1.本实用新型涉及一种涂漆设备，尤其涉及一种用于长条形管道涂漆的设备。
背景技术：
2.管道一般用于输送方面，可以连接其他设备和器材，或者输送液体、气体或者其他物质的管道材料，由于不同管道有不同用处，因而不同用处的管道会涂上不同颜色的油漆作为标志。
3.通常情况下，人们对管道涂漆时通过将管道架在架子上，然后一个工人手持刷子在管道上进行涂漆，另一个工人不断转动架子上的管道，使得管道表面都可以进行涂漆。然而，由于人工手动控制管道并在管道上进行涂漆，因此在涂漆过程中，手持刷子涂漆十分不便，容易使得管道涂漆不够均匀，造成涂漆的效果不佳，而且在上漆过程中，工人需要不断在往刷子上蘸取油漆，涂漆过慢，使得油漆上漆时间过长。
4.因此，需要发明一种涂漆速度快，且能够均匀涂漆的用于长条形管道涂漆的设备。
技术实现要素：
5.为了克服工人手动涂漆，存在涂漆不够均匀，造成涂漆的效果不佳，且涂漆过慢，使得油漆上漆时间过长的缺点，技术问题为：提供一种涂漆速度快，且能够均匀涂漆的用于长条形管道涂漆的设备。
6.本实用新型的技术实施方案为：一种用于长条形管道涂漆的设备，包括有底座、支撑块、伺服电机、第一弹簧、第一轴承座、第一转轴、第二转轴、第一卡盘、第二卡盘、支撑板、第二弹簧和抹漆板，底座上部右侧设有支撑块，支撑块上部设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有第一转轴，第一转轴左端设有第一卡盘，底座上部左侧开有第一滑槽，第一滑槽内设有第一弹簧，第一滑槽内滑动式设有第一轴承座，第一弹簧右端与第一轴承座连接，第一轴承座上转动式连接有第二转轴，第二转轴右端设有第二卡盘，底座上部后侧中间设有支撑板，支撑板前侧设有第二弹簧，第二弹簧前端连接有抹漆板。
7.进一步的，还包括有第二轴承座、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、滑杆、六角螺母、连接块、漏斗和转盘，底座上部后侧开有第二滑槽，第二滑槽位于支撑板后侧，第二滑槽内滑动式安装有滑杆，滑杆上部前侧设有六角螺母，六角螺母前侧连接有连接块，连接块前端设有漏斗，漏斗下端转动式连接有转盘，底座上部右侧设有第二轴承座，第二轴承座位于支撑块后侧，第二轴承座转动式连接有丝杆，丝杆右侧设有第二齿轮，第一转轴上设有第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，丝杆与六角螺母配合。
8.进一步的，还包括有盛漆框，底座上部中间放置有盛漆框，盛漆框位于管道本体正下方。
9.进一步的，漏斗底部的开口开有两个。
10.进一步的，第一卡盘和第二卡盘上均设置有四个固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型达到了涂漆速度快，且能
够均匀涂漆的效果。通过第一卡盘和第二卡盘将管道本体卡住，使管道本体不易掉落，并通过伺服电机带动第一转轴转动，进而带动管道本体可以快速的不停翻转，使得涂漆速度加快，且管道本体表面上漆均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
16.附图标记中：1 底座，2 支撑块，3 伺服电机，4 第一滑槽，5 第一弹簧，6 第一轴承座，7 第一转轴，8 第二转轴，9 第一卡盘，10 第二卡盘，11 管道本体，12 支撑板，13 第二弹簧，14 抹漆板，15 第二轴承座，16 丝杆，17 第一齿轮，18 第二齿轮，19 第二滑槽，20 滑杆，21 六角螺母，22 连接块，23 漏斗，24 转盘，25 盛漆框。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
18.实施例1
