一种机械式自动化切割机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械式自动化切割机，包括底座板，底座板右端上表面设有支撑杆，所述支撑杆上端设有夹持座，所述夹持座内装有夹板，所述夹板的圆槽内设有贯穿夹持座前侧面的转轴，所述转轴的端部设有转动把手，所述夹持座的上表面设有变频电机，该机械式自动化切割机使用夹持座对管道进行限位，通过转轴与夹持座的螺纹副配合带动夹板位移，能适应不同加工精度的管道，通过变频电机带动丝杠旋转使夹模座进行往复的运动，带动管材移动到切割位置，固定板之间通过电动伸缩杆和复位弹簧实现夹模座的开合，使用无污染的水刀作为切割工具，该装置简单使用，稳定性强，加工面整齐，应用于管壁厚度不大的管道精加工。
【专利说明】
一种机械式自动化切割机
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械自动切割技术领域，具体为一种机械式自动化切割机。
【背景技术】
[0002]管道在生产出来后均为一条条的整根长管，需要根据客户要求将一整根管子截断成多根特定长度的管，传统人工通过手工工具截断的方法不仅效率低，而且精度差，不能达到生产的要求，因此，需要设计一种功能全面的软管切割机，并设计相应的切割机构，一般的软管通过盘锯切割，端面较为粗糙，而一些通过升降切割的刀具直接设置在升降缸上，同时夹持装置不够稳定，效果差，为此，我们提出一种机械式自动化切割机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种机械式自动化切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种机械式自动化切割机，包括底座板，底座板右端上表面设有支撑杆，所述支撑杆上端设有夹持座，所述夹持座内装有夹板，所述夹板的圆槽内设有贯穿夹持座前侧面的转轴，所述转轴的端部设有转动把手，所述夹持座的上表面设有变频电机，所述变频电机的轴端通过联轴器与丝杠的端部相连，所述丝杠上套接有螺母，所述螺母的后侧面设有侧架，所述侧架的下端固定有电动伸缩杆，所述螺母的下侧固定有第一固定板，所述第一固定板上设有第一夹模板，所述第一固定板通过铰轴与第二固定板铰接，所述第二固定板上设有第二夹模板，所述第二固定板侧面设有贯穿第一固定板与电动伸缩杆端部相连的钢绳，所述第一夹模板的前侧设有限位板，所述限位板与设在夹持座左侧面的固定轴配合安装，所述夹持座的左侧面设有水刀喷头，所述水刀喷头上设有电磁阀，所述水刀喷头对应的底座板上设有废水槽，所述水刀喷头通过导水管与设在夹持座下的增压发生装置电连接，所述变频电机、电动伸缩杆、电磁阀均与外部设置的控制器电连接。
[0005]优选的，所述夹持座的水平方向设有椭圆形通孔，所述夹持座的竖直方向设有方槽。
[0006]优选的，所述转轴上设有外螺纹，所述转轴贯穿的夹持座通孔内设有配套的内螺纹。
[0007]优选的，所述第一固定板与第二固定板之间的钢绳上套接有复位弹簧。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该机械式自动化切割机使用夹持座对管道进行限位，通过转轴与夹持座的螺纹副配合带动夹板位移，能适应不同加工精度的管道，通过变频电机带动丝杠旋转使夹模座进行往复的运动，带动管材移动到切割位置，固定板之间通过电动伸缩杆和复位弹簧实现夹模座的开合，使用无污染的水刀作为切割工具，该装置简单使用，稳定性强，加工面整齐，应用于管壁厚度不大的管道精加工。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构不意图；
[0010]图2为本发明侧面结构示意图。
