一种反吹灰装置光固化防腐衬里的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防腐材料领域，具体的涉及一种反吹灰装置光固化防腐衬里。


背景技术：

[0002]
反吹清灰是对滤筒进行除尘的装置，滤筒经过一段时间的工作后，表面覆膜会聚集一成灰尘，若不及时清理，就会降低烟尘净化效率。清灰系统运行状况直接能影响整个系统的运行；清灰系统出现故障或者效果不好将直接导致整个除尘系统失败，清灰系统运行良好，可延长滤筒的使用寿命，降低系统能耗，将大大降低运行维护成本。反吹清灰的工作原理为：随着过滤时间的延长，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。反吹清灰装置由于处理的空气和介质含有大量腐蚀性物质，特别是对于进料口、塔壁和滤袋支架等高腐蚀部位，需要进行特别防腐，现有的防腐技术采用加厚板厚和耐腐蚀油漆等方式实现，其不足在于进料口的物料直吹除尘系统内部，导致中部的骨架磨损过快，塔外壁的衬层衔接处腐蚀过快，滤袋支架以及塔内壁的衔接处防腐性能差，有鉴于此，本案由此产生。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种反吹灰装置光固化防腐衬里，以解决背景技术中提出的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种反吹灰装置光固化防腐衬里，其特征在于：包括进料口内衬、分料盘内衬、塔壁外衬、滤袋支架内衬和塔壁内衬，所述进料口内衬从内向外依次包括内包层、中衬层和外包层，所述内包层与中衬层搭接，所述外包层包覆于内包层和中衬层外部，所述分料盘内衬包括分料内衬层和分料外衬层，所述分料外衬层的材质由耐磨粉和改性树脂混合而成，所述塔壁外衬从内向外依次包括塔壁底衬层、塔壁间衬层和防护外板，所述防护外板逐片搭接层锯齿状，上方的防护板下边缘覆盖于下方的防护板的上边缘的上方，所述滤袋支架内衬包括支架和覆盖于支架外部的纳米复合乳液，所述塔壁内衬从内向外依次包括第一内衬、第二内衬和第三内衬，所述第三内衬采用增强片材进行搭接，第三内衬的增强片材之间采用回字形结构搭接。
[0005]
优选的，所述内包层材质为光固化纳米胶泥，中衬层材质为纳米复合胶泥，外包层材质为光固化增强片材
[0006]
优选的，所述分料盘侧壁设有环形槽，所述分料内衬层嵌入环形槽内，所述分料内衬层的材质为光固化纳米胶泥。
[0007]
优选的，所述分料盘的底部设有裙部，所述分料内衬层和分料外衬层从分料盘的顶部延伸至裙部。
[0008]
优选的，所述塔壁底衬层的材质为厚浆型长效金属底涂，塔壁间衬层的材质为环氧云铁中涂层，防护外板的材质为光固化增强片材。
[0009]
优选的，所述支架包括环部和连接部，所述环部的顶部为弧形、底部为锥形。
[0010]
优选的，所述第一内衬的材质为环氧封闭非封闭底涂，第二内衬为环氧富锌中涂，第三内衬的材质为纳米复合防腐面涂。
[0011]
优选的，所述第三内衬中位于上方的增强片材底部向上反折，与位于下方的增强片材顶部的向下反折进行搭接，从而构成回字形结构。
[0012]
优选的，所述回字形结构外部覆盖纳米复合乳液。
[0013]
由上述描述可知，本实用新型提供的反吹灰装置光固化防腐衬里具有如下有益效果：对进料口内衬、分料盘内衬、塔壁外衬、滤袋支架内衬和塔壁内衬等高腐蚀区域进行重点防腐，其中，进料口内衬的外包层包覆方向与物料流动方向相同，避免衔接处过快脱落；设置分料盘和分料盘内衬用于分散物料，且分料盘内衬能够大幅提高粉料盘耐腐蚀性能；塔壁外衬的防护外板逐片搭接层锯齿状，衔接处耐腐性增强；滤袋支架内衬采用多层材料复合而成，能够提高支架使用寿命。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型反吹灰装置光固化防腐衬里的进料口内衬和分料盘内衬的剖视图。
