本实用新型涉及塑棒棉签生产技术领域，具体为一种塑棒棉签生产用棉条粉碎机。
背景技术：
在医疗和工业上，当皮肤或者机械设备上沾有污渍，自然会用到塑棒棉签，塑棒棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材，多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭，其品种按应用领域可分为电子用、光电用、医疗用、美容用棉签，家居用塑棒棉签，而塑棒棉签的生产自然离不开棉条粉碎机。
现有技术中的塑棒棉签生产用棉条粉碎机在使用时，对棉条的粉碎切割效果差，且切刀对棉条的切割粉碎面积小，进而降低粉碎效果和效率，实用性较差，在棉条下放时无法对其进行往复拍击，使其内部灰尘聚集，进而无法起到良好的除尘效果，容易对环境造成污染，影响工作人员的安全，进而不方便人们使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑棒棉签生产用棉条粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的塑棒棉签生产用棉条粉碎机在使用时，对棉条的粉碎切割效果差，且切刀对棉条的切割粉碎面积小，进而降低粉碎效果和效率，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑棒棉签生产用棉条粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的右端下方连通有出料管，所述箱体的内部设有粉碎组件；
所述粉碎组件包括竖杆、齿轮、链条、第一电机、套筒、第一弹簧、切刀、第二电机、拨块、圆杆、滑槽和横杆；
两个所述竖杆的底部均与箱体的底部转动连接，所述竖杆的底部固接有齿轮，所述齿轮的外壁通过链条转动连接，左侧的所述齿轮的底部与第一电机的输出端固定连接，所述竖杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的内壁通过第一弹簧与竖杆的底部固定连接，所述套筒的外壁固接有切刀，所述套筒的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁与箱体的内壁转动连接，所述第二电机的输出轴外壁间隙配合有拨块，所述拨块的正面转动连接有圆杆，所述圆杆的后端通过滑槽与第二电机的输出轴外壁间隙配合，所述拨块的内部上方间隙配合有横杆，所述横杆的左右两端均与箱体的内壁固定连接。
优选的，两侧的所述切刀的交错设置。
优选的，所述拨块与套筒对应设置。
优选的，所述滑槽与圆杆构成滑动结构。
优选的，所述箱体的内部上方设有除尘组件；
所述除尘组件包括支杆、滑轨、滑杆、支板、第二弹簧、斜板、滤网、集尘箱、挡板和抽风机；
所述支杆的底部与拨块的顶部固定连接，所述支杆的顶部固接有滑轨，所述滑轨的内壁左右两侧均间隙配合有滑杆，所述滑杆的后端均固接有支板，所述支板的内端通过第二弹簧与支杆的外壁固定连接，所述支板的外侧设有斜板，所述斜板的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述斜板的左侧设有滤网，所述滤网的外壁内嵌于箱体的左端上方，所述滤网的外侧设有集尘箱，所述集尘箱的右端与箱体的左端固定连接，所述集尘箱的内壁顶部固接有挡板，所述集尘箱的左端连通有抽风机。
优选的，所述滤网与集尘箱对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑棒棉签生产用棉条粉碎机结构科学合理，使用安全方便：
通过箱体、进料斗、出料管和粉碎组件的配合，使得该装置在使用时，可通过链条和齿轮的传动使得两侧竖杆带动切刀轴向转动，同时通过滑槽与圆杆的间隙配合，以及横杆与拨块的间隙配合，使得拨块左右往复滑动带动两侧套筒交替上下往复滑动，进而扩大切刀对棉条的切割粉碎面积，大大提升粉碎效果和效率，实用性更佳。
通过箱体、进料斗、出料管和除尘组件的配合，使得该装置在使用时，可通过拨块的左右往复滑动带动支板交替与左右两侧的斜板往复撞击，进而在棉条下放时对其进行往复拍击，使其内部灰尘被拍出，同时通过抽风机的引流，使得箱体内灰尘可通过滤网流至集尘箱内收集，进而起到良好的除尘效果，降低对环境的污染，保证工作人员的安全，进而方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中滑轨、支板和支杆的结构示意图；
