一种破碎对辊机的制作方法

1.本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种破碎对辊机。


背景技术：

2.现有的破碎对辊机对辊之间通过调整装置调节对辊之间的相对距离，现有的调整装置多为手动调节，费时费力，在长时间的使用之后会产生固定不牢固，调节装置精度差等现象发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和破碎效果好的破碎对辊机。
4.本实用新型的目的是这样实现的一种破碎对辊机，包括机体、主破碎辊、电动机和控制器，所述的机体的下端安装有支撑柱，所述的支撑柱至少有6个，支撑柱之间焊接有固定杆，所述的机体的上端面设置有破碎机壳，所述的破碎机壳分为主粉碎箱和辅粉碎箱，所述的破碎机壳的上端设置有进料口，所述的辅粉碎箱的下端设置有出料口，所述的主粉碎箱内安装有两个主破碎辊，所述的辅粉碎箱内安装有两个辅粉碎辊，所述的辅粉碎辊在辅粉碎箱的一侧设置有辅粉碎辊固定座，辅粉碎箱的另一端安装有辅电动机，辅电动机的输出端与辅粉碎辊连接，辅粉碎辊固定座处设置有压紧调节装置，所述的机体的左右端面安装有液压装置，所述的主粉碎箱的主破碎辊在主粉碎箱的一侧设置有主粉碎辊支撑轴承座，主粉碎辊支撑轴承座处设置有调整滑道，液压装置通过设置的液压杆与主粉碎辊支撑轴承座固定连接，在主粉碎箱的另一侧安装有电动机，所述的破碎机壳内设置有用于将主破碎辊和辅粉碎辊包裹的粉碎室，主破碎辊和辅粉碎辊设置有便于粉碎的初级料进入辅粉碎辊中的防溅块。
5.所述的液压装置有两个布置在破碎机壳的两侧，两个液压装置之间设置有用于将液压装置固定连接的固定杆，固定杆通过螺栓与所述的破碎机壳和液压装置固定连接，所述的液压装置与所述的控制器连接，所述的控制器安装在破碎机壳的侧端面。
6.所述的调整滑道呈矩形，调整滑道上安装有滑动轨道，所述的主粉碎辊支撑轴承座安装在滑动轨道上，所述的液压装置的执行元件为液压杆，液压杆与主粉碎辊支撑轴承座固定连接，主粉碎辊支撑轴承座的相对应面安装有距离传感器并与所述的控制器的输入端数据连接。
7.所述的主破碎辊的电动机处设置有滑轨，所述的电动机与主破碎辊的连接处设置有轴承固定座并安装在滑轨上，电动机下方安装有用于支撑电动机的支撑架，滑轨通过焊接与滑轨固定连接，所述的轴承固定座与所述的液压装置规定连接。
8.所述的主破碎辊的直径大于辅粉碎辊的直径，所述的进料口处安装有用于降尘的喷水装置和电磁阀，所述的电磁阀与所述的控制器连接。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型设置有四个电动机，两个用于主破碎辊，两
个用于辅粉碎辊，为粉碎辊提供充足的动力，两个主破碎辊在破碎机壳的外壁采用滑动连接，同时使用液压装置作为调整主破碎辊之间距离的动力执行装置，能够根据作业物料的大小实时调整主破碎辊之间的相对距离，避免损坏主破碎辊，同时在进料口处安装的喷水装置能够对作业过程正降尘，减少扬尘，总的，本实用新型具有结构简单和破碎效果好的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型一种破碎对辊机的结构示意图。
11.图中：1、机体 2、支撑柱 3、出料口 4、破碎机壳 5、辅粉碎箱 6、主粉碎箱 7、压紧调节装置 8、辅粉碎辊 9、进料口 10、主破碎辊 11、主粉碎辊支撑轴承座 12、液压装置 13、粉碎室 14、防溅块 15、调整滑道。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例1
14.如图1所示的一种破碎对辊机，包括机体1、主破碎辊10、电动机和控制器，机体1的下端安装有支撑柱2，支撑柱2至少有6个，支撑柱2之间焊接有固定杆，机体1的上端面设置有破碎机壳4，破碎机壳4分为主粉碎箱6和辅粉碎箱5，破碎机壳4的上端设置有进料口9，辅粉碎箱5的下端设置有出料口3，主粉碎箱6内安装有两个主破碎辊10，辅粉碎箱5内安装有两个辅粉碎辊8，辅粉碎辊8在辅粉碎箱5的一侧设置有辅粉碎辊固定座，辅粉碎箱5的另一端安装有辅电动机，辅电动机的输出端与辅粉碎辊8连接，辅粉碎辊固定座处设置有压紧调节装置7，机体1的左右端面安装有液压装置12，主粉碎箱6的主破碎辊10在主粉碎箱6的一侧设置有主粉碎辊支撑轴承座11，主粉碎辊支撑轴承座11处设置有调整滑道15，液压装置12通过设置的液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，在主粉碎箱6的另一侧安装有电动机，破碎机壳4内设置有用于将主破碎辊10和辅粉碎辊8包裹的粉碎室13，主破碎辊10和辅粉碎辊8设置有便于粉碎的初级料进入辅粉碎辊8中的防溅块14。
