一种润滑油高效调配装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油高效调配装置。


背景技术：

[0002]
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油加工中需要使用到调配装置，现有的技术通常是直接用搅拌棍直接进行搅拌，这样会耗费大量的人力，不仅效果一般，而且效率较低，需要进行长时间的搅拌操作，使用普通的调配装置也是如此，只通过搅拌杆的搅拌进行调配，方式单一，而且普通调节装置的内壁容易残留大量润滑油，不方便清理，降低了润滑油调配装置的实用性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种润滑油高效调配装置，具备方便清理且加工效率高的优点，解决了现有润滑油调配装置不方便清理且加工效率较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油高效调配装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至搅拌箱内腔的底部，所述搅拌箱内腔的两侧均设置有刮板，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，所述限位板远离第一旋转杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆远离限位板的一端贯穿限位壳并与刮板固定连接，所述搅拌箱的右侧设置有调节箱，所述调节箱的底部与底座之间固定连接有支架，所述调节箱的左侧设置有调节板，所述调节板的左侧活动连接有连接条，所述连接条远离调节板的一端与搅拌箱活动连接，所述调节箱的内腔设置有移动块，所述移动块左侧的顶部和底部均固定连接有移动杆，所述移动杆的左端贯穿调节箱并与调节板固定连接，所述调节箱的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前端贯穿至调节箱的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘前侧的顶部固定连接有旋转块，所述移动块的背面开设有与旋转块配合使用的凹槽，所述旋转块的前侧延伸至凹槽的内腔。
[0005]
优选的，所述底座的底部且位于搅拌箱底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有支撑块，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有与支撑块配合使用的固定壳。
[0006]
优选的，所述第一旋转杆的表面与搅拌箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与调节箱的连接处通过第二轴承活动连接，两个刮板相反的一侧均与搅拌箱的内壁接触。
[0007]
优选的，所述立柱的顶部与搅拌箱的连接处通过第一转轴活动连接，所述连接条
的两侧与搅拌箱和调节板的连接处均通过第二转轴活动连接，所述支架的数量为四个，所述移动块的表面与调节箱的内壁接触。
[0008]
优选的，所述移动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述调节箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱左侧的底部连通有排料管，且进料管的顶部和排料管的左侧均套设有管盖。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置底座、立柱、搅拌箱、第一电机、第一旋转杆、刮板、限位壳、限位板、连接杆、弹簧、调节箱、支架、调节板、连接条、移动块、移动杆、第二电机、第二旋转杆、旋转盘、旋转块和凹槽，解决了现有润滑油调配装置不方便清理且加工效率较低的问题，该润滑油高效调配装置，具备方便清理且加工效率高的优点，值得推广。
[0011]
2、本实用新型通过设置刮板，能够刮除搅拌箱内壁上的原料，通过设置限位板，能够避免连接杆从限位壳中脱离，通过设置弹簧，能够便于连接杆的复位，通过设置支架，能够起到支撑调节箱的作用，通过设置凹槽，能够便于旋转块的使用，通过设置气缸、支撑块和固定壳，能够在不需要使用时增加搅拌箱的稳定性，通过设置第一转轴，能够便于搅拌箱的晃动，通过设置第二转轴，能够便于连接条的安装和使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块的移动。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型调节箱的右视剖视图；
[0014]
图3为本实用新型调节箱的后视剖视图。
[0015]
