一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废料处理装置领域，具体涉及一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置。


背景技术：

[0002]
公路桥梁预制梁是在桥梁施工现场或大型预制场集中预制加工而成，在预制过程中会产生大量的施工残渣，为了对环境进行保护，在处理这些残渣时，需要对建筑废料进行回收操作。
[0003]
由于废料处理装置多是开口结构，因此在对混凝土废料进行粉碎时，会有大量尘土扬起，导致环境的污染，并且现有的粉碎装置多是对混凝土废料进行了一次粉碎，粉碎效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案实现混凝土废料的二次粉碎处理，粉碎效果好的技术效果，详见下文阐述。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0006]
本实用新型提供的一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置，包括箱体，所述箱体上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件底端伸入所述箱体内部且安装有用于对所述进料斗进行密封的密封挡板，所述箱体底面设置有出料孔；
[0007]
所述箱体内部通过转动轴安装有摆动板，所述转动轴数量有两个，两个所述摆动板的活动端向上延伸且相互靠近，所述摆动板底端与所述箱体内壁之间构成落料槽，所述箱体内部安装有用于驱动两个所述摆动板进行摆动的推力组件；
[0008]
所述箱体内壁安装有两个滑动板，所述滑动板位于所述落料槽下方，两个所述滑动板的低端相互靠近且构成出料槽，所述箱体内部安装有用于对所述出料槽下方的混凝土废料进行粉碎的粉碎组件。
[0009]
采用上述一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置，将需要进行粉碎处理的混凝土废料放在所述进料斗内部，利用混凝土废料自身的重力，克服所述弹性支撑组件的弹性，推动所述密封挡板向下移动，使所述密封挡板与所述进料斗之间出现间隙，从而使混凝土废料被导送至所述摆动板上表面，利用所述推力组件推动两个所述摆动板围绕着所述转动轴摆动，利用所述摆动板对混凝土废料进行挤压，当混凝土废料被挤压至比所述落料槽小的时候，能够将混凝土废料掉落至所述滑动板上表面，使较小的混凝土废料沿着所述滑动板的表面滑落，通过所述出料槽下落后通过所述粉碎组件对混凝土废料进行粉碎处理，完成二次粉碎后的混凝土废料通过所述出料孔导出，实现混凝土废料的粉碎处理，粉碎效果好。
[0010]
作为优选，所述密封挡板截面为倒置的“v”形。
[0011]
作为优选，所述弹性支撑组件包括固定板，所述固定板安装在所述进料斗内部，所述固定板表面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有滑动轴，所述滑动轴底端穿出所述固定板，且与所述密封挡板相连接，所述滑动轴上表面穿出所述固定板，且安装有上挡板，所述滑动轴外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述上挡板与所述固定板之间。
[0012]
作为优选，所述滑动轴与所述滑动孔的截面均为方形，且间隙配合。
[0013]
作为优选，所述推力组件包括第一电机和滑动套，所述第一电机安装在所述箱体外侧，所述第一电机输出端深入所述箱体内部，且安装有凸轮，所述滑动套安装在所述箱体内部，所述滑动套内部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱底端穿出所述滑动套，且安装有支撑杆，所述支撑杆底面与所述凸轮接触，所述支撑杆的两端与所述摆动板相接触。
[0014]
作为优选，所述转动轴外侧安装有用于使两个所述摆动板相互靠近的扭簧。
[0015]
作为优选，所述粉碎组件包括第二电机和两个粉碎轴，所述粉碎轴转动安装在所述箱体内部，且位于所述出料槽下方，所述两个所述粉碎轴外端穿出所述箱体，且安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述第二电机安装在所述箱体外侧，所述第二电机的输出端与任一所述粉碎轴相连接。
[0016]
有益效果在于：通过弹性支撑组件对进料斗进行密封，避免了对粉碎时候产生的扬尘，通过推力组件带动摆动板对混凝土废料进行挤压处理，并通过粉碎组件对混凝土废料进行二次粉碎，实现混凝土废料的二次粉碎处理，粉碎效果好。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型的主视图；
[0020]
图3是本实用新型的左视图；
