一种分料均匀的低速批混机的制作方法

本实用新型涉及批混机技术领域，尤其涉及一种分料均匀的低速批混机。

背景技术：

批混机是将不同批次的物料均匀混合在一起，从而保证物料批次的一致性，因为，批混一次的物料应要尽可能多，才能使得一致性好，每种物料需要在批混机内充分均匀分散，同时又需要保障各个物料在批混机内整体混合均匀。

目前产品多种原料在低速批混机混合时因分料结构范围较小，低速批混机边缘处的原料无法得到充分混合，并导致原料分散不够均匀，影响低速批混机原料混合的效果，最终影响产品加工的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中产品多种原料在低速批混机混合时因分料结构范围较小，低速批混机边缘处的原料无法得到充分混合，并导致原料分散不够均匀，影响低速批混机原料混合的效果，最终影响产品加工品质的问题，而提出的一种分料均匀的低速批混机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分料均匀的低速批混机，包括u形固定板，所述u形固定板的两侧外壁同一轴线处均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧共同固定连接有锥形桶，所述锥形桶的顶端内壁螺纹连接有桶盖，所述桶盖的外壁和锥形桶的内壁均开设有相互匹配的连接螺纹，所述锥形桶的下表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有转杆，所述锥形桶的下表面固定连接有低速电机，所述低速电机输出端与转杆的下表面固定连接，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋片，所述转杆的杆壁固定连接有辅助机构，所述锥形桶的底端外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有多个第一单向阀，多个所述第一单向阀的进气端共同固定连通有进气机构，所述锥形桶的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第二单向阀。

优选的，所述进气机构包括与多个第一单向阀进气端固定连通有环形管，所述环形管的管壁固定连通有软管，所述软管的远离环形管的一端固定连通有吸气泵，所述吸气泵的外壁与u形固定板的内部固定连接，所述吸气泵的进气口固定套接有连接管，所述连接管的管壁固定套接有过滤网罩，所述过滤网罩的内部固定连接有纱布，所述纱布的内部活动连接有活性炭吸附层。

优选的，所述辅助机构包括两个与转杆外壁固定连接的延伸杆，所述延伸杆远离转杆的一端均固定连接有万向滚珠，所述万向滚珠的侧壁与锥形桶的内壁活动连接，所述延伸杆的杆壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌环。

优选的，所述u形固定板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述桶盖的外壁固定连接有两个对称分布的把手。

优选的，所述锥形桶的下表面固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分料均匀的低速批混机，具备以下有益效果：

该分料均匀的低速批混机，通过设置有低速电机、螺旋片、吸气泵和搅拌杆，当产品原料在低速批混机中分散混合时，首先打开桶盖，把各个批次的原料倒入锥形桶，之后合格桶盖，接着启动低速电机和吸气泵，吸气泵吸取外界的空气，空气经过过滤网罩、纱布和活性炭吸附层过滤作用能够防止空气中杂质影响原料，之后空气通过软管、环形管和多个第一单向阀输入到锥形桶内，同时低速电机带动转杆转动，转杆能够使搅拌杆和螺旋片转动，螺旋片配合锥形筒能够使锥形桶边缘处的原料下落到锥形筒底部进行分散混合，保障低速批混机原料分散混合的效果，且搅拌杆和搅拌环能够扩大搅拌结构的搅拌范围，提高低速批混机原料混合的效率，另外从第一单向阀进入的空气也能够吹动原料，使原料之间能够相互分散和混合，最后空气从第二单向阀排出，接着在取料的时候，通过吊机钢丝绳与拉环连接，拉环配和连接杆和滚动轴承使锥形筒大角度偏转，进而能够方便锥形筒内混合好的原料取出，省时省力，该机构能够有效提高低速批混机原料分散混合的效果和效率，保障了产品加工的品质，以及能够提高低速批混机取料的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高低速批混机原料分散混合的效果和效率，保障了产品加工的品质，以及能够提高低速批混机取料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分料均匀的低速批混机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分料均匀的低速批混机a部分的结构示意图。

