罐体卷边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐体成型设备技术领域，具体涉及到罐体卷边装置。


背景技术：

[0002]
铁罐在业内也叫三片罐，钢板经过表面处理工序作为罐用钢板出货后，进一步经过涂装、落料加工后，用焊机进行焊接。然后，在焊接部的修补涂料受到加热、烘干，经过缩颈、翻边、 底盖安装工序而成为产品；进而，在填充内容物并安装上盖后，用蒸煮处理进行加热灭菌。
[0003]
目前市场上带螺纹的铁罐容器，本体均为金属制，不仅对内装物而言具有优异的遮光性和耐通气性，而且便于再次封闭而进行搬运，并且该罐容器轻于玻璃瓶，因此受到高度评价而大量上市。
[0004]
铁制螺纹罐材料为马口铁，钢板经过裁剪后，钢板的断面容易生锈，因此需要对罐体的上端进行卷边处理，使容易生锈的断面不与外界接触，目前市场上对罐体的卷边是通过模具冲压成型，这种成型方式产能有限，工作效率低，不能满足市场需求。


技术实现要素：

[0005]
为解决目前罐体卷边成型方式工作效率低的问题，本实用新型提供了罐体卷边装置。
[0006]
本实用新型采用的技术方案如下：
[0007]
罐体卷边装置，包括机架，所述转轴通过传动机构与动力装置连接，所述转轴连接有升降机构，所述转轴安装有模具座，所述模具座周向安装有卷边模，所述卷边模上设有卷边槽。
[0008]
所述卷边模倾斜安装在模具座上。
[0009]
所述卷边模可周向转动。
[0010]
所述模具座上还安装有与罐体内壁配合的定位模，所述定位模可周向转动。
[0011]
所述升降机构包括设置在机架的凸轮槽以及与转轴配合的轴套，所述轴套设有与凸轮槽配合的滚轮。
[0012]
所述机架上设有限位板。
[0013]
所述机架上还设有用于与罐体底部配合的预翻边模。
[0014]
所述传动机构包括安装在机架上的一号齿轮以及安装在转轴上与一号齿轮配合的二号齿轮。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
[0016]
转轴带动卷边模旋转并下降，使卷边槽与罐体的顶面配合，并在顶面周向运动，使罐体的顶部形成卷边，这种卷边方式和模压卷边相似，极大的减少了轴向力，降低了罐体的轴向承载能力的要求，使罐体不在受制卷边轴向力，因而可做出各种美观的外形，同时旋转式卷边不易使罐体产生擦伤等缺陷，再者，通过不同的卷边槽对卷边分步进行，从而得到更
平顺、质量更佳的卷边。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的示意图。
[0018]
图2是本实用新型图1中a部分的示意图。
[0019]
图3是本实用新型图1中b部分的示意图。
[0020]
图4是本实用新型图1中c处的放大示意图。
[0021]
图5是本实用新型卷边模的示意图。
[0022]
机架1、转轴2、模具座3、卷边模4、卷边槽5、定位模6、凸轮槽7、轴套8、限位板9、预翻边模10、滚轮11、一号齿轮12、二号齿轮13、键14、三号齿轮15。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
[0024]
实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示， 罐体卷边装置，包括机架1，所述机架1设有转轴2，所述转轴2通过传动机构与动力装置连接，所述转轴2连接有升降机构，所述转轴2安装有模具座3，所述模具座3周向安装有卷边模4，所述卷边模4上设有卷边槽5。转轴2带动卷边模4旋转并下降，使卷边槽5与罐体的顶面配合，并在顶面周向运动，使罐体的顶部形成卷边，这种卷边方式和模压卷边相似，极大的减少了轴向力，降低了罐体的轴向承载能力的要求，使罐体不在受制卷边轴向力，因而可做出各种美观的外形，同时旋转式卷边不易使罐体产生擦伤等缺陷，再者，通过不同的卷边槽5对卷边分步进行，从而得到更平顺、质量更佳的卷边。
[0025]
实施例中，如图4、图5所示，所述卷边模4倾斜安装在模具座3上；所述卷边模4与水平的倾斜角度为30
°
。卷边模4最佳倾斜角度为30
°
，卷边模4倾斜设置可减轻罐体的轴向受力，并减少形状干涉，在卷边模4下降过程中不会压坏罐体。
[0026]
实施例中，如图4、图5所示，所述卷边模4可周向转动。卷边模4与模具座3之间安装有轴承，使卷边槽5与罐体的顶面接触为滚动摩擦，减小摩擦力，保证卷边质量。
[0027]
实施例中，如图3、图4所示，所述模具座3上还安装有与罐体内壁配合的定位模6，所述定位模6可周向转动。定位模6通过轴承安装在模具座3上，定位模6位于模具座3的中间位置，对罐体进行定位，保证模具座3周向的卷边模4与罐体顶部配合。
[0028]
实施例中，如图1、图2所示，所述升降机构包括设置在机架1的凸轮槽7以及与转轴2配合的轴套8，所述轴套8设有与凸轮槽7配合的滚轮11。机架1上设有主轴，设有凸轮槽7的工件固定在主轴上，滚轮11位于凸轮槽7内，通过滚轮11在凸轮槽7内运动使转轴2绕着主轴周向转动实现转轴2的升降；当然升降机构也可以是液压缸、气缸或其他装置。
[0029]
实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述机架1上设有用于对罐体进行限位的限位板9。对罐体起到限位作用，保证从其他装置输送过来的罐体位于设定位置，方便定位模6定位；卷边结束后，卷边模4上升时不会带动罐体上升。
[0030]
实施例中，如图1、图3所示，所述机架1上还设有用于与罐体底部配合的预翻边模10。预翻边模10同样也可以通过凸轮槽进行升降，在卷边的同时对罐体底部进行预翻边，减少罐体成型的加工工序。
[0031]
所述传动机构包括安装在机架1上的一号齿轮12以及安装在转轴2上与一号齿轮12配合的二号齿轮13。动力装置为电机，机架1包括上机架、下机架、固定座以及安装在固定座上的主轴，上机架与下机架通过键14连接，固定座安装有三号齿轮15，三号齿轮15与下机架连接，一号齿轮12为内齿轮安装在主轴上，电机带动三号齿轮15转动，同时下机架与上机架旋转，转轴2安装在上机架上，二号齿轮13与内齿轮啮合，带动转轴2转动。
[0032]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。