19.一种用于长条形管道涂漆的设备，如图1-4所示，包括有底座1、支撑块2、伺服电机3、第一弹簧5、第一轴承座6、第一转轴7、第二转轴8、第一卡盘9、第二卡盘10、支撑板12、第二弹簧13和抹漆板14，底座1上部右侧采用固定式连接的方式设有支撑块2，支撑块2上部设有伺服电机3，伺服电机3的输出轴以螺栓连接的方式连接有第一转轴7，第一转轴7左端设有第一卡盘9，底座1上部左侧开有第一滑槽4，第一滑槽4内设有第一弹簧5，第一滑槽4内滑动式设有第一轴承座6，第一弹簧5右端与第一轴承座6连接，第一轴承座6上转动式连接有第二转轴8，第二转轴8右端设有第二卡盘10，底座1上部后侧中间设有支撑板12，支撑板12前侧设有第二弹簧13，第二弹簧13前端连接有抹漆板14。
20.当使用者需要为管道本体11上漆时，可以使用本设备，首先使用者手动向左移动第一轴承座6，第一轴承座6带动第二卡盘10向左移动，此时第一弹簧5处于压缩状态，然后将管道本体11放置在第一卡盘9和第二卡盘10之间，当使用者不再对第一轴承座6施加力，在第一弹簧5复位的作用下，使得第一轴承座6向右移动，第一轴承座6带动第二卡盘10向右移动，第一卡盘9和第二卡盘10将管道本体11卡住，管道本体11同时与抹漆板14接触，在第二弹簧13处于压缩状态下，使得管道本体11与抹漆板14紧密接触，随后打开伺服电机3，伺服电机3带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动第一卡盘9转动进而带动管道本体11转动，然后通过人工手动在管道本体11上开始进行涂漆，人工手动将油漆滴落在管道11上时，通过抹漆板14与管道11转动式紧密接触，从而将滴落在管道11上的油漆涂抹均匀，涂漆完成后，关闭伺服电机3，从第一卡盘9和第二卡盘10上取下涂漆完成后的管道本体11，第二弹簧13带动抹漆板14向前移动复位，如需继续为管道本体11上漆，重复以上动作即可。
21.还包括有第二轴承座15、丝杆16、第一齿轮17、第二齿轮18、滑杆20、六角螺母21、连接块22、漏斗23和转盘24，底座1上部后侧开有第二滑槽19，第二滑槽19位于支撑板12后侧，第二滑槽19内滑动式安装有滑杆20，滑杆20上部前侧设有六角螺母21，六角螺母21前侧
连接有连接块22，连接块22前端设有漏斗23，漏斗23下端转动式连接有转盘24，底座1上部右侧设有第二轴承座15，第二轴承座15位于支撑块2后侧，第二轴承座15转动式连接有丝杆16，丝杆16右侧设有第二齿轮18，第一转轴7上设有第一齿轮17，第二齿轮18与第一齿轮17啮合，丝杆16与六角螺母21配合。
22.开始对管道本体11进行涂漆之前，转动漏斗23下方的转盘24，使得转盘24将漏斗23下方的漏斗23口堵住，在漏斗23内装入足量的油漆，开始对管道本体11进行涂漆之后，转开漏斗23下方的转盘24，漏斗23内的油漆流下，落在管道本体11上，在伺服电机3带动第一转轴7转动的同时，第一转轴7转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，从而带动丝杆16转动，丝杆16与六角螺母21配合，丝杆16转动的过程中，使得六角螺母21在丝杆16上可以左右移动，从而使得滑杆20在第二滑槽19内左右移动，滑杆20上的漏斗23随之在管道本体11上方左右移动，便于管道本体11在涂漆过程中，涂漆更加快速均匀，上漆完成后，转动漏斗23下方的转盘24，使得转盘24将漏斗23下方的漏斗23口堵住。
23.还包括有盛漆框25，底座1上部中间放置有盛漆框25，盛漆框25位于管道本体11正下方。
24.对管道本体11进行涂漆过程中，管道本体11上多余的油漆流下盛漆框25，盛漆框25内的油漆收集到一定数量之后，可以取出盛漆框25，将盛漆框25内的油漆倒回漏斗23，使得盛漆框25内的油漆可以再次使用。
25.漏斗23底部的开口开有两个。
26.漏斗23底部开口设置有两个，在对管道本体11进行涂漆时，可以更快且更加均匀的将油漆滴落在管道本体11上。
27.第一卡盘9和第二卡盘10上均设置有四个固定块。
28.第一卡盘9和第二卡盘10上均设置有四个固定块，可以将管道本体11更好的固定住。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。