一种适用于膏药制作中均匀混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及膏药制作用药材混合技术领域，具体为一种适用于膏药制作中均匀混合装置。


背景技术：

[0002]
膏药作为中医药方中的一种，其在中医药方中占有重要的地位，通过对各种药材进行充分的熬制，从而充分的去除了药材中的毒副作用，并且最大程度的激发药材的药效，从而使得膏药具有良好的疗效。
[0003]
膏药在制作过程中，需要将多种配料倒入水基材料中并进行充分的混合，从而得到乌黑光亮无气泡的药膏，而想要得到品相良好的药膏，混合的均匀性至关重要。
[0004]
现有的膏药生产用混合装置大多是将所有的药材一起或依次直接倒入水基材料中进行混合，而这些药材中包含许多的粉末状细料，且这些粉末状细料的水溶性较差，则将这些细料直接倒入水基材料中，就会使得这些细料集中在局部区域，从而增加细料与水基材料的混合难度，并且会降低混合加工的均匀度，进而严重降低成膏质量。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于膏药制作中均匀混合装置，解决了现有的膏药生产用混合装置大多是将所有的药材一起或依次直接倒入水基材料中进行混合，从而增加细料与水基材料的混合难度，并且会降低混合加工的均匀度，进而严重降低成膏质量的问题。
[0007]
(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于膏药制作中均匀混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部通过固定套固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有弧形推板，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部对称固定连接有有两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面之间铰接有混合箱；
[0009]
所述混合箱的顶部放置有箱盖，所述箱盖的外圆面上对称固定连接有两组固定杆，每组所述固定杆的数量为两个，所述底座的顶部对称固定连接有两组第二液压缸，每组所述第二液压缸的数量为两个，每组两个所述第二液压缸的输出端之间固定连接有连接板，两个所述连接板相靠近的侧面分别与两组固定杆相远离的一端固定连接；
[0010]
所述箱盖的顶部开设有进料孔，进料孔的顶端连通有进料管，所述箱盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿箱盖的顶部并延伸至混合箱的内部，所述转轴的外圆面固定套接有大齿轮，所述箱盖的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定套接有第一齿轮，且第一齿轮与大齿轮相啮合，所述转杆的底端贯穿箱盖的顶部并固定套接有第二齿轮；
[0011]
所述转轴的外圆面转动连接套筒，所述套筒的外圆面和转杆的外圆面固定套接有带轮，两个所述带轮的外圆面之间通过皮带传动连接，所述套筒的外圆面转动套接有环形分料板，所述环形分料板的顶部开设有分料槽，分料槽的内底壁上等角度开设有若干个下料孔，下料孔的底端连通有下料嘴，所述环形分料板的外圆面固定套接有外齿轮，且外齿轮与第二齿轮相啮合，所述套筒的外圆面固定套接有转盘，所述转轴的外圆面等距固定连接有若干个搅拌杆。
[0012]
优选的，所述箱盖顶部进料孔的底端连通有送料管，且送料管底端正对着环形分料板顶部的分料槽。
[0013]
优选的，所述弧形推板的左侧面与混合箱的右侧面相贴合。
[0014]
优选的，所述环形分料板顶部分料槽内底壁上的下料孔为倒圆锥台形。
[0015]
优选的，所述转杆外圆面上的带轮的直径小于第二齿轮的直径，且转轴外圆面上的带轮的直径小于外齿轮的直径。
[0016]
优选的，所述箱盖的底部抵触在混合箱的顶部。
[0017]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于膏药制作中均匀混合装置，具备以下有益效果：
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1、本实用新型通过设置的电机、大齿轮、第一齿轮、转杆、第二齿轮和外齿轮带动环形分料板转动，从而使得从送料管出落下的药材细料均匀的落至环形分料板顶部的分料槽中，然后通过各个下料孔和下料嘴均匀的下落，同时转杆通过带轮、皮带和套筒带动转盘转动，从而使得落至转盘上的细料在离心力的作用下呈环形均匀的洒落在水基材料上，从而加速了细料与水基材料和其他原料的混合，提高了加工的效率，并且提高了混合的均匀度，从而提高了混合加工的质量和效果。
[0020]
2、本实用新型通过设置的第二齿轮、外齿轮和两个带轮，且第二齿轮与外齿轮之间的传动比小于两个带轮之间的传动比，从而使得转盘的转速高于环形分料槽的转速，进而能够使得分散落至转盘顶部的细料进一步的被分散，从而使得细料更加均匀的洒落至水基材料中，进一步的提高了混合加工的均匀度和质量。
[0021]
3、本实用新型通过设置的两个第二液压缸、连接板和固定杆能够自动打开箱盖并使得箱盖远离混合箱，然后通过第一液压缸、弧形推板和两个支撑板可以推动混合箱逆时针转动，从而使得混合箱翻转倾斜，以便于将混合好的药膏从混合箱内倒出，实现了自动化出料，从而降低了工作人员的劳动强度并提高了混合加工的效率。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型一种适用于膏药制作中均匀混合装置正视图；
[0023]
