一种钙质沙生产用破碎筛选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种钙质沙生产用破碎筛选装置。


背景技术：

[0002]
钙质沙在形成之前要对其原材料进行粉碎和分级筛选，但是现有的原料粉碎和筛选使用不同的设备进行，需要将粉碎后的原料转运至筛选设备中，增加了设备的使用，转运的同时会增加人力成本，因此提高粉碎筛分的整体投入资本，且现有的粉碎设备分级效果不佳，不能将原料有效地分级筛分，导致钙质沙的粒径大小不一，筛分效果不佳，为此我们提出一种钙质沙生产用破碎筛选装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出的一种钙质沙生产用破碎筛选装置，解决了现有的原料粉碎和筛选使用不同的设备进行，提高粉碎筛分的整体投入资本，且现有的粉碎设备分级效果不佳，不能将原料有效地分级筛分，导致钙质沙的粒径大小不一，筛分效果不佳等问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种钙质沙生产用破碎筛选装置，包括箱体，所述箱体的一侧箱壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的内圈焊接有转杆，所述转杆的下方焊接有凸轮，所述凸轮的一侧设有第一筛网，所述第一筛网远离凸轮的一侧内壁滑动安装有拉杆，所述第一筛网的下方设有第二筛网，所述第二筛网的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下方焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有螺纹套，且螺纹套上铰接有连接杆。
[0006]
优选的，所述第二筛网的中间设有铰接杆，且第二筛网关于铰接杆对称设置，且第二筛网与铰接杆转动连接。
[0007]
优选的，所述第一筛网的中间部位开设有多个第一漏孔，所述第二筛网上开设有多个第二漏孔，且第二漏孔的孔内径小于第一漏孔的孔内径。
[0008]
优选的，所述箱体的两侧箱壁开设有第一出料口，且第一出料口上焊接有分料管，所述分料管为倾斜设置，所述箱体的顶部开设有进料口。
[0009]
优选的，所述箱体的底部箱壁开设有第二出料口，且出料口的两侧焊接有导料板，所述导料板的另一端与箱体的两侧内壁焊接，所述导料板为倾斜设置。
[0010]
优选的，所述螺纹杆为双向螺杆，且螺纹杆贯穿箱体的一侧箱壁，且螺纹杆远离箱体的一端焊接有转动块，所述转动块上活动安装有定位栓。
[0011]
优选的，所述连接杆远离螺纹套的一端与第二筛网的底部板壁铰接，所述凸轮的横截面为水滴状结构。
[0012]
优选的，所述粉碎辊远离第一锥齿轮的一侧设有固定套设在转轴外圈的齿轮，且齿轮的背面啮合传动有同样形态的粉碎辊，所述转杆的外圈固定安装有轴承，且轴承的一
侧焊接有固定杆，所述固定杆远离轴承的一侧与箱体的内壁焊接。
[0013]
优选的，所述第一筛网的一侧板侧壁开设有凹槽，且拉杆的一端焊接有滑板，所述滑板与凹槽的内壁滑动连接，所述滑板的一侧焊接有拉紧弹簧，且拉紧弹簧远离滑板的一端与凹槽的内壁焊接，所述拉紧弹簧活动套设在拉杆的外圈。
[0014]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、本方案通过箱体、驱动电机、转轴、粉碎辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、凸轮和第一筛网等结构，其中通过驱动电机将粉碎辊转动，对原料进行粉碎，并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使得第二锥齿轮将凸轮转动，凸轮将第一筛网左右推动，防止第一筛网卡顿，提高筛选的效果；
[0016]
2、本方案通过箱体、拉杆、第二筛网、支撑杆、螺纹杆、螺纹套、连接杆和分料管等结构，其中通过第二筛网将第一筛网下落的原料进一步的筛分，并将落在第二筛网上的原料通过将第二筛网倾斜，通过分料管输出，便于对筛分的原料分级输出，提高筛分的效果；
[0017]
