一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置的制作方法

文档序号:24758665发布日期:2021-04-21 00:56阅读:90来源:国知局
一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域,具体涉及一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
3.然而,钢结构的提醒较大,对钢结构进行清洗和喷漆的时候很费力,且清洗效果不理想,且现有的对钢结构清洗和喷漆大都是人工进行的,劳动强度高且工作效率低下。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置,解决了给钢结构清洗和喷漆效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置,包括工作台,所述工作台的底部设置于支撑腿,所述支撑腿的底部设置有移动轮,所述支撑腿的侧面设置有放置板,所述放置板的顶部设置有水箱,所述水箱的正面设置有第一压力水泵,所述第一压力水泵的输出端设置有第一液体管道,所述放置板的顶部设置有喷漆存放箱,所述喷漆存放箱的正面设置有第二压力水泵,所述第二压力水泵的输出端设置有第二液体管道,所述工作台的顶部设置有工作仓,所述工作仓的内部设置有第一隔板,所述工作仓的内部设置有第二隔板,所述工作仓的内部设置有第三隔板,所述工作仓的侧面设置有支撑板,所述支撑板的背面设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴的表面设置有第一辊轮,所述工作仓的内部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有第二辊轮,所述工作仓的侧面设置有清洗装置,所述工作仓的顶部设置有第一安装架,所述第一安装架的顶部设置有第一安装板,所述第一安装板的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二传动轴,所述第二传动轴的表面设置有第一扇叶,所述工作仓的侧面设置有喷漆装置,所述工作仓的顶部设置有第二安装架,所述第二安装架的顶部设置有第二安装板,所述第二安装板的顶部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第三传动轴,所述第三传动轴的表面设置有第二扇叶。
6.优选的,所述第一电机的数量为两个,且两个第一电机以工作仓的中心相互对称。
7.优选的,所述第一隔板与工作仓形成清洗仓,且第二隔板与第一隔板形成第一烘干仓,且第二隔板与第三隔板形成喷漆仓,且第三隔板与工作仓形成第二烘干仓。
8.优选的,所述第二辊轮的数量为五个,且五个第二辊轮分别分布在工作仓的两个侧壁、第一隔板、第二隔板和第三隔板的内部。
9.优选的,所述清洗装置和喷漆装置的形状为u状,且清洗装置和喷漆装置内部均设置有喷头。
10.优选的,所述工作仓的正面和背面均开设有通风口,且通风口处于第一烘干仓和第二烘干仓的位置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过移动轮,提高了装置的工作效率,通过第一液体管道将水传输至清洗装置,提高了装置的工作效率,通过清洗装置的形状为u形,提高了装置的清洗效率,通过第二液体管道将油漆传输至喷漆装置,提高了装置的工作效率,通过喷漆装置的形状为u形,提高了装置的喷漆效率,通过第一隔板与工作仓形成清洗仓,第二隔板与第一隔板形成第一烘干仓,第二隔板与第三隔板形成喷漆仓,第三隔板与工作仓形成第二烘干仓,提高了装置的工作效率,通过第一辊轮转动将钢结构传输至工作仓进行工作,提高了装置的工作效率,通过第二辊轮在转动轴的表面转动,提高了装置工作效率,通过第一扇叶进行转动产生风力,提高了装置的烘干效率,通过第二扇叶进行转动产生风力,提高了装置的烘干效率,通过工作仓正面设置有的通风口处与第一烘干仓和第二烘干仓,提高了装置的烘干效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的完整结构示意图;
15.图2为本实用新型的正面结构图;
16.图3为本实用新型的剖面结构图;
17.图4为本实用新型的俯视结构图。
18.图中:1工作台;2支撑腿;3移动轮;4放置板;5水箱;6第一压力水泵;7第一液体管道;8喷漆存放箱;9第二压力水泵;10第二液体管道;11 工作仓;12第一隔板;13第二隔板;14第三隔板;15支撑板;16第一电机; 17第一转动轴;18第一辊轮;19转动轴;20第二辊轮;21清洗装置;22第一安装架;23第一安装板;24第二电机;25第二传动轴;26第一扇叶;27 喷漆装置;28第二安装架;29第二安装板;30第三电机;31第三转动轴; 32第二扇叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种钢结构用可移动式清洗喷漆装置,包括工作台1,工作台1的底部设置于支撑腿2,支撑腿2的底部设置有移动轮3,支撑腿2的侧面设置有放置板4,放置板4的顶部设置有水箱5,水箱5的正面设置有第一压力水泵6,第一压力水泵6的输出端设置有第一液体管道7,放置板4的顶部设置有喷漆存放箱8,喷漆存放箱8的正面设置有第二压力水泵9,第二压力水泵9的输出端设置有第二液体管道10,工作台1的顶部设置有工作仓11,工作仓11的内部设置有第一隔板12,工作仓11的内部设置有