图2为本实用新型一种适用于膏药制作中均匀混合装置左视图；
[0024]
图3为本实用新型混合箱的正视剖视图；
[0025]
图4为本实用新型环形分料板的俯视图；
[0026]
图5为本实用新型环形推板的俯视图；
[0027]
图6为本实用新型图3中a处的放大示意图。
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图中：1底座、2垫块、3第一液压缸、4弧形推板、5垫板、6支撑板、 7混合箱、8箱盖、9
固定杆、10第二液压缸、11连接板、12进料管、13电机、14转轴、15大齿轮、16转杆、17第一齿轮、18第二齿轮、19套筒、20 带轮、21环形分料板、22下料嘴、23外齿轮、24转盘、25搅拌杆。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于膏药制作中均匀混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有垫块2，垫块2的顶部通过固定套固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定连接有弧形推板4，弧形推板4的左侧面与混合箱7的右侧面相贴合，使得弧形推板4能够更加稳定可靠的推动混合箱7转动，保证出料工作的顺利进行，底座1的顶部固定连接有垫板5，垫板5的顶部对称固定连接有有两个支撑板6，两个支撑板6相靠近的侧面之间铰接有混合箱7；
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混合箱7的顶部放置有箱盖8，箱盖8的底部抵触在混合箱7的顶部，使得箱盖8能够封闭住混合箱7，从而使得混合加工时不会有原料从混合箱7中溢出，箱盖8顶部进料孔的底端连通有送料管，且送料管底端正对着环形分料板21顶部的分料槽，使得细料能够顺利的落至分料槽中，从而保证细料能够被均匀的洒落至水基原料上，箱盖8的外圆面上对称固定连接有两组固定杆9，每组固定杆9的数量为两个，底座1的顶部对称固定连接有两组第二液压缸10，每组第二液压缸10的数量为两个，每组两个第二液压缸10的输出端之间固定连接有连接板11，两个连接板11相靠近的侧面分别与两组固定杆 9相远离的一端固定连接；
[0032]
箱盖8的顶部开设有进料孔，进料孔的顶端连通有进料管12，箱盖8的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的底端贯穿箱盖8的顶部并延伸至混合箱7的内部，转轴14的外圆面固定套接有大齿轮15，箱盖8的顶部转动连接有转杆16，转杆16外圆面上的带轮20的直径小于第二齿轮18的直径，且转轴14外圆面上的带轮20的直径小于外齿轮23的直径，使得转盘24的转速能够高于环形分料板21的转速，从而使得转盘24能够进一步的分散从分料槽中落下的细料，保证了混合加工的效果和质量，转杆16的顶端固定套接有第一齿轮17，且第一齿轮17与大齿轮15相啮合，转杆16的底端贯穿箱盖8的顶部并固定套接有第二齿轮18；
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转轴14的外圆面转动连接套筒19，套筒19的外圆面和转杆16的外圆面固定套接有带轮20，两个带轮20的外圆面之间通过皮带传动连接，套筒19 的外圆面转动套接有环形分料板21，环形分料板21的顶部开设有分料槽，分料槽的内底壁上等角度开设有若干个下料孔，环形分料板21顶部分料槽内底壁上的下料孔为倒圆锥台形，使得细料能够更加顺利的落至转盘24上，防止有细料滞留在分料槽中，保证混合加工的顺利进行，下料孔的底端连通有下料嘴22，环形分料板21的外圆面固定套接有外齿轮23，且外齿轮23与第二齿轮18相啮合，套筒19的外圆面固定套接有转盘24，转轴14的外圆面等距固定连接有若干个搅拌杆25。
[0034]
进一步的，进料管12与车间内的细料输送系统相连通。
[0035]
工作原理：工作时，工作人员将水基原料和其他非粉末状的原料倒入混合箱7中，然后启动第二液压缸10收缩并通过来凝结板11和固定杆9带动箱盖8向下移动至其底部与
混合箱7顶部相抵触，从而完成混合箱7的封闭。
[0036]
接着启动电机13带动转轴14转动，同时将粉末状的细料通过进料管12、进料孔和送料管送入混合箱7中并落至环形分料板21顶部的分料槽中，且此时转轴14带动大齿轮15转动，大齿轮15通过第一齿轮17带动转杆16转动，转杆16通过第二齿轮18、外齿轮23和套筒19带动环形分料板21转动，从而使得从送料管处输送来的细料均匀的落至分料槽中，然后通过各个下料孔和下料嘴22均匀的落至转盘24的顶部。
[0037]
同时转轴14通过大齿轮15和第一齿轮17带动转杆16转动，转杆16通过带轮20、皮带和套筒19外表面的带轮20带动套筒19转动，套筒19带动转盘24转动，从而使得落至转盘24顶部的细料在离心力的作用下被均匀的洒落到水基原料上，再配合转轴14带动搅拌杆25转动，从而使得这些细料与其他的原料更加快速均匀的混合在一起。
[0038]
混合结束后，启动第二液压缸10通过连接板11和固定杆9推动箱盖8 向上移动，从而使得转轴14和搅拌杆25移动至混合箱7的顶部，然后启动第一液压缸3向左推动弧形推板4，弧形推板4配合两个支撑板6推动混合箱 7沿逆时针方向转动，从而使得混合箱7向左翻动倾斜以将混合好的药膏倾倒出来，混合加工完成。
[0039]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0040]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。