[0021]
图4是本实用新型的推力组件的颞部结构示意图。
[0022]
附图标记说明如下：
[0023]
1、箱体；101、进料斗；102、出料孔；2、密封挡板；3、弹性支撑组件；301、上挡板；302、推力弹簧；303、固定板；304、滑动孔；305、滑动轴；4、摆动板；401、转动轴；402、扭簧；403、落料槽；5、推力组件；501、滑动套；502、滑动柱；503、支撑杆；504、凸轮；505、第一电机；6、滑动板；601、出料槽；7、粉碎组件；701、粉碎轴；702、传动齿轮；703、第二电机。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0025]
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置，包括箱体1，箱体1上端安装有进料斗101，进料斗101内部安装有弹性支撑组件3，弹性支撑组件3底端伸入箱体1内部且安装有用于对进料斗101进行密封的密封挡板2，箱体1底面设置有出料孔102；
[0026]
箱体1内部通过转动轴401安装有摆动板4，转动轴401数量有两个，两个摆动板4的活动端向上延伸且相互靠近，摆动板4底端与箱体1内壁之间构成落料槽403，箱体1内部安装有用于驱动两个摆动板4进行摆动的推力组件5；
[0027]
箱体1内壁安装有两个滑动板6，滑动板6位于落料槽403下方，两个滑动板6的低端相互靠近且构成出料槽601，箱体1内部安装有用于对出料槽601下方的混凝土废料进行粉碎的粉碎组件7。
[0028]
作为可选的实施方式，密封挡板2截面为倒置的“v”形，这样设置，能够通过密封挡板2对混凝土废料进行引导，将混凝土废料引导至摆动板4表面。
[0029]
弹性支撑组件3包括固定板303，固定板303安装在进料斗101内部，固定板303表面贯穿设置有滑动孔304，滑动孔304内部滑动安装有滑动轴305，滑动轴305底端穿出固定板303，且与密封挡板2相连接，滑动轴305上表面穿出固定板303，且安装有上挡板301，滑动轴305外侧安装有推力弹簧302，推力弹簧302位于上挡板301与固定板303之间，这样设置，利用推力弹簧302的弹性，能够推动上挡板301向上移动，从而通过滑动轴305能够推动密封挡板2向上移动，使密封挡板2对进料斗101进行密封。
[0030]
滑动轴305与滑动孔304的截面均为方形，且间隙配合，这样设置，避免滑动轴305在滑动孔304内部发生转动，使滑动轴305在滑动孔304内部平稳滑动。
[0031]
推力组件5包括第一电机505和滑动套501，第一电机505安装在箱体1外侧，第一电机505输出端深入箱体1内部，且安装有凸轮504，滑动套501安装在箱体1内部，滑动套501内部滑动安装有滑动柱502，滑动柱502底端穿出滑动套501，且安装有支撑杆503，支撑杆503底面与凸轮504接触，支撑杆503的两端与摆动板4相接触，这样设置，通过第一电机505能够带动凸轮504转动，利用凸轮504的转动，能够推动支撑杆503上下移动，利用滑动柱502在滑动套501内部上下滑动，能够对支撑杆503进行导向，从而使支撑杆503能够平稳向上移动，并利用摆动板4上表面的混凝土废料的重力，下压支撑杆503，使支撑杆503与推力组件5表面接触。
[0032]
转动轴401外侧安装有用于使两个摆动板4相互靠近的扭簧402，这样设置，利用扭簧402的弹性，能够推动两个摆动板4，使两个摆动板4的活动端相互靠近。
[0033]
粉碎组件7包括第二电机703和两个粉碎轴701，粉碎轴701转动安装在箱体1内部，且位于出料槽601下方，两个粉碎轴701外端穿出箱体1，且安装有传动齿轮702，两个传动齿轮702相互啮合，第二电机703安装在箱体1外侧，第二电机703的输出端与任一粉碎轴701相连接，这样设置，通过第二电机703能够带动任一粉碎轴701转动，由于两个传动齿轮702相互啮合，能够带动两个粉碎轴701转动，从而能够对出料槽601落下的混凝土废料进行粉碎。
[0034]
采用上述结构，将需要进行粉碎处理的混凝土废料放在进料斗101内部，利用混凝土废料自身的重力，克服弹性支撑组件3的弹性，推动密封挡板2向下移动，使密封挡板2与进料斗101之间出现间隙，从而使混凝土废料被导送至摆动板4上表面，利用推力组件5推动两个摆动板4围绕着转动轴401摆动，利用摆动板4对混凝土废料进行挤压，当混凝土废料被
挤压至比落料槽403小的时候，能够将混凝土废料掉落至滑动板6上表面，使较小的混凝土废料沿着滑动板6的表面滑落，通过出料槽601下落后通过粉碎组件7对混凝土废料进行粉碎处理，完成二次粉碎后的混凝土废料通过出料孔102导出，实现混凝土废料的粉碎处理，粉碎效果好。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。