图中：1u形固定板、2滚动轴承、3连接杆、4锥形桶、5桶盖、6密封轴承、7转杆、8辅助机构、81延伸杆、82万向滚珠、83搅拌杆、84搅拌环、9进气机构、91环形管、92软管、93吸气泵、94连接管、95过滤网罩、96纱布、97活性炭吸附层、10低速电机、11螺旋片、12第一单向阀、13第二单向阀、14支撑腿、15把手、16拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种分料均匀的低速批混机，包括u形固定板1，u形固定板1的两侧外壁同一轴线处均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承2，滚动轴承2的内壁固定连接有连接杆3，两个连接杆3相对的一侧共同固定连接有锥形桶4，锥形桶4的顶端内壁螺纹连接有桶盖5，桶盖5的外壁和锥形桶4的内壁均开设有相互匹配的连接螺纹，锥形桶4的下表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有密封轴承6，密封轴承6的内壁固定连接有转杆7，锥形桶4的下表面固定连接有低速电机10，低速电机10输出端与转杆7的下表面固定连接，转杆7的杆壁固定套接有螺旋片11，转杆7的杆壁固定连接有辅助机构8，锥形桶4的底端外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有多个第一单向阀12，多个第一单向阀12的进气端共同固定连通有进气机构9，锥形桶4的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第二单向阀13。

进气机构9包括与多个第一单向阀12进气端固定连通有环形管91，环形管91的管壁固定连通有软管92，软管92的远离环形管91的一端固定连通有吸气泵93，吸气泵93的外壁与u形固定板1的内部固定连接，吸气泵93的进气口固定套接有连接管94，连接管94的管壁固定套接有过滤网罩95，过滤网罩95的内部固定连接有纱布96，纱布96的内部活动连接有活性炭吸附层97。

辅助机构8包括两个与转杆7外壁固定连接的延伸杆81，延伸杆81远离转杆7的一端均固定连接有万向滚珠82，万向滚珠82的侧壁与锥形桶4的内壁活动连接，延伸杆81的杆壁固定连接有搅拌杆83，搅拌杆83的杆壁固定连接有多个搅拌环84，搅拌杆83和搅拌环84能够扩大搅拌结构的搅拌范围，提高低速批混机原料混合的效率。

u形固定板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿14。

桶盖5的外壁固定连接有两个对称分布的把手15，把手15能够方便转动桶盖5。

锥形桶4的下表面固定连接有拉环16，，通过吊机钢丝绳与拉环16连接，拉环16配和连接杆3和滚动轴承2使锥形筒4大角度偏转，进而能够方便锥形筒4内混合好的原料取出，省时省力，低速电机10和吸气泵93均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当产品原料在低速批混机中分散混合时，首先打开桶盖5，把各个批次的原料倒入锥形桶4，之后合格桶盖5，接着启动低速电机10和吸气泵93，吸气泵93吸取外界的空气，空气经过过滤网罩95、纱布96和活性炭吸附层97过滤作用能够防止空气中杂质影响原料，之后空气通过软管92、环形管91和多个第一单向阀12输入到锥形桶4内，同时低速电机10带动转杆7转动，转杆7能够使搅拌杆83和螺旋片81转动，螺旋片11配合锥形筒4能够使锥形桶4边缘处的原料下落到锥形筒4底部进行分散混合，保障低速批混机原料分散混合的效果，且搅拌杆83和搅拌环84能够扩大搅拌结构的搅拌范围，提高低速批混机原料混合的效率，另外从第一单向阀12进入的空气也能够吹动原料，使原料之间能够相互分散和混合，最后空气从第二单向阀13排出，接着在取料的时候，通过吊机钢丝绳与拉环16连接，拉环16配和连接杆3和滚动轴承2使锥形筒4大角度偏转，进而能够方便锥形筒4内混合好的原料取出，省时省力，该机构能够有效提高低速批混机原料分散混合的效果和效率，保障了产品加工的品质，以及能够提高低速批混机取料的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。