图中：1、底座；2、立柱；3、搅拌箱；4、第一电机；5、第一旋转杆；6、刮板；7、限位壳；8、限位板；9、连接杆；10、弹簧；11、调节箱；12、支架；13、调节板；14、连接条；15、移动块；16、移动杆；17、第二电机；18、第二旋转杆；19、旋转盘；20、旋转块；21、凹槽；22、气缸；23、支撑块；24、固定壳。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1-3，一种润滑油高效调配装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有立柱2，立柱2的顶部活动连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的底部固定连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5的底部贯穿至搅拌箱3内腔的底部，搅拌箱3内腔的两侧均设置有刮板6，第一旋转杆5两侧的底部均固定连接有限位壳7，限位壳7的内腔设置有限位板8，限位板8远离第一旋转杆5的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的表面套设有弹簧10，连接杆9远离限位板8的一端贯穿限位壳7并与刮板6固定连接，搅拌箱3的右侧设置有调节箱11，调节箱11的底部与底座1之间固定连接有支架12，调节箱11的左侧设置有调节板13，调节板13的左侧活动连接有连接条14，连接条14远离调节板13的一端与搅拌箱3活动连接，调节箱11的内腔设置有移动块15，移动块15左侧的顶部和底部均固定连接有移动杆16，移动杆16的左端贯穿调节箱11并与调节板13固定连接，调节箱11的背面固定连接有第二电机17，第二电机17输出端的前侧固定连接有第二旋转杆18，第二旋转杆18的前端贯穿至调节箱11的内腔并固定连接有旋转盘19，旋转盘19前侧的顶部固定连接有旋转块20，移动块15的背面开设有与旋转块20配合使用的凹槽21，旋转块20的前侧延伸至凹槽21的内腔，底座1的底部且位于搅拌箱3底部的两侧均固定连接有气缸22，气缸22输出端的顶部固定连接有支撑块23，搅拌箱3底部的两侧均固定连接有与支撑块23配合使用的固定壳24，第一旋转杆5的表面与搅拌箱3的连接处通过第一轴承活动连接，第二旋转杆18的表面与调节箱11的连接处通过第二轴承活动连接，两个刮板6相反的一侧均与搅拌箱3的内壁接触，立柱2的顶部与搅拌箱3的连接处通过第一转轴活动连接，连接条14的两侧与搅拌箱3和调节板13的连接处均通过第二转轴活动连接，支架12的数量为四个，移动块15的表面与调节箱11的内壁接触，移动块15的顶部和底部均固定连接有滑块，调节箱11内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，搅拌箱3顶部的左侧连通有进料管，搅拌箱3左侧的底部连通有排料管，且进料管的顶部和排料管的左侧均套设有管盖，通过设置刮板6，能够刮除搅拌箱3内壁上的原料，通过设置限位板8，能够避免连接杆9从限位壳7中脱离，通过设置弹簧10，能够便于连接杆9的复位，通过设置支架12，能够起到支撑调节箱11的作用，通过设置凹槽21，能够便于旋转块20的使用，通过设置气缸22、支撑块23和固定壳24，能够在不需要使用时增加搅拌箱3的稳定性，通过设置第一转轴，能够便于搅拌箱3的晃动，通过设置第二转轴，能够便于连接条14的安装和使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块15的移动，通过设置底座1、立柱2、搅拌箱3、第一电机4、第一旋转杆5、刮板6、限位壳7、限位板8、连接杆9、弹簧10、调节箱11、支架12、调节板13、连接条14、移动块15、移动杆16、第二电机17、第二旋转杆18、旋转盘19、旋转块20和凹槽21，解决了现有润滑油调配装置不方便清理且加工效率较低的问题，该润滑油高效调配装置，具备方便清理且加工效率高的优点，值得推广。
[0020]
使用时，使用者控制第一电机4和第二电机17运行，第一电机4通过第一旋转杆5的配合带动限位壳7转动，限位壳7带动限位板8和连接杆9旋转，转动产生的离心力会通过连接杆9的配合带动刮板6逐渐靠近搅拌箱3的内壁直至贴紧，刮板6转动的同时紧贴内壁，可以刮除搅拌箱3内壁的原料，同时第二电机17通过第二旋转杆18的配合带动旋转盘19转动，旋转盘19带动旋转块20转动，旋转块20旋转的同时在凹槽21中移动，通过凹槽21的配合可
以带动移动块15左右往复移动，移动块15通过移动杆16的配合带动调节板13左右往复移动，调节板13通过连接条14的配合带动搅拌箱3左右稍微晃动，使搅拌箱3内原料的翻动幅度变大，增加了新的搅拌形式，提高加工效率，搅拌完毕后可以控制气缸22运行，气缸22输出端带动支撑块23进入固定壳24中，支撑搅拌箱3，提高搅拌箱3的稳定性。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。