[0011]图中:I底座板、2支撑杆、3夹持座、4夹板、5转轴、6转动把手、7变频电机、8丝杠、9螺母、10侧架、11电动伸缩杆、12第一固定板、13第一夹模板、14第二固定板、15第二夹模板、16钢绳、17限位板、18固定轴、19水刀喷头、20废水槽、21增压发生装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种机械式自动化切割机，包括底座板I，底座板I右端上表面设有支撑杆2，支撑杆2上端设有夹持座3，夹持座3的水平方向设有椭圆形通孔，夹持座3的竖直方向设有方槽，夹持座3内装有夹板4，夹板4的圆槽内设有贯穿夹持座3前侧面的转轴5，转轴5上设有外螺纹，转轴5贯穿的夹持座3通孔内设有配套的内螺纹，转轴5的端部设有转动把手6，使用夹持座3对管道进行限位，通过转轴5与夹持座3的螺纹副配合带动夹板4位移，能适应不同加工精度的管道，夹持座3的上表面设有变频电机7，变频电机7的轴端通过联轴器与丝杠8的端部相连，丝杠8上套接有螺母9，螺母9的后侧面设有侧架10，侧架10的下端固定有电动伸缩杆11，螺母9的下侧固定有第一固定板12，第一固定板12上设有第一夹模板13，第一固定板12通过铰轴与第二固定板14铰接，第二固定板14上设有第二夹模板15，通过变频电机7带动丝杠8旋转使夹模座进行往复的运动，带动管材移动到切割位置，第二固定板14侧面设有贯穿第一固定板12与电动伸缩杆11端部相连的钢绳16，第一固定板12与第二固定板14之间的钢绳16上套接有复位弹簧，固定板之间通过电动伸缩杆和复位弹簧实现夹模座的开合，第一夹模板13的前侧设有限位板17，限位板17与设在夹持座3左侧面的固定轴18配合安装，夹持座3的左侧面设有水刀喷头19，所述水刀喷头19上设有电磁阀，水刀喷头19对应的底座板I上设有废水槽20，水刀喷头19通过导水管与设在夹持座3下的增压发生装置21相连，变频电机7、电动伸缩杆11、电磁阀均与外部设置的控制器电连接，使用无污染的水刀作为切割工具，该装置简单使用，稳定性强，加工面整齐，应用于管壁厚度不大的管道精加工。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种机械式自动化切割机，包括底座板(I)，其特征在于:底座板(I)右端上表面设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端设有夹持座(3)，所述夹持座(3)内装有夹板(4)，所述夹板(4)的圆槽内设有贯穿夹持座(3)前侧面的转轴(5)，所述转轴(5)的端部设有转动把手(6)，所述夹持座(3)的上表面设有变频电机(7)，所述变频电机(7)的轴端通过联轴器与丝杠(8)的端部相连，所述丝杠(8)上套接有螺母(9)，所述螺母(9)的后侧面设有侧架(10)，所述侧架(10)的下端固定有电动伸缩杆(11)，所述螺母(9)的下侧固定有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)上设有第一夹模板(13)，所述第一固定板(12)通过铰轴与第二固定板(14)铰接，所述第二固定板(14)上设有第二夹模板(15)，所述第二固定板(14)侧面设有贯穿第一固定板(12)与电动伸缩杆(11)端部相连的钢绳(16)，所述第一夹模板(13)的前侧设有限位板(17)，所述限位板(17)与设在夹持座(3)左侧面的固定轴(18)配合安装，所述夹持座(3)的左侧面设有水刀喷头(19)，所述水刀喷头(19)上设有电磁阀，所述水刀喷头(19)对应的底座板(I)上设有废水槽(20)，所述水刀喷头(19)通过导水管与设在夹持座(3)下的增压发生装置(21)电连接，所述变频电机(7)、电动伸缩杆(11)、电磁阀均与外部设置的控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种机械式自动化切割机，其特征在于:所述夹持座(3)的水平方向设有椭圆形通孔，所述夹持座(3)的竖直方向设有方槽。3.根据权利要求1所述的一种机械式自动化切割机，其特征在于:所述转轴(5)上设有外螺纹，所述转轴(5)贯穿的夹持座(3)通孔内设有配套的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种机械式自动化切割机，其特征在于:所述第一固定板(12)与第二固定板(14)之间的钢绳(16)上套接有复位弹簧。
【文档编号】B26D7/06GK106042064SQ201610328927
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李培和
【申请人】李培和