黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫化氢的方法

文档序号:4986007阅读:390来源:国知局
专利名称:黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫化氢的方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫 化氢的方法。
背景技术
由于黄磷尾气中有害成分较多,净化分离难度较大,阻碍了黄磷尾气的 有效利用。如何净化好黄磷尾气,并用于合成多种一碳化工产品是目前急需解决的问题。常 用净化黄磷尾气的方法有水洗串碱洗、变温变压吸附法、次氯酸钠氧化脱除法和活性炭吸 附法。但这些方法都不能深度脱除有机硫及磷化氢(PH3)杂质,而这些杂质可致使利用一 氧化碳合成甲醇、二甲醚等产品的铜基催化剂严重中毒。

发明内容
本发明针对这一情况,开发了一种黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫化氢的 方法。 本发明是这样实现的采用碱洗_催化氧化净化黄磷尾气,能够很好的脱除黄磷 尾气中的P^和H^。 黄磷尾气净化工艺主要由碱洗和催化氧化2个操作单元构成,碱洗单元中里面填 充适当的瓷环;吸收剂为5-30% (质量分数)的碱溶液,由塔顶喷入,从底部回流到碱液槽 中,循环利用。在催化氧化单元中,氧化反应在2个反应器中进行,反应器中充填催化剂,催 化剂为贵金属钯铂在活性炭上,尾气在进入反应器前先预热到一定温度,然后由塔底进入, 塔顶流出。塔的夹套壳层通蒸汽对塔进行加热保温,使塔内温度保持在100-15(TC。在常压、 11(TC、气体体积流量36-50m3/h时,ffl3、 H2S净化效率接近100% ;净化后产品气中的ffl3、 H2S质量浓度均小于1. 0mg/m3。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例1 黄磷尾气体积流量为50/h,碱洗单元中碱洗塔直径为0. 6m,高度为3. Om,里面填 充适当的填料;吸收剂为15% (质量分数)的碳酸钠溶液,由塔顶喷入,从底部回流到碱液 槽中,循环利用。在催化氧化单元中,氧化反应在2个不锈钢柱状反应器中进行,反应器直 径为0. 6m,高为2. 8m ;催化剂的填充量为50kg。尾气在进入反应器前先预热到一定温度, 然后由塔底进入,塔顶流出。塔的夹套壳层通蒸汽对塔进行加热保温,使塔内温度保持在 IO(TC ,除塔净化气中ra3、 H2S ra3、 H2S质量浓度均小于l. 0mg/m3,净化效率99. 8% 。
权利要求
黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫化氢的方法,其特征在于采用碱洗-催化氧化净化黄磷尾气。
2. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于碱洗单元中里面填充适当的瓷环;吸收 剂为5_30% (质量分数)的碱溶液,由塔顶喷入,从底部回流到碱液槽中,循环利用。在催 化氧化单元中,氧化反应在2个反应器中进行,反应器中充填催化剂,催化剂为贵金属钯铂 在活性炭上,尾气在进入反应器前先预热到一定温度,然后由塔底进入,塔顶流出。塔的夹 套壳层通蒸汽对塔进行加热保温,使塔内温度保持在100-150°C 。
全文摘要
本发明开发了一种黄磷尾气净化脱除磷化氢、硫化氢的方法。本发明采用碱洗-催化氧化净化黄磷尾气,黄磷尾气净化工艺主要由碱洗和催化氧化2个操作单元构成,碱洗单元中里面填充适当的瓷环;吸收剂为5-30%(质量分数)的碱溶液。在催化氧化单元中,反应器中充填催化剂,催化剂为贵金属钯铂在活性炭上,尾气在进入反应器前先预热到一定温度,然后由塔底进入,塔顶流出。塔的夹套壳层通蒸汽对塔进行加热保温,使塔内温度保持在100-150℃。PH3、H2S净化效率接近100%。
文档编号B01D53/48GK101732962SQ20081019441
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者侯莲香 申请人:侯莲香
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