图3为图1中拨块、横杆和套筒的结构示意图；
图4为图1中切刀、竖杆和齿轮的结构示意图。
图中：1、箱体，2、进料斗，3、出料管，4、粉碎组件，401、竖杆，402、齿轮，403、链条，404、第一电机，405、套筒，406、第一弹簧，407、切刀，408、第二电机，409、拨块，410、圆杆，411、滑槽，412、横杆，5、除尘组件，501、支杆，502、滑轨，503、滑杆，504、支板，505、第二弹簧，506、斜板，507、滤网，508、集尘箱，509、挡板，510、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑棒棉签生产用棉条粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，箱体1的右端下方连通有出料管3，箱体1的内部设有粉碎组件4。
粉碎组件4包括竖杆401、齿轮402、链条403、第一电机404、套筒405、第一弹簧406、切刀407、第二电机408、拨块409、圆杆410、滑槽411和横杆412，两个竖杆401的底部均与箱体1的底部转动连接，竖杆401的底部固接有齿轮402，齿轮402的外壁通过链条403转动连接，链条403可带动两侧齿轮402同时转动，左侧的齿轮402的底部与第一电机404的输出端固定连接，第一电机404的型号为ecma-e11320rs，竖杆401的外壁间隙配合有套筒405，套筒405的内壁通过第一弹簧406与竖杆401的底部固定连接，第一弹簧406给予套筒405向上的力，套筒405的外壁固接有切刀407，两侧的切刀407的交错设置，这样设计可增大切割面积，套筒405的上方设有第二电机408，第二电机408的型号为sm80-d601930，第二电机408的输出轴外壁与箱体1的内壁转动连接，第二电机408的输出轴外壁间隙配合有拨块409，拨块409与套筒405对应设置，这样设计使得拨块409左右往复运动可带动套筒405交替上下往复运动，拨块409的正面转动连接有圆杆410，圆杆410的后端通过滑槽411与第二电机408的输出轴外壁间隙配合，滑槽411与圆杆410构成滑动结构，圆杆410使得拨块409在第二电机408转动时可左右往复滑动，拨块409的内部上方间隙配合有横杆412，横杆412对拨块409起到导向作用，横杆412的左右两端均与箱体1的内壁固定连接。
箱体1的内部上方设有除尘组件5，除尘组件5包括支杆501、滑轨502、滑杆503、支板504、第二弹簧505、斜板506、滤网507、集尘箱508、挡板509和抽风机510，支杆501的底部与拨块409的顶部固定连接，支杆501的顶部固接有滑轨502，滑轨502的内壁左右两侧均间隙配合有滑杆503，滑轨502对滑杆503起到导向作用，滑杆503的后端均固接有支板504，支板504的内端通过第二弹簧505与支杆501的外壁固定连接，第二弹簧505给予支板504向外支撑的力，支板504的外侧设有斜板506，斜板506的顶部与箱体1的内壁顶部固定连接，斜板506的左侧设有滤网507，滤网507便于灰尘通过，其材质为不锈钢，目数根据使用情况而定，滤网507的外壁内嵌于箱体1的左端上方，滤网507的外侧设有集尘箱508，滤网507与集尘箱508对应设置，这样设计便于灰尘进入集尘箱508内，集尘箱508的右端与箱体1的左端固定连接，集尘箱508的内壁顶部固接有挡板509，集尘箱508的左端连通有抽风机510，抽风机510的型号为hg-hf-150p。
在本实施例中，当使用该塑棒棉签生产用棉条粉碎机时，首先将第一电机404、第二电机408和抽风机510均接通外接电源，将棉条通过进料斗2投入箱体1内部，通过滑槽411与圆杆410的间隙配合，以及横杆412与拨块409的间隙配合，使得拨块409带动支杆501左右往复运动，进而带动支板504往复交替与两侧斜板505撞击，进而对棉条起到拍打效果，使其内部灰尘被排出，通过抽风机510的导流，使得灰尘进入集尘箱508内收集，同时通过套筒405与竖杆401的间隙配合，以及第一弹簧406的设置，使得拨块409左右滑动时可交替带动套筒405上下往复运动，且通过链条403的传动，使得两侧竖杆401通过套筒405带动切刀407转动，进而对棉条切割面积增大，进而提升粉碎效果，方便人们使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。