机械自动化套管的制造方法

文档序号:4320735阅读:429来源:国知局
机械自动化套管的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械自动化套管机,由运行小车、门架碰板、提升小车、立柱式轨道、电液推杆、提升杆、小管、钟摆式门架、大管、大管缓存架、行走轨道、平衡拉簧、摆臂、导轮构成,其特征是运行小车上方安装立柱式轨道,立柱式轨道由下向上依次安装门架碰板、提升小车、电液推杆,提升小车的前方装有提升杆,电液推杆控制提升小车上下运动,并具有自锁性,提升小车可以停留在立柱轨道的任意高度,在小车提升杆的前端设置钟摆式门架,钟摆式门架上放置小管,钟摆式门架前端放置大管缓存架,大管缓存架上放置大管。本实用新型设计简单,很容易完成大小管径的管材套装,运行稳定可靠,便于操作,易维护修理,以提高作业效率降低了运输成本。
【专利说明】机械自动化套管机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种机械自动化套管机。

【背景技术】
[0002]目前,管材类生产企业,尤为薄壁类大口径管材,普遍存在着贮存占用空间及平地面积大,销售运输超载严重,运输效率低、成本费用高,采用大小管径的铸管套装运输,要比非套管运输其费用要节省50元/吨。目前主要用吊车人工配合套管,既效率低又不安全,所以研制的机械自动化套管机,意义较为重大。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:研制一种机械化套管机,自动化控制,设备设计简单,运行稳定可靠,便于操作,易维护修理,以提高作业效率。
[0004]本实用新型解决的技术方案是:机械自动化套管机,由运行小车、门架碰板、提升小车、立柱式轨道、电液推杆、提升杆、小管、钟摆式门架、大管、大管缓存架、行走轨道、平衡拉簧、摆臂、导轮构成,其特征是运行小车上方安装立柱式轨道,立柱式轨道由下向上依次安装门架碰板、提升小车、电液推杆,提升小车的前方装有提升杆,电液推杆控制提升小车上下运动,并具有自锁性,提升小车可以停留在立柱轨道的任意高度,在小车提升杆的前端设置钟摆式门架,钟摆式门架上放置小管,钟摆式门架前端放置大管缓存架,大管缓存架上放置大管。
[0005]上述运行小车主动轴上装有链轮,与减速电机输出轴安装的链轮采用链条连接,在轨道上前后来回运动。
[0006]所述钟摆式门架,由支架、立柱、旋转轴、轴承座、平衡摆臂拉簧、摆臂、导轮构成,运行小车行走轨道左右两端各设置一个支架,每个支架下端前后分别设置一个立柱,立柱与地面用螺栓固定,每个立柱上端装有轴承座,摆臂一端装有旋转轴,旋转轴安装在轴承座内,摆臂两侧装有平衡拉簧,摆臂头部装有导轮。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计简单,很容易完成大小管径的管材套装,运行稳定可靠,便于操作,易维护修理,以提高作业效率降低了运输成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图一为本实用新型结构示意图。
[0009]图二为本实用新型的俯视图。
[0010]图中:1、运行小车2、门架碰板3、提升小车4、立柱式轨道5、电液推杆6、提升杆7、小管8、钟摆式门架9、大管10、大管缓存架11、行走轨道12、减速电机13、链轮14、链条15、轴承座16、支架17、立柱18、旋转轴19、平衡摆臂拉簧20、摆臂21、导轮。

【具体实施方式】
[0011]以下结合附图一二中及实施对本实用新型做进一步说明:在图中运行小车(I)上方安装立柱式轨道(4),立柱式轨道(4)由下向上依次安装门架碰板(2)、提升小车(3)、电液推杆(5),提升小车(3)的前方装有提升杆(6),电液推杆(5)控制提升小车(3)上下运动,并具有自锁性,提升小车(3)可以停留在立柱轨道(4)的任意高度,在小车提升杆(6)的前端设置钟摆式门架(8),钟摆式门架(8)上放置小管(7),钟摆式门架(8)前端放置大管缓存架(10),大管缓存架(10)上放置大管(9)。
[0012]上述运行小车主动轴上装有链轮,与减速电机(12)输出轴安装的链轮(13)采用链条(14)连接,在行走轨道(11)上前后来回运动。
[0013]所述钟摆式门架(8),由支架(16)、立柱(17)、旋转轴(18)、轴承座(15)、平衡摆臂拉簧(19)、摆臂(20)、导轮(21)构成,运行小车行走轨道(11)左右两端各设置一个支架
(16),每个支架(16)下端前后分别设置一个立柱(17),立柱(17)与地面用螺栓固定,每个立柱(17)上端装有轴承座(15),摆臂(20) —端装有旋转轴(18),旋转轴(18)安装在轴承座(15)内,摆臂(20)两侧装有平衡摆臂拉簧(19),摆臂(20)头部装有导轮(21)。
[0014]运行原理:本实用新型机械自动化套管机,先将小管径管材放到钟摆式门架中心后,提升杆在提升小车作用下调整对正小管径管材中心,然后运行小车自动前行,插头到位加支撑垫,挑起小管径管材,继续前行,通过钟摆式门架后与放在前方的大管径管材对中调整,后插入大管径管材内,加支撑垫,套管机退回,再进行下一个套装循环作业。
【权利要求】
1.机械自动化套管机,由运行小车、门架碰板、提升小车、立柱式轨道、电液推杆、提升杆、小管、钟摆式门架、大管、大管缓存架、行走轨道、平衡拉簧、摆臂、导轮构成,其特征是运行小车上方安装立柱式轨道,立柱式轨道由下向上依次安装门架碰板、提升小车、电液推杆,提升小车的前方装有提升杆,电液推杆控制提升小车上下运动,并具有自锁性,提升小车可以停留在立柱轨道的任意高度,在小车提升杆的前端设置钟摆式门架,钟摆式门架上放置小管,钟摆式门架前端放置大管缓存架,大管缓存架上放置大管。
2.根据权利要求1所述机械自动化套管机,其特征是上述运行小车主动轴上装有链轮,与减速电机输出轴安装的链轮采用链条连接,在轨道上前后来回运动。
3.根据权利要求1所述机械自动化套管机,其特征是所述的钟摆式门架,由支架、立柱、旋转轴、轴承座、平衡摆臂拉簧、摆臂、导轮构成,运行小车行走轨道左右两端各设置一个支架,每个支架下端前后分别设置一个立柱,立柱与地面用螺栓固定,每个立柱上端装有轴承座,摆臂一端装有旋转轴,旋转轴安装在轴承座内,摆臂两侧装有平衡拉簧,摆臂头部装有导轮。
【文档编号】B65B17/00GK204197351SQ201420599872
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】李富, 张国东, 许广荣, 杜小勇, 黄云飞 申请人:迁安市津唐球墨铸管有限公司
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