一种印刷油墨生产用过滤装置的制作方法

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本实用新型涉及油墨生产加工相关设备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨生产用过滤装置。


背景技术：

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油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物。能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀。有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
[0003]
印刷油墨在生产过程中，树脂无法完全溶解会导致油墨内部油粒径过大，从而影响油墨的产品质量及后续印刷效果，因此需要对其进行过滤处理，现有的油墨过滤装置对油墨的过滤效率不高，且装置不易拆卸，长时间使用后滤芯易附着较多的杂质产生堵塞，为此，我们提出了一种印刷油墨生产用过滤装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种印刷油墨生产用过滤装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。
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一种印刷油墨生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体的底部四角连接有支撑腿，所述壳体的左右两侧壁对称连接有下固定座，所述壳体的上方设有混合箱，所述混合箱下端开口，所述混合箱的左右两侧壁对称连接有上固定座，所述上固定座与下固定座之间连接有电动推杆，所述混合箱的左侧壁上部连通有进料斗，所述混合箱的顶部中心处连接有气缸，所述气缸的底部活动端连接有活塞板，所述活塞板的外壁贴合混合箱内腔，所述混合箱的内腔下部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的前端连接有第一电机，所述搅拌轴的外壁均布有搅拌叶；
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所述壳体的顶部中端开设有阶梯孔，所述阶梯孔的上部安装有粗滤网，所述壳体的内腔连接有导向座，所述导向座的下方设有抽拉框，所述抽拉框内连接有细滤网，所述壳体的内腔侧壁连接有加热板，所述壳体的底部右侧连接有出料机构。
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优选地，一种印刷油墨生产用过滤装置中，所述出料机构包括出料管，所述出料管的底部右侧开设有卸料口，所述出料管内安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的右端连接有第二电机。
[0008]
优选地，一种印刷油墨生产用过滤装置中，所述抽拉框的左右两侧壁连接有滑条，所述壳体的内壁开设有与滑条相配合的滑道。
[0009]
优选地，一种印刷油墨生产用过滤装置中，所述粗滤网的网孔直径大于细滤网的网孔直径。
[0010]
优选地，一种印刷油墨生产用过滤装置中，所述壳体顶部连接有密封垫圈。
[0011]
优选地，一种印刷油墨生产用过滤装置中，所述壳体的前端面连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接电动推杆、气缸、第一电机、加热板和第二电机。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型结构设计合理，印刷油墨沿进料斗导入混合箱内腔，经搅拌叶搅拌后的印刷油墨块状溶质较少，过滤较快，通过气缸带动活塞板下降，改变混合箱内压后对下方油墨形成一个压力，能够提高粗滤网的过滤效率，粗滤后的油墨导向座落入下方抽拉框内，通过细滤网对油墨进行二次过滤，进一步提高产品质量，通过加热板升高壳体内腔温度，能够避免油墨凝结，从而提高油墨流动性，螺旋输送叶转动时对印刷油墨进行径向推动，进而通过卸料口排出，卸料过程持续稳定，方便收集处理；上固定座与下固定座的间距可调，抽拉框能够水平抽出，便于操作者对粗滤网及细滤网进行清理更换，避免长时间使用发生堵塞，提高了装置的使用寿命。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的外部结构示意图；
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图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1～2所示，本实施例为一种印刷油墨生产用过滤装置，包括壳体1，壳体1的底部四角连接有支撑腿2，壳体1的左右两侧壁对称连接有下固定座3，壳体1的上方设有混合箱4，混合箱4下端开口，混合箱4的左右两侧壁对称连接有上固定座5，上固定座5与下固定座3之间连接有电动推杆6，混合箱4的左侧壁上部连通有进料斗7，混合箱4的顶部中心处连接有气缸8，气缸8的底部活动端连接有活塞板9，活塞板9的外壁贴合混合箱4内腔，混合箱4的内腔下部转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的前端连接有第一电机11，搅拌轴10的外壁均布有搅拌叶12；壳体1的顶部中端开设有阶梯孔13，阶梯孔13的上部安装有粗滤网14，壳体1的内腔连接有导向座15，导向座15的下方设有抽拉框16，抽拉框16内连接有细滤网17，壳体1的内腔侧壁连接有加热板18，壳体1的底部右侧连接有出料机构19。
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出料机构19包括出料管191，出料管191的底部右侧开设有卸料口192，出料管191内安装有螺旋输送叶193，螺旋输送叶193的右端连接有第二电机194。
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抽拉框16的左右两侧壁连接有滑条161，壳体1的内壁开设有与滑条161相配合的滑道，便于抽拉框16的活动。
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粗滤网14的网孔直径大于细滤网17的网孔直径。
[0022]
壳体1顶部连接有密封垫圈101，在壳体1贴合混合箱4下端时提高密封效果。
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壳体1的前端面连接有plc控制器102，plc控制器102电性连接电动推杆6、气缸8、第一电机11、加热板18和第二电机194，便于控制组件运行。
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本实用新型的具体实施方式为：
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本装置在使用时，连接外部电源，通过支撑腿2对壳体1进行支撑，将印刷油墨通过进料斗7导入混合箱4内腔，通过第一电机11带动搅拌轴10转动，使得搅拌叶12对印刷油墨进行搅拌，经搅拌后的印刷油墨块状溶质较少，过滤较快，通过气缸8带动活塞板9下降，活塞板9高度低于进料斗7下端时能够改变混合箱4内压，对下方油墨形成一个压力，从而提高粗滤网14的过滤效率，粗滤后的油墨进入壳体1内，沿导向座15落入下方抽拉框16内，抽拉框16内的细滤网17对油墨进行二次过滤，从而提高产品质量，通过加热板18能够升高壳体1内腔温度，避免油墨凝结，从而提高油墨流动性，出料时通过第二电机194带动螺旋输送叶193转动，能够将过滤后的油墨沿出料管191径向推动，进而通过卸料口192排出，卸料过程持续稳定，方便收集处理；
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本装置中通过电动推杆6能够增大上固定座5与下固定座3的距离，便于操作者从阶梯孔13中取出粗滤网14进行清理更换，抽拉框16水平抽出后能够更换细滤网17，拆装方便，避免长时间使用发生堵塞，提高了装置的使用寿命；
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上述电气元件的控制方式通过与其配套的plc控制器102进行控制的，plc控制器102的型号可采用西门子s7-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。