综上所述，该装置结构简单新颖，将原料有效地粉碎和筛分，减少设备的使用，降低加工的设备使用成本，同时将原料分级筛分，分级输出，提高筛选的效果，适合进行推广。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种钙质沙生产用破碎筛选装置的正视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种钙质沙生产用破碎筛选装置的第一筛网俯视示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种钙质沙生产用破碎筛选装置的a处结构放大示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种钙质沙生产用破碎筛选装置的凸轮俯视示意图。
[0022]
图中：1箱体、2驱动电机、3转轴、4粉碎辊、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7转杆、8凸轮、9第一筛网、10拉杆、11第二筛网、12支撑杆、13螺纹杆、14螺纹套、15连接杆、16分料管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-4，一种钙质沙生产用破碎筛选装置，包括箱体1，箱体1的一侧箱壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外圈固定连接有粉碎辊4，粉碎辊4的一侧设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的下方设有第二锥齿轮6，且第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动，第二锥齿轮6的内圈焊接有转杆7，转杆7的下方焊接有凸轮8，凸轮8的一侧设有第一筛网9，第一筛网9远离凸轮8的一侧内壁滑动安装有拉杆10，第一筛网9的下方设有第二筛网11，第二筛网11的底部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的下方焊接有螺纹杆13，螺纹杆13的外圈套设有螺纹套14，且螺纹套14上铰接有连接杆15。
[0025]
第二筛网11的中间设有铰接杆，且第二筛网11关于铰接杆对称设置，且第二筛网11与铰接杆转动连接，第一筛网9的中间部位开设有多个第一漏孔，第二筛网11上开设有多个第二漏孔，且第二漏孔的孔内径小于第一漏孔的孔内径，箱体1的两侧箱壁开设有第一出料口，且第一出料口上焊接有分料管16，分料管16为倾斜设置，箱体1的顶部开设有进料口，
箱体1的底部箱壁开设有第二出料口，且出料口的两侧焊接有导料板，导料板的另一端与箱体1的两侧内壁焊接，导料板为倾斜设置，螺纹杆13为双向螺杆，且螺纹杆13贯穿箱体1的一侧箱壁，且螺纹杆13远离箱体1的一端焊接有转动块，转动块上活动安装有定位栓，连接杆15远离螺纹套14的一端与第二筛网11的底部板壁铰接，凸轮8的横截面为水滴状结构，粉碎辊4远离第一锥齿轮5的一侧设有固定套设在转轴3外圈的齿轮，且齿轮的背面啮合传动有同样形态的粉碎辊，转杆7的外圈固定安装有轴承，且轴承的一侧焊接有固定杆，固定杆远离轴承的一侧与箱体1的内壁焊接,第一筛网9的一侧板侧壁开设有凹槽，且拉杆10的一端焊接有滑板，滑板与凹槽的内壁滑动连接，滑板的一侧焊接有拉紧弹簧，且拉紧弹簧远离滑板的一端与凹槽的内壁焊接，拉紧弹簧活动套设在拉杆10的外圈。
[0026]
本实施例中，首先，将钙质沙通过箱体1顶部的进料口进料，同时将驱动电机2启动，驱动电机2的输出端将转轴3转动，使得转轴2将粉碎辊4转动，两个粉碎辊4同时转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料掉落在第一筛网9上，第一锥齿轮5跟随转轴3转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合，使得第二锥齿轮6将转杆7和凸轮8转动，凸轮8的突出面转动至第一筛网9的一侧时，会将第一筛网9向远离转杆7的一侧推动，拉杆10在凹槽内滑动，将拉紧弹簧展开，当凸轮8的平面转动至第一筛网9的一侧时，拉紧弹簧松开回弹，使得第一筛网9左右运行，防止原料将第一筛网9堵塞，并通过第一筛网9对细小的颗粒下料，落在第二筛网11上，第二筛网11上的原料堆积时，将转动块转动，转动块将螺纹杆13转动，使得螺纹杆13将螺纹套14向相互靠近的一侧运行，此时连接杆15将第二筛网11转动倾斜，第二筛网11上的原料通过分料管16下料，通过第二筛网11的原料通过第二出料口出料，达到将原料分级输出的效果。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。