一种空气分离组合式填料的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空气分离技术领域，更具体地说，本实用涉及一种空气分离组合式填料。


背景技术：

[0002]
空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程。一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离。例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮(沸点一196℃)先气化，氧则后气化(沸点一183℃)。
[0003]
现有技术中，现有的空气分离所使用的填料一般是通过铝带折弯，然后进行分离，由于铝带只具有单层结构，导致了其分离效果较差。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种空气分离组合式填料，本发明所要解决的技术问题是：现有的空气分离填料空分效果较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气分离组合式填料，包括上铝带板，所述上铝带板下侧面焊接固定有下铝带板，所述上铝带板与下铝带板之间填充有活性炭吸附柱，且上铝带板以及下铝带板均卡接在橡胶圈内部，所述下铝带板与另一组上铝带板之间设置有蜂窝填料柱，所述蜂窝填料柱内部填充有铁碳混合填料柱，所述橡胶圈上插接有双向螺纹杆，所述螺纹杆上部以及下部均套接有螺母，所述螺母分别位于橡胶圈的上侧以及下侧，所述上铝带板以及下铝带板外侧面均加工有两个以上通孔。
[0006]
如图1-所示，实施方式具体为：通过将上铝带板与下铝带板折弯后焊接固定在一起，并填充活性炭吸附柱，且将两组以上上铝带板以及下铝带板组合装配在一起，实现了多重空气分离的目的，通过橡胶圈以及双向螺纹杆进行固定连接，实现了方便拆装的目的，且通过蜂窝填料柱以及铁碳混合填料柱的共同作用，进一步提高了空气分离的效果，方便进行维修以及清理，操作简单，使用效果好。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述上铝带板以及下铝带板均设有两组以上，两组以上所述上铝带板与两组以上下铝带板组合装配在一起，通过组合装配的方式，实现了多重分离的目的。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述橡胶圈上加工有六个圆孔，且六个圆孔上均穿过双向螺纹杆，提高了对橡胶圈的夹紧稳固性，进而提高了两组以上上铝带板以及下铝带板之间的连接稳固性。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述螺母通过螺纹孔啮合连接在双向螺纹杆上，所述螺母横截面呈凸字形，扩大了螺母与橡胶圈之间的接触面积，便于将橡胶圈进行夹紧。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述橡胶圈由硅橡胶材质制造而成，方便橡胶圈在低温条件下进行使用，保证了橡胶圈的自身弹性，使用稳定性高，适应范围广。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述通孔的内径为2-2.5mm，便于通过通孔对水汽中的固体杂物进行初次拦截分离。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述蜂窝填料柱环形侧面加工有两个以上微孔，便于水汽穿过蜂窝填料柱，并与铁碳混合填料柱相接触。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述蜂窝填料柱内部均匀加工有七个存放孔，且七个存放孔内均填充有铁碳混合填料柱，方便对铁碳混合填料柱进行拆装更换。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
本实用新型通过设有橡胶圈、上铝带板、下铝带板、活性炭吸附柱、蜂窝填料柱以及铁碳混合填料柱，实现了多重空气分离的目的，且便于对固体杂质、有害物质以及重金属进行分离，进一步提高了分离效果，且方便进行拆装更换以及维修清理，操作简单，使用效果好。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的俯视示意图。
[0018]
图3为本实用新型中上铝带板与下铝带板的整体结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型中蜂窝填料柱的整体结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
[0021]
附图标记为：1上铝带板、2下铝带板、3活性炭吸附柱、4蜂窝填料柱、5铁碳混合填料柱、6橡胶圈、7双向螺纹杆、8通孔、9螺母、61圆孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供了一种空气分离组合式填料，包括上铝带板1，上铝带板1下侧面焊接固定有下铝带板2，上铝带板1与下铝带板2之间填充有活性炭吸附柱3，且上铝带板1以及下铝带板2均卡接在橡胶圈6内部，下铝带板2与另一组上铝带板1之间设置有蜂窝填料柱4，蜂窝填料柱4内部填充有铁碳混合填料柱5，橡胶圈6上插接有双向螺纹杆7，螺纹杆上部以及下部均套接有螺母9，螺母9分别位于橡胶圈6的上侧以及下侧，上铝带板1以及下铝带板2外侧面均加工有两个以上通孔8。
[0024]
上铝带板1以及下铝带板2均设有两组以上，两组以上上铝带板1与两组以上下铝带板2组合装配在一起。
[0025]
橡胶圈6上加工有六个圆孔61，且六个圆孔61上均穿过双向螺纹杆7。
[0026]
螺母9通过螺纹孔啮合连接在双向螺纹杆7上，螺母9横截面呈凸字形。
[0027]
橡胶圈6由硅橡胶材质制造而成。
[0028]
通孔8的内径为2-2.5mm。
[0029]
蜂窝填料柱4环形侧面加工有两个以上微孔。
[0030]
蜂窝填料柱4内部均匀加工有七个存放孔，且七个存放孔内均填充有铁碳混合填料柱5。
[0031]
如图1-5所示的，实施方式具体为：通过将上铝带板1与下铝带板2焊接固定在一起，并在上铝带板1与下铝带板2之间所组成的空间内填充活性炭吸附柱3，随后将两组以上上铝带板1与下铝带板2组合装配在一起，实现了对空气进行多重分离的目的，且便于通过活性炭吸附柱3对空气中的色素以及有毒有害气体进行吸收过滤，而通过通孔8则便于对空气中存在的固体杂质进行初步分离过滤，从而提高了空气分离效果，并通过橡胶圈6、双向螺纹杆7以及螺母9进行夹紧固定，实现了方便进行拆装更换以及维修清理的目的，且在上铝带板1与下铝带板2之间的缝隙处填充蜂窝填料柱4以及铁碳混合填料柱5，实现了对空气中的重金属进行电解分离，进一步提高了对空气的分离效果，且操作简单，便于维修，提高了使用寿命。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。