一种乙二胺生产用尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理装置领域，特别涉及一种乙二胺生产用尾气处理装置。

背景技术：

乙二胺，无色或微黄色油状或水样液体，有类似氨的气味，乙二胺的生产是以单乙醇胺为原料，采用还原胺化方法或缩合胺化方法，其提纯方法一般采用共沸精馏或萃取精馏技术，在减压条件下，分离提纯得到乙二胺纯品，最后通过输送管道将乙二胺纯品输送至乙二胺储罐进行储藏；在乙二胺的生产过程中会产生尾气，由于是以单乙醇胺为原料，所以在尾气中会含有大量的氨气成分，如果直接排放，不仅会造成周围严重的环境污染，还会浪费资源，为此，我们提出一种乙二胺生产用尾气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种乙二胺生产用尾气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种乙二胺生产用尾气处理装置，包括底座，所述底座的上端设置有一级吸收塔，所述一级吸收塔包括一号挡板、一号填料以及喷淋结构所述一级吸收塔的侧端设置有氨水回收箱，所述氨水回收箱的侧端设置有二级吸收塔，所述二级吸收塔的侧端设置有控制面板，所述一级吸收塔与二级吸收塔之间设置有输送管，所述输送管的表面设置有二号风机。

优选的，所述一号挡板设置于一级吸收塔的内部靠近下端处，所述一号挡板与一级吸收塔之间为固定连接，所述一号挡板的表面开设有通孔，且通孔贯穿于一号挡板的内侧，所述一号填料设置于一号挡板的上端，所述喷淋结构设置于一级吸收塔的内部靠近一号填料的上端，所述喷淋结构与一级吸收塔之间为固定连接，且喷淋结构的一端贯穿于一级吸收塔的外表面。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用一号填料，可以吸收尾气中的氨气，配合喷淋结构可以将氨气溶于水中，形成氨水进行回收利用。

优选的，所述二级吸收塔包括二号挡板、二号填料、三号挡板、三号填料以及排气管，所述二号挡板设置于二级吸收塔的内部靠近上端处，且与二级吸收塔之间为固定连接，所述二号填料设置于二号挡板的上端，所述三号挡板设置于二级吸收塔的内部靠近二号挡板的下端，所述二号填料与二级吸收塔之间为固定连接，所述排气管设置于二级吸收塔的侧端外表面，所述排气管与二级吸收塔之间为固定连接，且与二级吸收塔的内部连通。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用二级吸收塔可以去除尾气中的其他气体。

优选的，所述氨水回收箱包括氨水浓度检测传感器、出水管以及出水管，所述氨水浓度检测传感器设置于氨水回收箱的内部，且与氨水回收箱之间为固定连接，所述显示屏设置于氨水回收箱的侧端外表面，且与氨水回收箱之间为固定连接，所述氨水浓度检测传感器以及显示屏与控制面板之间为导电连接，所述出水管设置于氨水回收箱的前端外表面，且与氨水回收箱之间为固定连接，所述出水管与氨水回收箱的内部连通，所述氨水回收箱与一级吸收塔之间设置有连接管。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用氨水回收箱可以对尾气中氨气形成的氨水进行回收利用，可以节约资源。

优选的，所述控制面板与底座之间为固定连接，所述输送管与一级吸收塔、二级吸收塔之间均为固定连接，所述一级吸收塔与二级吸收塔之间通过输送管连通，所述二号风机与输送管之间为固定连接，所述二号风机与控制面板导电连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用控制面板便于控制整个装置的运行。

优选的，所述一级吸收塔的侧端设置有输送管，所述输送管的表面设置有一号风机，所述一号风机与输送管之间为固定连接，所述一号风机与控制面板之间导电连接，所述输送管的一端设置有吸风罩，所述吸风罩与输送管之间为固定连接，所述一级吸收塔与二级吸收塔的表面均设置有检修窗，所述检修窗与一级吸收塔、二级吸收塔之间设置有密封圈，且通过密封圈活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用检修窗方便对一级吸收塔与二级吸收塔进行维护，有利于更换填料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该乙二胺生产用尾气处理装置,通过设置有一级吸收塔与二号吸收塔，将尾气处理装置连接在生产装置末端，利用一号风机将乙二胺生产过程中产生的尾气吸入一号吸收塔内，尾气自下而上穿过一号挡板，与一号填料充分接触，将尾气中的氨气吸收与填料内，配合上端的喷淋结构，使得尾气中的氨气溶于水中，形成氨水溶液，之后再利用二号风机将一级吸收塔内的尾气输送至二级吸收塔内，利用二号填料与三号填料对尾气再次进行充分吸收，之后再将尾气排出，利用一级吸收塔与二级吸收塔可以充分吸收尾气中的气体，可以保证尾气在排出时不会对环境造成污染，通过设置有氨水回收箱，利用连接管可以将一级吸收塔内的氨气溶于水形成的氨水溶液进行回收，配合氨水浓度检测传感器与显示屏可以实时监测氨水的浓度，有利于回收利用，可以节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一种乙二胺生产用尾气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种乙二胺生产用尾气处理装置的剖视图；