第二隔板13,工作仓11的内部设置有第三隔板14,工作仓11的侧面设置有支撑板15,支撑板15的背面设置有第一电机16,第一电机16的输出端设置有第一传动轴17,第一传动轴17的表面设置有第一辊轮18,工作仓11的内部设置有转动轴19,转动轴19的表面设置有第二辊轮 20,工作仓11的侧面设置有清洗装置21,工作仓11的顶部设置有第一安装架22,第一安装架22的顶部设置有第一安装板23,第一安装板23的顶部设置有第二电机24,第二电机24的输出端设置有第二传动轴25,第二传动轴 25的表面设置有第一扇叶26,工作仓11的侧面设置有喷漆装置27,工作仓 11的顶部设置有第二安装架28,第二安装架28的顶部设置有第二安装板29,第二安装板29的顶部设置有第三电机30,第三电机30的输出端连接有第三传动轴31,第三传动轴31的表面设置有第二扇叶32。
21.本实施例中,通过支撑腿2底部设置的移动轮3,使装置可以移动,提高了装置的工作效率,通过第一压力水泵6将水箱5内的水传输倒第一液体管道7,由第一液体管道7传输至清洗装置21,提高了装置的工作效率,通过清洗装置21的形状为u形,对钢结构的清洗更加彻底,提高了装置的清洗效率,通过第二压力水泵9将喷漆存放箱8内的油漆传输倒第二液体管道10,由第二液体管道10传输至喷漆装置27,提高了装置的工作效率,通过喷漆装置27的形状为u形,对钢结构的喷漆面更广,提高了装置的喷漆效率,通过第一隔板12与工作仓11形成清洗仓,第二隔板13与第一隔板12形成第一烘干仓,第二隔板13与第三隔板14形成喷漆仓,第三隔板14与工作仓11 形成第二烘干仓,使工作仓11分出各个仓体,分步骤的对钢结构进行处理,提高了装置的工作效率,通过两个以工作台1为中心相互对称的第一电机16 带动第一传动轴17,使第一辊轮18转动将钢结构传输至工作仓11进行工作,提高了装置的工作效率,通过分别分布在工作仓11两侧、第一隔板12、第二隔板13和第三隔板14的第二辊轮20在转动轴19的表面转动,对钢结构进行传递,提高了装置工作效率,通过第二电机24控制第二传动轴25旋转,使第一扇叶26进行转动风力,对清洗后的钢结构进行烘干,提高了装置的烘干效率,通过第三电机30控制第三传动轴31旋转,使第二扇叶32进行转动风力,对喷漆后的钢结构进行烘干,提高了装置的烘干效率,通过工作仓11 正面设置有的通风口处与第一烘干仓和第二烘干仓,提高了装置的烘干效率。
22.具体的,第一电机16的数量为两个,且两个第一电机16以工作仓11的中心相互对称,通过两个以工作台1为中心相互对称的第一电机16带动第一传动轴17,使第一辊轮18转动将钢结构传输至工作仓11进行工作,提高了装置的工作效率。
23.具体的,第一隔板12与工作仓11形成清洗仓,且第二隔板13与第一隔板12形成第一烘干仓,且第二隔板13与第三隔板14形成喷漆仓,且第三隔板14与工作仓11形成第二烘干仓,通过第一隔板12与工作仓11形成清洗仓,且第二隔板13与第一隔板12形成第一烘干仓,且第二隔板13与第三隔板14形成喷漆仓,且第三隔板14与工作仓11形成第二烘干仓,使工作仓11 分出各个仓体,使钢结构在工作仓11内进行逐步加工,提高了装置的工作效率。
24.具体的,第二辊轮20的数量为五个,且五个第二辊轮20分别分布在工作仓11的两个侧壁、第一隔板12、第二隔板13和第三隔板14的内部,通过分别分布在工作仓11两侧、第一隔板12、第二隔板13和第三隔板14内部的五个第二辊轮20在转动轴19的表面转动,对钢结构进行传递,使钢结构在装置内部运输更加方便,提高了装置工作效率。
25.具体的,清洗装置21和喷漆装置27的形状为u状,且清洗装置21和喷漆装置27内部均设置有喷头,通过清洗装置21的形状为u形,对钢结构顶部和底部进行清洗,使清洗更加
彻底,提高了装置的清洗效率,通过喷漆装置27的形状为u形,对钢结构顶部和底部进行喷漆,使钢结构的喷漆面更广,提高了装置的喷漆效率。
26.具体的,工作仓11的正面和背面均开设有通风口,且通风口处于第一烘干仓和第二烘干仓的位置,通过工作仓11正面设置有的通风口处与第一烘干仓和第二烘干仓,提高了装置的烘干效率。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时通过移动轮3,使装置可以移动,第一压力水泵6将水箱5内的水传输倒第一液体管道7,由第一液体管道7传输至清洗装置21对钢结构进行清洗,第二压力水泵9将喷漆存放箱8内的油漆传输倒第二液体管道10,由第二液体管道10传输至喷漆装置27对钢结构进行喷漆,第一隔板12与工作仓11形成清洗仓,第二隔板13与第一隔板12形成第一烘干仓,第二隔板13与第三隔板14形成喷漆仓,第三隔板14与工作仓11形成第二烘干仓,第一电机16 带动第一传动轴17,使第一辊轮18转动将钢结构传输至工作仓11进行工作,第二电机24控制第二传动轴25旋转,使第一扇叶26进行转动风力,对清洗后的钢结构进行烘干,第三电机30控制第三传动轴31旋转,使第二扇叶32 进行转动风力,对喷漆后的钢结构进行烘干,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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