一种高温废气除尘筒的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高温废气除尘筒。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作；常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等；在工业生产过程中会产生大量的高温废气，高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患；常规的废气处理装置在处理高温废气时，处理效果不佳，排出的废气不仅温度高而且残留的灰尘多，造成废气排放不能达标，对环境仍存在一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常规的废气处理装置在处理高温废气时，处理效果不佳，排出的废气不仅温度高而且残留的灰尘多，造成废气排放不能达标的问题，而提出的一种高温废气除尘筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高温废气除尘筒，包括两端密封设置的处理筒，所述处理筒内固定连接有隔板，位于所述隔板上方处理筒的内筒壁上固定连接有倾斜设置的过滤网，位于所述隔板下方的处理筒内设有液态水，所述隔板的中心处连通有导管，所述导管的下端延伸至液态水中，所述处理筒的筒底安装有半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端设置在液态水中，所述导管上安装有搅拌机构，所述处理筒的上端连通有进气管，位于所述隔板和液态水之间处理筒的筒壁上连通有出气管。
6.优选的，所述搅拌机构包括呈“十”字型的支撑架，所述支撑架固定连接在位于液态水上方导管的内管壁上，所述支撑架的中心处镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内圈壁上固定连接有转动轴，且转动轴的两端穿过密封轴承并向外延伸，所述转动轴的上端固定连接有扇叶，所述转动轴的下端穿过导管的对应管口并固定连接有搅拌板。
7.优选的，所述进气管和出气管远离处理筒的一端均连接有法兰盘，所述隔板的上端固定连接有收集斗。
8.优选的，所述处理筒对应过滤网最低端位置的筒壁上开设有出料口，所述出料口上安装有挡塞。
9.优选的，位于所述隔板和液态水之间处理筒的筒壁上连通有导液管。
10.优选的，位于所述隔板下方处理筒的筒壁上镶嵌有透明的刻度板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温废气除尘筒，具备以下有益效果：
12.该高温废气除尘筒，通过设置处理筒、隔板、过滤网、液态水、导管、半导体制冷器、进气管、出气管和搅拌机构，高温废气通过进气管送入到处理筒中，先通过过滤网对高温废
气进行过滤，大颗粒的杂质残留在过滤网上层，经过粗过滤的废气再通过导气运输到被半导体制冷器降温后的液态水中，细微的杂质灰尘与液态水混合，去除杂质和粉尘，同时还被降温后的废气再浮出液态水的表面，经过出气管排出，同时搅拌机构利用废气产生动力，使得搅拌板搅拌液态水，使得液态水内温度保持一致。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对高温废气进行去杂降温，使得排出的废气可以达标，降低了对环境造成的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高温废气除尘筒的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图。
16.图中：1处理筒、2隔板、3过滤网、4液态水、5导管、6半导体制冷器、7进气管、8出气管、9支撑架、10密封轴承、11转动轴、12扇叶、13搅拌板、14法兰盘、15挡塞、16导液管、17刻度板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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2，一种高温废气除尘筒，包括两端密封设置的处理筒1，处理筒1内固定连接有隔板2，位于隔板2上方处理筒1的内筒壁上固定连接有倾斜设置的过滤网3，位于隔板2下方的处理筒1内设有液态水4，隔板2的中心处连通有导管5，导管5的下端延伸至液态水4中，处理筒1的筒底安装有半导体制冷器6，且半导体制冷器6的制冷端设置在液态水4中，导管5上安装有搅拌机构，处理筒1的上端连通有进气管7，位于隔板2和液态水4之间处理筒1的筒壁上连通有出气管8，高温废气通过进气管7送入到处理筒1中，先通过过滤网3对高温废气进行过滤，大颗粒的杂质残留在过滤网3上层，经过粗过滤的废气再通过导气5运输到被半导体制冷器6降温后的液态水4中，细微的杂质灰尘与液态水4混合，去除杂质和粉尘，同时还被降温后的废气再浮出液态水4的表面，经过出气管8排出，同时搅拌机构利用废气产生动力，使得搅拌板13搅拌液态水4，使得液态水4内温度保持一致。
20.搅拌机构包括呈“十”字型的支撑架9，支撑架9固定连接在位于液态水4上方导管5的内管壁上，支撑架9的中心处镶嵌有密封轴承10，密封轴承10的内圈壁上固定连接有转动轴11，且转动轴11的两端穿过密封轴承10并向外延伸，转动轴11的上端固定连接有扇叶12，转动轴11的下端穿过导管5的对应管口并固定连接有搅拌板13，高温废气经过导管5时，废气推动扇叶12转动，扇叶12受力带动转动轴11在密封轴承10内转动，进而带动搅拌板13在液态水4中搅拌，使得液态水4内温度保持一致。
21.进气管7和出气管8远离处理筒1的一端均连接有法兰盘14，便于与其余设备相连
接，隔板2的上端固定连接有收集斗，防止经过过滤网3过滤后废气中的灰尘残留在隔板2上。
22.处理筒1对应过滤网3最低端位置的筒壁上开设有出料口，出料口上安装有挡塞15，便于清理过滤网3上的大颗粒杂质。
23.位于隔板2和液态水4之间处理筒1的筒壁上连通有导液管16，便于补充液态水4。
24.位于隔板2下方处理筒1的筒壁上镶嵌有透明的刻度板17，便于观察液态水4的剩余量。
25.本实用新型中，高温废气通过进气管7送入到处理筒1中，先通过过滤网3对高温废气进行过滤，大颗粒的杂质残留在过滤网3上层，经过粗过滤的废气再通过导气5运输到被半导体制冷器6降温后的液态水4中，细微的杂质灰尘与液态水4混合，去除杂质和粉尘，同时还被降温后的废气再浮出液态水4的表面，经过出气管8排出，同时搅拌机构利用废气产生动力，使得搅拌板13搅拌液态水4，使得液态水4内温度保持一致。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。