本发明涉及一种黏胶纤维行业二硫化碳尾气的吸附回收系统及工艺。
背景技术：
在黏胶纤维行业的生产过程中，排放出大量含有硫化氢以及二硫化碳的尾气。目前，尾气经过脱除硫化氢处理后，一般再进行活性炭吸附工艺，吸附回收尾气中的二硫化碳。今年，国家对于黏胶纤维行业的二硫化碳排放提出了更高的要求，传统的活性炭一级吸附工艺已经难以满足现在的排放要求。原工艺如果要达到现在的排放标准，需要减少吸附时间或增大吸附床从而增加活性炭使用量，这样做的结果是要么降低活性炭的利用效率，要么增加单位时间内解析用水蒸气的使用量，造成能源功率的扩大。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：在不增大颗粒活性炭吸附床的基础上，进行串级吸附，前级活性炭的利用效率不会降低，二级吸附床的负荷较小，从而也不会增大单位时间内水蒸汽的消耗。
为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种二硫化碳的串级吸附系统，包括第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床；用于把含有二硫化碳的尾气分别引入第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床或第三颗粒活性炭吸附床的输入端的尾气输入管道，在尾气输入管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输入端之间分别设置有通断阀门；用于把经过一级颗粒活性炭吸附床吸附后的气体再次引入另一颗粒活性炭吸附床进行二级吸附的二级管道，在二级管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输出端之间分别设置有通断阀门，在二级管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输入端之间也分别设置有通断阀门；用于把经过二级颗粒活性炭吸附床吸附后的气体进行排放的排放管道，排放管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输出端之间分别设置有通断阀门；用于把解析用水蒸汽分别引入第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床或第三颗粒活性炭吸附床的水蒸汽输入管道，水蒸汽输入管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输出端之间分别设置有通断阀门；用于把经过水蒸汽解析后的二硫化碳引入回收系统的二硫化碳回收管道，二硫化碳回收管道与第一颗粒活性炭吸附床、第二颗粒活性炭吸附床和第三颗粒活性炭吸附床的输入端之间分别设置有通断阀门。
一种二硫化碳的串级吸附工艺，包括下列步骤：
a、把含有二硫化碳的尾气引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第一颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附；
b、第一颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第二颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
c、第二颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第三颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
d、第三颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第一颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
e、第一颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第二颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
f、重复执行c～e的步骤。
本发明所取得的有益效果：
本发明通过设置串级吸附系统和吸附工艺，不用减少吸附时间，前级活性炭的利用效率不会降低，二级吸附床的负荷较小，也不用增大颗粒活性炭吸附床，从而不会增大单位时间内水蒸汽的消耗，不需要增大能源功率，完全能达到现在二硫化碳排放标准的要求。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明二硫化碳的串级吸附系统的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种二硫化碳的串级吸附系统，包括第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3；用于把含有二硫化碳的尾气分别引入第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2或第三颗粒活性炭吸附床3的输入端的尾气输入管道4，在尾气输入管道4与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输入端之间分别设置有通断阀门5；用于把经过一级颗粒活性炭吸附床吸附后的气体再次引入另一颗粒活性炭吸附床进行二级吸附的二级管道6，在二级管道6与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输出端之间分别设置有通断阀门5，在二级管道6与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输入端之间也分别设置有通断阀门5；用于把经过二级颗粒活性炭吸附床吸附后的气体进行排放的排放管道7，排放管道7与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输出端之间分别设置有通断阀门5；用于把解析用水蒸汽分别引入第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2或第三颗粒活性炭吸附床3的水蒸汽输入管道8，水蒸汽输入管道8与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输出端之间分别设置有通断阀门5；用于把经过水蒸汽解析后的二硫化碳引入回收系统的二硫化碳回收管道9，二硫化碳回收管道9与第一颗粒活性炭吸附床1、第二颗粒活性炭吸附床2和第三颗粒活性炭吸附床3的输入端之间分别设置有通断阀门5。
其工艺包括下列步骤：
a、把含有二硫化碳的尾气引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第一颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附；
b、第一颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第二颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
c、第二颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第三颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
d、第三颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第一颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
e、第一颗粒活性炭吸附床经上一步骤吸附一段时间后停止引入含有二硫化碳的尾气，而把含有二硫化碳的尾气直接引入第二颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，再把经第二颗粒活性炭吸附床吸附后的气体引入经上一步骤脱附再生后的第三颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行吸附，同时把水蒸汽引入第一颗粒活性炭吸附床对二硫化碳进行脱附；
f、重复执行c～e的步骤。
本发明通过设置串级吸附系统和吸附工艺，不用减少吸附时间，前级活性炭的利用效率不会降低，二级吸附床的负荷较小，也不用增大颗粒活性炭吸附床，从而不会增大单位时间内水蒸汽的消耗，不需要增大能源功率，完全能达到现在二硫化碳排放标准的要求。