一种用于机械自动化零配件生产的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种用于机械自动化零配件生产的切割装置。


背景技术：

[0002]
现有的切割装置是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；现有的切割装置在使用时不便于驱散灰尘和烟雾，易影响切割效果，装置的两侧直接通过螺栓旋合固定，不便于快速打开，对内部检查维修不方便的问题，为此我们提出一种用于机械自动化零配件生产的切割装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于机械自动化零配件生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在使用时不便于驱散灰尘和烟雾，易影响切割效果，装置的两侧直接通过螺栓旋合固定，不便于快速打开，对内部检查维修不方便的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械自动化零配件生产的切割装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面通过铰链转动连接有防护盖，所述装置主体的前表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部一端固定有柔性立柱，所述柔性立柱的端部固定安装有安装架，所述安装架的内部通过连接架固定安装有马达，所述马达的端部通过转轴转动连接有风扇，所述安装架的上表面卡合有防护网，且所述马达与外界电源相连接。
[0005]
优选的，所述装置主体的两侧端部开设有第二卡槽，所述装置主体的两侧中间位置处设置有边盖，所述边盖的两侧一体式成型有卡板，所述边盖的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫，且所述边盖的两端与所述装置主体通过所述卡板与所述第二卡槽卡合连接，所述边盖的内表面与所述装置主体的内部通过所述紧压垫紧压固定。
[0006]
优选的，所述卡板与所述第二卡槽均为矩形结构，且所述卡板与所述第二卡槽的内部结构大小相同。
[0007]
优选的，所述边盖为矩形结构，且所述边盖的内表面嵌入所述装置主体的内部。
[0008]
优选的，所述安装架为环形结构，且所述安装架嵌入所述第一卡槽的内部。
[0009]
优选的，所述防护网为环形结构，且所述防护网嵌入所述安装架的内部。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
（1）通过在第一卡槽的内部设计安装架和在安装架的内部设计马达与风扇，避免切割装置在使用时不便于驱散灰尘和烟雾，易影响切割效果，可以通过柔性立柱调节安装架的位置处于操作时的位置，此时将马达与电源连接进行运转，马达转动时通过转轴带动风扇转动透过向外界操作的位置处进行吹风，使得操作时清理灰尘和烟雾，解决了操作时
不便于清理灰尘和烟雾，影响操作的问题。
[0012]
（2）通过在边盖的两侧设计卡板和在装置主体的两侧端部设计第二卡槽，避免装置的两侧直接通过螺栓旋合固定不便于快速打开易造成对内部检查维修不方便，可以通过卡板在第二卡槽的内部卡合将边盖闭合在装置主体的两侧，闭合后通过紧压垫将边盖与装置主体的侧面紧压固定，在对装置内部检查维修时可以同样操作将边盖快速打开，解决了直接通过螺栓固定在检查维修时不便于快速打开的问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的安装架与柔性立柱的局部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的边盖、卡板与紧压垫结构示意图；
[0017]
图中：1、防护盖；2、装置主体；3、边盖；4、第一卡槽；5、柔性立柱；6、安装架；7、马达；8、防护网；9、风扇；10、第二卡槽；11、卡板；12、紧压垫。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械自动化零配件生产的切割装置，包括装置主体2，装置主体2的上表面通过铰链转动连接有防护盖1，装置主体2的前表面开设有第一卡槽4，第一卡槽4的内部一端固定有柔性立柱5，柔性立柱5的端部固定安装有安装架6，安装架6的内部通过连接架固定安装有马达7，马达7的端部通过转轴转动连接有风扇9，安装架6的上表面卡合有防护网8，且马达7与外界电源相连接，可以通过柔性立柱5调节安装架6的位置处于操作时的位置，此时将马达7与电源连接进行运转，马达7转动时通过转轴带动风扇9转动透过向外界操作的位置处进行吹风，使得操作时清理灰尘和烟雾。
[0020]
本实施例中，优选的，装置主体2的两侧端部开设有第二卡槽10，装置主体2的两侧中间位置处设置有边盖3，边盖3的两侧一体式成型有卡板11，边盖3的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫12，且边盖3的两端与装置主体2通过卡板11与第二卡槽10卡合连接，边盖3的内表面与装置主体2的内部通过紧压垫12紧压固定，可以通过卡板11在第二卡槽10的内部卡合将边盖3闭合在装置主体2的两侧，闭合后通过紧压垫12将边盖3与装置主体2的侧面紧压固定，在对装置内部检查维修时可以同样操作将边盖3快速打开。
[0021]
为了通过卡板11卡合在第二卡槽10的内部便于将边盖3安装，本实施例中，优选的，卡板11与第二卡槽10均为矩形结构，且卡板11与第二卡槽10的内部结构大小相同。
[0022]
为了便于拆卸和安装边盖3对内部检查维修，本实施例中，优选的，边盖3为矩形结构，且边盖3的内表面嵌入装置主体2的内部。
[0023]
为了便于在不使用时便于将安装架6在第一卡槽4的内部防护，本实施例中，优选
的，安装架6为环形结构，且安装架6嵌入第一卡槽4的内部。
[0024]
为了便于安装防护网8，并通过防护网8对安装架6的内部防护，本实施例中，优选的，防护网8为环形结构，且防护网8嵌入安装架6的内部。
[0025]
本实用新型中马达7的型号为xd-150w。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：该种用于机械自动化零配件生产的切割装置，在使用前，首先将通过卡板11在第二卡槽10的内部卡合将边盖3闭合在装置主体2的两侧，闭合后通过紧压垫12将边盖3与装置主体2的侧面紧压固定，在对装置内部检查维修时可以同样操作将边盖3快速打开即可，然后在操作时将安装架6与柔性立柱5打开，通过柔性立柱5调节安装架6的位置处于操作时的位置，此时将马达7与电源连接进行运转，马达7转动时通过转轴带动风扇9转动透过向外界操作的位置处进行吹风，使得操作时清理灰尘和烟雾，有效操作。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。