一种阻垢剂生产用投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂生产用装置技术领域，具体为一种阻垢剂生产用投加装置。


背景技术：

2.阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率, 减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率, 一般可节约60％以上。在阻垢剂的生产用需要增加粉状的原料，此时便需要阻垢剂生产用投加装置来实现。
3.目前在原料添加时大多直接通过流量阀来通知投加的重量，但由于物料容量的不同，流量的速度会有所变化，从而影响投料的精准性，因此市场上急需一种阻垢剂生产用投加装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻垢剂生产用投加装置，以解决上述背景技术中提出目前在原料添加时大多直接通过流量阀来通知投加的重量，但由于物料容量的不同，流量的速度会有所变化，从而影响投料的精准性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻垢剂生产用投加装置，包括粉料仓，所述粉料仓的下方设置有加料仓，且加料仓与粉料仓固定连接，所述加料仓内部下方的中间位置处设置有盛料管，所述盛料管的下端安装有闸阀，所述加料仓的内壁设置有刮料机构，且刮料机构位于盛料管上方的一侧，所述加料仓的一侧安装有膜片开关，所述膜片开关的一端与加料仓相贯通，且膜片开关与加料仓密封连接，所述加料仓的另一侧安装有风机。
6.优选的，所述粉料仓的下端设置有第一出料管，且第一出料管位于盛料管的上方，所述第一出料管的通径小于盛料管的通径，所述第一出料管的中间位置处密封安装有流量阀，所述加料仓的下端通径小于加料仓的上端的通径，且加料仓的下端与盛料管密封连接。
7.优选的，所述盛料管的下方固定安装有连接软管，所述风机的出风端与粉料仓通过第二出料管密封连接。
8.优选的，所述风机与膜片开关电性连接。
9.优选的，所述刮料机构包括电动推杆防潮罩、电动推杆、刮板架、刮板和刮板固定座，所述电动推杆位于电动推杆防潮罩的内部，且电动推杆的伸缩端延伸至电动推杆防潮罩的外部，所述刮板架与电动推杆固定连接，所述刮板的下端面低于盛料管的上端面。
10.优选的，所述刮板架呈“v”型结构，所述刮板架远离电动推杆的一端设置有刮板固定座，所述刮板位于刮板固定座的下方，且刮板位于刮板固定座的内部，所述刮板与刮板固定座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置盛料管对出料管中漏下的粉料盛接，可以将盛料管的容量设置为加料量，出料管落下足够物料后，流量阀便会关闭，此时便可通过电动推杆驱动刮板对盛料管上方的物料进行刮平，便可得到标准容量的粉料，解决了目前在原料添加时大多直接通过流量阀来通知投加的重量，但由于物料容量的不同，流量的速度会有所变化，从而影响投料的精准性的问题。
13.2.本实用新型通过设置风机可以将刮下或是漏下的粉料通过风力传输的方式从而吸入粉料仓，从而有效的避免的物料的浪费，同时膜片开关可以有效的感知加料仓内漏料的料位，由于膜片开关与风机电性连接，便可以直接控制风机开启，从而让物料的回输变得更加智能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型a区局部放大图；
16.图3为本实用新型刮板架和刮板的连接关系图。
17.图中：1、粉料仓；2、加料仓；3、第一出料管；4、流量阀；5、刮料机构；6、盛料管；7、闸阀；8、连接软管；9、风机；10、第二出料管；11、膜片开关；12、电动推杆防潮罩；13、电动推杆；14、刮板架；15、刮板；16、刮板固定座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻垢剂生产用投加装置，包括粉料仓1，粉料仓1的下方设置有加料仓2，且加料仓2与粉料仓1固定连接，加料仓2内部下方的中间位置处设置有盛料管6，盛料管6的下端安装有闸阀7，加料仓2的内壁设置有刮料机构5，刮料机构5对盛料管6内多余的物料进行刮除，且刮料机构5位于盛料管6上方的一侧，加料仓2的一侧安装有膜片开关11，膜片开关11通过粉位对风机9的开关进行控制，膜片开关11的一端与加料仓2相贯通，且膜片开关11与加料仓2密封连接，加料仓2 的另一侧安装有风机9，风机9可驱动加料仓2内的粉料进入粉料仓 1中。
20.进一步，粉料仓1的下端设置有第一出料管3，且第一出料管3 位于盛料管6的上方，第一出料管3的通径小于盛料管6的通径，第一出料管3的中间位置处密封安装有流量阀4，加料仓2的下端通径小于加料仓2的上端的通径，且加料仓2的下端与盛料管6密封连接，通过密封连接防止了粉料的泄露。
21.进一步，盛料管6的下方固定安装有连接软管8，连接软管8便于盛料管6与搅拌装置连接，风机9的出风端与粉料仓1通过第二出料管10密封连接。
22.进一步，风机9与膜片开关11电性连接，通过电性连接实现了膜片开关11对风机9开启的控制。
23.进一步，刮料机构5包括电动推杆防潮罩12、电动推杆13、刮板架14、刮板15和刮板
固定座16，电动推杆13位于电动推杆防潮罩12的内部，且电动推杆13的伸缩端延伸至电动推杆防潮罩12的外部，刮板架14与电动推杆13固定连接，刮板15的下端面低于盛料管6的上端面，通过各结构的设置实现了刮料机构5对物料的刮除。
24.进一步，刮板架14呈“v”型结构，刮板架14远离电动推杆13 的一端设置有刮板固定座16，刮板15位于刮板固定座16的下方，且刮板15位于刮板固定座16的内部，刮板15与刮板固定座16固定连接，刮板架14为橡胶材质，刮板架14“v”型结构可以有效防止粉尘堆积在刮板架14上。
25.工作原理：使用时，物料通过第一出料管3漏出，流量阀4对粉料的流量进行检测，粉料因重力落入盛料管6中，当达到设置流量时，流量阀4关闭，此时便可启动电动推杆13进行伸展，随着电动推杆 13的伸展刮板15向盛料管6方向移动，刮板15为柔性板，当接触到盛料管6的上表面时会因推力变形，从而和盛料管6的上表面贴合，通过不停的移动将盛料管6内多余的粉料推出,粉料带入加料仓2的内部，刮除后盛料管6上的闸阀7便可开启，让粉料流出，未加料时，当加料仓2的内部粉位到底膜片开关11处，便会触发膜片开关11，膜片开关11便会驱动风机9开启，从而将加料仓2内部的粉料吸回粉料仓1中，粉料仓1上设置有泄压阀，当气压高时自动泄压。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。