[0015]
图2为塔壁外衬的剖视图。
[0016]
图3为滤袋支架内衬的剖视图。
[0017]
图4为塔壁内衬的剖视图。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
如图所示，本实用新型的反吹灰装置光固化防腐衬里，包括进料口内衬1、分料盘内衬2、塔壁外衬3、滤袋支架内衬4和塔壁内衬5。
[0020]
进料口内衬1从内向外依次包括内包层11、中衬层12和外包层13，内包层11与中衬层12搭接，外包层13包覆于内包层11和中衬层12外部，分料盘内衬2包括分料内衬层21和分料外衬层22，分料外衬层22的材质由耐磨粉和改性树脂混合而成，塔壁外衬3从内向外依次包括塔壁底衬层31、塔壁间衬层32和防护外板33，防护外板33逐片搭接层锯齿状，上方的防护板下边缘覆盖于下方的防护板的上边缘的上方，滤袋支架内衬4包括支架41和覆盖于支架41外部的纳米复合乳液，塔壁内衬5从内向外依次包括第一内衬51、第二内衬52和第三内衬53，第三内衬53采用增强片材进行搭接，第三内衬53的增强片材之间采用回字形结构搭接。
[0021]
内包层11材质为光固化纳米胶泥(采用石狮华宝新材料有限公司生产的58-60的光固化纳米胶泥)，中衬层12材质为纳米复合胶泥(采用石狮华宝新材料有限公司生产的7240纳米复合胶泥)，外包层13材质为光固化增强片材(采用石狮华宝新材料有限公司生产的9150-j光固化增强片材)。
[0022]
分料盘200侧壁设有环形槽201，分料内衬层21嵌入环形槽201内，分料内衬层21的材质为光固化纳米胶泥(采用石狮华宝新材料有限公司生产的58-60光固化纳米胶泥)。
[0023]
分料盘200的底部设有裙部，分料内衬层21和分料外衬层22从分料盘的顶部延伸至裙部。
[0024]
塔壁底衬层31的材质为厚浆型长效金属底涂(采用石狮华宝新材料有限公司生产的82-88厚浆型长效金属底涂)，塔壁间衬层32的材质为环氧云铁中涂层(采用石狮华宝新材料有限公司生产的82-81环氧云铁中涂)，防护外板33的材质为光固化增强片材(采用石狮华宝新材料有限公司生产的9150-j)光固化增强片材。
[0025]
支架41包括环部和连接部，环部的顶部为弧形、底部为锥形。
[0026]
第一内衬51的材质为环氧封闭非封闭底涂(采用石狮华宝新材料有限公司生产的82-29环氧封闭非封闭底涂)，第二内衬52为环氧富锌中涂(采用石狮华宝新材料有限公司生产的82-21环氧富锌中涂)，第三内衬53的材质为纳米复合防腐面涂(采用石狮华宝新材料有限公司生产的8270-325纳米复合防腐面涂)。
[0027]
第三内衬53中位于上方的增强片材底部向上反折，与位于下方的增强片材顶部的向下反折进行搭接，从而构成回字形结构。
[0028]
回字形结构外部覆盖纳米复合乳液(采用石狮华宝新材料有限公司生产的wa807纳米复合乳液)。
[0029]
本实用新型提供的反吹灰装置光固化防腐衬里具有如下有益效果：对进料口内衬、分料盘内衬、塔壁外衬、滤袋支架内衬和塔壁内衬等高腐蚀区域进行重点防腐，其中，进料口内衬的外包层包覆方向与物料流动方向相同，避免衔接处过快脱落；设置分料盘和分料盘内衬用于分散物料，且分料盘内衬能够大幅提高粉料盘耐腐蚀性能；塔壁外衬的防护外板逐片搭接层锯齿状，衔接处耐腐性增强；滤袋支架内衬采用多层材料复合而成，能够提高支架使用寿命。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。