图3为本实用新型一种乙二胺生产用尾气处理装置的氨水回收箱结构示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、一级吸收塔；31、一号挡板；32、一号填料；33、喷淋结构；4、二级吸收塔；41、二号挡板；42、二号填料；43、三号挡板；44、三号填料；45、排气管；5、吸风罩；6、一号风机；7、输送管；8、二号风机；9、氨水回收箱；91、氨水浓度检测传感器；92、显示屏；93、出水管；10、检修窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种乙二胺生产用尾气处理装置，包括底座1，底座1的上端设置有一级吸收塔3，一级吸收塔3包括一号挡板31、一号填料32以及喷淋结构33一级吸收塔3的侧端设置有氨水回收箱9，氨水回收箱9的侧端设置有二级吸收塔4，二级吸收塔4的侧端设置有控制面板2，一级吸收塔3与二级吸收塔4之间设置有输送管7，输送管7的表面设置有二号风机8。

一号挡板31设置于一级吸收塔3的内部靠近下端处，一号挡板31与一级吸收塔3之间为固定连接，一号挡板31的表面开设有通孔，且通孔贯穿于一号挡板31的内侧，一号填料32设置于一号挡板31的上端，喷淋结构33设置于一级吸收塔3的内部靠近一号填料32的上端，喷淋结构33与一级吸收塔3之间为固定连接，且喷淋结构33的一端贯穿于一级吸收塔3的外表面。

二级吸收塔4包括二号挡板41、二号填料42、三号挡板43、三号填料44以及排气管45，二号挡板41设置于二级吸收塔4的内部靠近上端处，且与二级吸收塔4之间为固定连接，二号填料42设置于二号挡板41的上端，三号挡板43设置于二级吸收塔4的内部靠近二号挡板41的下端，二号填料42与二级吸收塔4之间为固定连接，排气管45设置于二级吸收塔4的侧端外表面，排气管45与二级吸收塔4之间为固定连接，且与二级吸收塔4的内部连通。

氨水回收箱9包括氨水浓度检测传感器91、出水管93以及出水管93，氨水浓度检测传感器91设置于氨水回收箱9的内部，且与氨水回收箱9之间为固定连接，氨水浓度检测传感器91的型号为et-02hp，显示屏92设置于氨水回收箱9的侧端外表面，且与氨水回收箱9之间为固定连接，氨水浓度检测传感器91以及显示屏92与控制面板2之间为导电连接，显示屏92的型号为mxs8476，出水管93设置于氨水回收箱9的前端外表面，且与氨水回收箱9之间为固定连接，出水管93与氨水回收箱9的内部连通，氨水回收箱9与一级吸收塔3之间设置有连接管。

控制面板2与底座1之间为固定连接，控制面板2的型号为mam100(b)，输送管7与一级吸收塔3、二级吸收塔4之间均为固定连接，一级吸收塔3与二级吸收塔4之间通过输送管7连通，二号风机8与输送管7之间为固定连接，二号风机8与控制面板2导电连接，二号风机8的型号为dpt10-12b。

一级吸收塔3的侧端设置有输送管7，输送管7的表面设置有一号风机6，一号风机6与输送管7之间为固定连接，一号风机6与控制面板2之间导电连接，一号风机6的型号为dpt10-12b，输送管7的一端设置有吸风罩5，吸风罩5与输送管7之间为固定连接，一级吸收塔3与二级吸收塔4的表面均设置有检修窗10，检修窗10与一级吸收塔3、二级吸收塔4之间设置有密封圈，且通过密封圈活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种乙二胺生产用尾气处理装置，在使用时，使用者将尾气处理装置连接在生产装置末端，利用一号风机6将乙二胺生产过程中产生的尾气吸入一级吸收塔3内，尾气自下而上穿过一号挡板31，与一号填料32充分接触，将尾气中的氨气吸收于填料内，配合上端的喷淋结构33，使得尾气中的氨气溶于水中，形成氨水溶液，之后再利用二号风机8将一级吸收塔3内的尾气输送至二级吸收塔4内，利用二号填料42与三号填料44对尾气再次进行充分吸收，之后再将尾气排出，利用一级吸收塔3与二级吸收塔4可以充分吸收尾气中的气体，可以保证尾气在排出时不会对环境造成污染，之后使用者利用一级吸收塔3与氨水回收箱9之间的连接管可以将一级吸收塔3内的氨气溶于水形成的氨水溶液进行回收，配合氨水浓度检测传感器91与显示屏92可以实时监测氨水的浓度，有利于回收利用，可以节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。