一种纳米碳酸钙压滤装置的制作方法

本实用新型涉及纳米碳酸钙技术领域，具体为一种纳米碳酸钙压滤装置。

背景技术：

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，在进行纳米碳酸钙加工之前需要对其进行清洗压滤然后在进行加工及使用，以便于提高纳米碳酸钙的质量，所以需要使用纳米碳酸钙压滤装置。

现有的纳米碳酸钙压滤装置，在压滤时上料需要将装置停止才能进行上料处理，在过滤时水渍容易溅出，同时对压滤水无法进行收集处理，会对加工处的环境造成污染，同时压滤效率的压力不稳定，会影响纳米碳酸钙压滤装置的压滤质量，降低的装置的使用效率，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙压滤装置，包括架体、传动杆和压滤槽，所述架体上安装有固定块，且固定块的上端安装有电机，所述电机的输出端上连接有传动块，且传动块的下侧安装有传动杆，所述传动杆的下端连接有连接杆，且连接杆的下端设置有压滤块，所述连接杆的外侧设置有限位槽，连接杆与固定块的连接处开设有滑动槽，所述压滤块的下侧开设有压滤槽，且压滤槽的底端开设有下水孔，所述压滤槽的两侧设置有下料斜槽，且下料斜槽的下侧安装有滑槽块，且滑槽块内设置有滑动抽屉，所述滑动抽屉上连接有拉把。

优选的，所述电机与固定块的数量均设置为两个，两个所述电机与固定块之间设置为固定连接。

优选的，所述传动块设置在电机输出端直径的四分之一处，且传动块与传动杆之间设置为固定连接。

优选的，所述连接杆通过传动杆与限位槽之间构成伸缩结构，且连接杆与滑动槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述压滤块与压滤槽之间设置为卡合结构，且压滤块与连接杆之间设置为固定连接。

优选的，所述滑动抽屉与拉把之间设置为固定连接，且滑动抽屉与滑槽块之间设置为滑动连接。

优选的，所述下料斜槽设置为夹角35°的倾斜板面，且下料斜槽的数量设置为四个，四个所述下料斜槽与压滤槽之间相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将传动块固定安装在电机输出端直径的四分之一处，能够使传动块带动传动杆进行旋转，进而能够配合限位槽将传动块的转动力限制成上下的滑动力；通过将连接杆在限位槽上进行伸缩，能够使压滤块随之进行伸缩，进而能够将压滤块在压滤槽上进行伸缩滑动，能够对压滤块进行驱动处理，同时配合滑动槽能够多对压滤块的滑动轨迹进行限位。

2.本实用新型通过将滑动抽屉与滑槽块之间设置为滑动连接，能够拉动滑动抽屉将压滤水进行收集排出，进而能够保护生产环境，减少乱排放的污染；通过将下料斜槽与压滤槽之间相互连接，同时将下料斜槽设置为夹角35°的倾斜板面，能够通过倾斜的下料斜槽进行快速上料，进而能够在上料的同时不影响装置的运行，增加装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的整体爆炸俯视结构示意图。

图中：1、架体；2、电机；3、传动块；4、传动杆；5、固定块；6、连接杆；7、压滤块；8、下水孔；9、滑槽块；10、滑动抽屉；11、压滤槽；12、拉把；13、下料斜槽；14、滑动槽；15、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米碳酸钙压滤装置，包括架体1、传动杆4和压滤槽11，架体1上安装有固定块5，且固定块5的上端安装有电机2，电机2与固定块5的数量均设置为两个，两个电机2与固定块5之间设置为固定连接，可以增加电机2的安装稳定性，使本装置的运行更加稳健，电机2的输出端上连接有传动块3，传动块3设置在电机2输出端直径的四分之一处，且传动块3与传动杆4之间设置为固定连接，通过将传动块3固定安装在电机2输出端直径的四分之一处，可以使传动块3带动传动杆4进行旋转，进而可以配合限位槽15将传动块3的转动力限制成上下的滑动力，且传动块3的下侧安装有传动杆4，传动杆4的下端连接有连接杆6，连接杆6通过传动杆4与限位槽15之间构成伸缩结构，且连接杆6与滑动槽14之间设置为滑动连接，将连接杆6在限位槽15上进行伸缩，可以使压滤块7随之进行伸缩，进而可以将压滤块7在压滤槽11上进行伸缩滑动，可以对压滤块7进行驱动处理，同时配合滑动槽14可以多对压滤块7的滑动轨迹进行限位，且连接杆6的下端设置有压滤块7，压滤块7与压滤槽11之间设置为卡合结构，且压滤块7与连接杆6之间设置为固定连接，可以通过压滤槽11对压滤块7进行限位处理，同时将压滤时外溅的水渍进行格挡，增加本装置使用时对环境的保护处理，连接杆6的外侧设置有限位槽15，连接杆6与固定块5的连接处开设有滑动槽14，压滤块7的下侧开设有压滤槽11，且压滤槽11的底端开设有下水孔8，压滤槽11的两侧设置有下料斜槽13，下料斜槽13设置为夹角35°的倾斜板面，且下料斜槽13的数量设置为四个，四个下料斜槽13与压滤槽11之间相互连接，将下料斜槽13与压滤槽11之间相互连接，同时将下料斜槽13设置为夹角35°的倾斜板面，可以通过倾斜的下料斜槽13进行快速上料，进而可以在上料的同时不影响装置的运行，增加装置的加工效率，且下料斜槽13的下侧安装有滑槽块9，且滑槽块9内设置有滑动抽屉10，滑动抽屉10与拉把12之间设置为固定连接，且滑动抽屉10与滑槽块9之间设置为滑动连接，将滑动抽屉10与滑槽块9之间设置为滑动连接，可以拉动滑动抽屉10将压滤水进行收集排出，进而可以保护生产环境，减少乱排放的污染，滑动抽屉10上连接有拉把12。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将需要进行压滤的纳米碳酸钙放置在压滤盘内进行装盘，通过下料斜槽13将压滤盘放置在压滤槽11上，然后启动电机2，电机2转动带动传动块3进行旋转，传动块3上安装的传动杆4在限位槽15的限位作用下将转动力转换成为上下滑动的推动力，此时与传动杆4连接的连接杆6将压滤块7向下进行推动，此时压滤块7向压滤槽11之间进行卡合限位，同时压滤块7对压滤盘进行压滤，此时通过压滤槽11可以将溅出的滤水进行阻挡，同时压滤的滤水通过下水孔8收集在滑动抽屉10内，此时通过下料斜槽13将完成压滤的纳米碳酸钙取出，并再次放入盛满纳米碳酸钙的压滤盘进行压滤，进而反复完成压滤工作，在压滤完成后握住拉把12将滑动抽屉10在滑槽块9上取出，并将过滤水进行处理，此时完成纳米碳酸钙压滤装置的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。