节器，其数量共六个，其中固定圈一、固定圈二和阀门处各安装有两处。
[0012]
优选的，所述载热体出口一和载热体入口一各三处，其中载热体出口一、载热体出口二和载热体出口三在反应器外壳一侧，载热体入口一、载热体入口二和载热体入口三在反应器外壳另一侧，为对立面。
[0013]
优选的，所述原料入口的顶部安装有固定器，其作用为将原料入口与封头固定板固定，原料入口位于反应器外壳顶端，原料出口位于反应器外壳底端。
[0014]
优选的，所述上阀门和下阀门两个装置组成阀装置，位于反应器外壳内部中间位置，其两端穿过反应器外壳与固定块三和固定块四相连接。
[0015]
优选的，所述微型通道安装于通道内部，且微型通道可为任意形状同时微型通道长度一致。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应器的流量控制阀门，具备以下有益效果：
[0017]
1、所述本装置的反应器外壳材质采用金属材质，极大的提高了本装置的整体质量，通过安装固定块一、固定圈一和固定块二将本装置的原料出入口固定，通过安装固定块三和固定块四将本装置的器身固定起来，极大的提高了本装置的安全性，通过安管装的反应、通道和微型通道，极大的提高了本装置的生产效率。
[0018]
2、所述本装置通过安装上阀门和下阀门形成反应器总阀门和载热体出口，可控制反应器的流量，同时提高了本装置工作效率也避免能源的浪费，大幅降低了反应物料间的传质阻力，可及时迅速传导反应热能，缩短反应时间，减少返混与副反应，减少或免除溶剂使用，节能减排，增加收率，提高生产效率，安全可靠性高，环保清洁，能够大幅地降低投资及运行成本，极大的提高了本装置的实用性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型正面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型内部结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型细节结构示意图。
[0023]
其中：1、反应器外壳；2、载热体出口一；3、固定块一；4、固定圈一；5、固定块二；6、延伸块一；7、封头；8、工作表；9、载热体入口一；10、封头固定板；11、原料入口；12、载热体入口二；13、固定块三；14、调节器；15、上阀门；16、下阀门；17、固定块四；18、载热体出口二；19、固定块五；20、固定圈二；21、固定块六；22、载热体入口三；23、载热体出口三；24、原料出口；25、反应管；26、通道；27、微型通道。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，一种反应器的流量控制阀门，包括反应器外壳1，反应器外壳1的制作材质为金属，反应器外壳1的表面布满相同的纹路，反应器外壳1 的顶部固定安装有载热体出口一2，载热体出口一2的顶部固定安装有固定块一 3，其数量共六个，所述固定块一3处结构与固定块三13一致，均安装有调节器14，固定块一3的一侧固定安装有固定圈一4，固定圈一4的一侧固定安装有固定块二5，固定块二5的顶部固定安装有位于反应器外壳1顶部的延伸块一 6，延伸块一6的顶部固定安装有封头7，封头7的内部固定安装有工作表8，工作表8的一侧固定安装有位于封头7一侧的载热体入口一9，载热体入口一9的顶部固定安装有位于封头7顶部的封头固定板10，封头固定板10的顶部固定安装有原料入口11，原料入口11的底部固定安装有位于固定块二5底部的载热体入口二12，载热体入口二12的底部固定安装有固定块三13，固定块三13的顶部固定安装有调节器14，调节器14的一侧固定安装有位于固定块三13一侧的上阀门15，上阀门15的底部固定安装有下阀门16，下阀门16的一侧固定安装有固定块四17，所述固定块四17的底部固定安装有载热体出口二18，载热体出口二18的底部固定安装有固定块五19，固定块五19的一侧固定安装有固定圈二20，固定圈二20的一侧固定安装有固定块六21，固定块六21的顶部固定安装有载热体入口三22，载热体入口三22的一侧固定安装有位于固定块五 19底部的载热体出口三23，载热体出口一2和载热体入口一9各三处，其中载热体出口一2、载热体出口二18和载热体出口三23在反应器外壳1一侧，载热体入口一9、载热体入口二12和载热体入口三22在反应器外壳1另一侧，为对立面，载热体出口三23的底部固定安装有位于反应器外壳1底端的原料出口24，原料入口11位于反应器外壳1顶端，原料出口24位于反应器外壳1底端，原料出口24的顶部固定安装有位于反应器外壳1内部的反应管25，反应管25的一侧开设有位于反应器外壳1内部的通道26，通道26的一侧固定安装有微型通道27，微型通道27可为任意形状同时微型通道27长度一致。
[0026]
在使用时，通过扭动原料入口11顶部的固定器，将原料入口11打开，将需要放入的放入本装置内部的通道26，再将原料入口11通过扭动固定器固定入口，根据原料的需要调节本装置中部固定块三13顶部的调节器14，以达到控制流量的效果，通过观察本装置顶部安装的工作表8查看工作情况，工作完成后打开本装置底部安装的原料出口24将原料取出即可。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。