一种涂料搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种涂料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]
铸件在铸造完成后，需要在其表面刷上一层涂料，从而得到成品，涂刷在铸件表面的涂料需要根据铸件的不同进行自行调制，其采用液体和粉体混合后调制而成，目前，尚缺少专用的调制装置。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提供了一种涂料搅拌装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
[0005]
本实用新型采用的技术方案是：
[0006]
一种涂料搅拌装置，包括由上往下依次设置的低速搅拌机和高速搅拌机，所述的低速搅拌机包括低速搅拌桶，以及设置在低速搅拌桶下方的低速电机，所述低速电机的输出轴与低速搅拌桶同轴固定在一起，所述的低速电机固定在第一支架上，所述低速搅拌桶的侧面底部设有第一放料管，所述的第一放料管上设有第一放料阀，所述的高速搅拌机包括高速搅拌桶，以及安装在高速搅拌桶上方的高速电机，所述高速电机的输出轴向下伸入到高速搅拌桶内，所述高速电机的输出轴在高速搅拌桶内设有多个搅拌叶片，所述高速搅拌桶的顶部设有进料口，所述进料口的开口与第一放料管相匹配设置，所述的第一支架固定在高速搅拌桶上，所述高速搅拌桶的外周底部设有第二支架，所述高速搅拌桶的中间底部设有第二放料管，所述的第二放料管上设有第二放料阀。
[0007]
通过低速搅拌机和高速搅拌机实现两次搅拌，从而提高搅拌效果和效率，低速搅拌机和高速搅拌机采用上下分布的结构形式，可直接将低速搅拌后的涂料送入高速搅拌机进行二次搅拌，使用起来非常方便。
[0008]
作为优选，所述低速搅拌桶的底部设有至少三个滚轮，所述的滚轮在低速搅拌桶的底部呈圆周均布，所述滚轮的底部设有固定在第一支架上的平台。
[0009]
低速搅拌桶的底部通过滚轮对低速搅拌桶进行支撑，使得低速搅拌桶的支撑更加稳定，延长使用寿命。
[0010]
作为优选，所述高速搅拌桶的底部呈上大下小的锥形结构，所述的第二放料管设置在高速搅拌桶的底部最低处。
[0011]
作为优选，所述低速搅拌桶的侧面固定有第一插销环，所述的第一支架上匹配设有第二插销环，当所述的低速搅拌桶旋转至所述第一放料管位于进料口的正上方时，所述的第一插销环和第二插销环在竖直方向上相重合，所述的第一插销环和第二插销环通过插
销定位。
[0012]
通过插销与第一插销环、第二插销环的配合，实现低速搅拌桶放料时在周向上的定位，从而使得第一放料管与进料口对齐，便于低速搅拌桶内的涂料放入高速搅拌桶内。
[0013]
本实用新型通过低速搅拌机和高速搅拌机实现两次搅拌，从而提高搅拌效果和效率，低速搅拌机和高速搅拌机采用上下分布的结构形式，可直接将低速搅拌后的涂料送入高速搅拌机进行二次搅拌，使用起来非常方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0016]
实施例1
[0017]
如图1所示，一种涂料搅拌装置，包括由上往下依次设置的低速搅拌机1和高速搅拌机2，所述的低速搅拌机1包括低速搅拌桶11，以及设置在低速搅拌桶11下方的低速电机12，所述低速电机12的输出轴与低速搅拌桶11同轴固定在一起，所述的低速电机12固定在第一支架13上，所述低速搅拌桶11的侧面底部设有第一放料管14，所述的第一放料管14上设有第一放料阀15，所述的高速搅拌机2包括高速搅拌桶21，以及安装在高速搅拌桶21上方的高速电机22，所述高速电机22的输出轴向下伸入到高速搅拌桶21内，所述高速电机22的输出轴在高速搅拌桶21内设有多个搅拌叶片23，所述高速搅拌桶21的顶部设有进料口24，所述进料口24的开口与第一放料管14相匹配设置，所述的第一支架13固定在高速搅拌桶21上，所述高速搅拌桶21的外周底部设有第二支架25，所述高速搅拌桶21的中间底部设有第二放料管26，所述的第二放料管26上设有第二放料阀27。
[0018]
所述低速搅拌桶11的底部设有至少三个滚轮16，所述的滚轮16在低速搅拌桶11的底部呈圆周均布，所述滚轮16的底部设有固定在第一支架13上的平台17。
[0019]
所述高速搅拌桶21的底部呈上大下小的锥形结构，所述的第二放料管26设置在高速搅拌桶21的底部最低处。
[0020]
所述低速搅拌桶11的侧面固定有第一插销环18，所述的第一支架上13匹配设有第二插销环19，当所述的低速搅拌桶11旋转至所述第一放料管14位于进料口24的正上方时，所述的第一插销环18和第二插销环19在竖直方向上相重合，所述的第一插销环18和第二插销环19通过插销3定位。
[0021]
本实用新型的工作原理：
[0022]
先将原料液体和粉体按照配比加入到低速搅拌桶11中进行低速搅拌，再将低速搅拌机1搅拌完成后的涂料从第一放料管14放入高速搅拌桶21中进行高速搅拌，在高速搅拌完成后，即可从第二放料管26放出，得到成品涂料，在高速搅拌机2工作的同时，可再次将原料液体和粉体放入低速搅拌桶11中进行低速搅拌。
[0023]
低速搅拌机1的工作原理：
[0024]
原理液体和粉体进入低速搅拌桶11后，启动低速电机12，低速电机12带动低速搅拌桶11转动，从而实现粉体与液体的缓慢混合。
[0025]
高速搅拌机2的工作原理：
[0026]
低速搅拌机1搅拌完成后，旋转低速搅拌桶11至第一放料管14与进料口24对齐时，此时第一插销环18和第二插销环19对齐，将插销3插入第一插销环18和第二插销环19，即可实现低速搅拌桶11在周向上的固定，接着打开第一放料阀15，将涂料从进料口24放入高速搅拌桶21中，然后启动高速电机22进行高速搅拌，在高速搅拌完成后，打开第二放料阀27，将得到的成品涂料放出进行使用。
[0027]
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。