15.液压装置12有两个布置在破碎机壳4的两侧，两个液压装置12之间设置有用于将液压装置12固定连接的固定杆，固定杆通过螺栓与破碎机壳4和液压装置12固定连接，液压装置12与控制器连接，控制器安装在破碎机壳4的侧端面。
16.调整滑道15呈矩形，调整滑道15上安装有滑动轨道，主粉碎辊支撑轴承座11安装在滑动轨道上，液压装置12的执行元件为液压杆，液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，主粉碎辊支撑轴承座11的相对应面安装有距离传感器并与控制器的输入端数据连接。
17.主破碎辊10的电动机处设置有滑轨，电动机与主破碎辊10的连接处设置有轴承固定座并安装在滑轨上，电动机下方安装有用于支撑电动机的支撑架，滑轨通过焊接与滑轨固定连接，轴承固定座与液压装置12规定连接。
18.主破碎辊10的直径大于辅粉碎辊8的直径，进料口9处安装有用于降尘的喷水装置
和电磁阀，电磁阀与控制器连接。
19.工作时机体1的下端安装有支撑柱2，支撑柱2至少有6个，支撑柱2之间焊接有固定杆，机体1的上端面设置有破碎机壳4，破碎机壳4分为主粉碎箱6和辅粉碎箱5，破碎机壳4的上端设置有进料口9，辅粉碎箱5的下端设置有出料口3，主粉碎箱6内安装有两个主破碎辊10，辅粉碎箱5内安装有两个辅粉碎辊8，辅粉碎辊8在辅粉碎箱5的一侧设置有辅粉碎辊固定座，辅粉碎箱5的另一端安装有辅电动机，辅电动机的输出端与辅粉碎辊8连接，辅粉碎辊固定座处设置有压紧调节装置7，机体1的左右端面安装有液压装置12，主粉碎箱6的主破碎辊10在主粉碎箱6的一侧设置有主粉碎辊支撑轴承座11，主粉碎辊支撑轴承座11处设置有调整滑道15，液压装置12通过设置的液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，在主粉碎箱6的另一侧安装有电动机，破碎机壳4内设置有用于将主破碎辊10和辅粉碎辊8包裹的粉碎室13，主破碎辊10和辅粉碎辊8设置有便于粉碎的初级料进入辅粉碎辊8中的防溅块14。
20.液压装置12有两个布置在破碎机壳4的两侧，两个液压装置12之间设置有用于将液压装置12固定连接的固定杆，固定杆通过螺栓与破碎机壳4和液压装置12固定连接，液压装置12与控制器连接，控制器安装在破碎机壳4的侧端面。
21.调整滑道15呈矩形，调整滑道15上安装有滑动轨道，主粉碎辊支撑轴承座11安装在滑动轨道上，液压装置12的执行元件为液压杆，液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，主粉碎辊支撑轴承座11的相对应面安装有距离传感器并与控制器的输入端数据连接。
22.主破碎辊10的电动机处设置有滑轨，电动机与主破碎辊10的连接处设置有轴承固定座并安装在滑轨上，电动机下方安装有用于支撑电动机的支撑架，滑轨通过焊接与滑轨固定连接，轴承固定座与液压装置12规定连接。
23.主破碎辊10的直径大于辅粉碎辊8的直径，进料口9处安装有用于降尘的喷水装置和电磁阀，电磁阀与控制器连接。
24.通过控制器根据所需要粉碎物料的大小然后通过液压装置12的液压杆拉动或推动与之连接的主粉碎辊支撑轴承座11之间的距离，同时距离传感器实时将主粉碎辊支撑轴承座11之间的距离发送到控制器中，控制器通过计算控制液压装置12的工作装置，当主粉碎辊支撑轴承座11之间的距离调整合适后将电动机和辅电动机启动，电动机带动主破碎辊10转动，两个电动机之间的转向相反，主破碎辊10组成的上对辊对物料进行一级粉碎处理，处理后的颗粒通过辅破碎辊8组成的下对辊对物料进行二级粉碎处理，处理完成后的物料通过出料口3排出。
25.实施例2
26.如图1所示在机体1的下端安装有支撑柱2，支撑柱2至少有6个，支撑柱2之间焊接有固定杆，机体1的上端面设置有破碎机壳4，破碎机壳4分为主粉碎箱6和辅粉碎箱5，破碎机壳4的上端设置有进料口9，辅粉碎箱5的下端设置有出料口3，主粉碎箱6内安装有两个主破碎辊10，辅粉碎箱5内安装有两个辅粉碎辊8，辅粉碎辊8在辅粉碎箱5的一侧设置有辅粉碎辊固定座，辅粉碎箱5的另一端安装有辅电动机，辅电动机的输出端与辅粉碎辊8连接，辅粉碎辊固定座处设置有压紧调节装置7，机体1的左右端面安装有液压装置12，主粉碎箱6的主破碎辊10在主粉碎箱6的一侧设置有主粉碎辊支撑轴承座11，主粉碎辊支撑轴承座11处设置有调整滑道15，液压装置12通过设置的液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，在主粉碎箱6的另一侧安装有电动机，破碎机壳4内设置有用于将主破碎辊10和辅粉碎辊8包
裹的粉碎室13，主破碎辊10和辅粉碎辊8设置有便于粉碎的初级料进入辅粉碎辊8中的防溅块14。
27.液压装置12有两个布置在破碎机壳4的两侧，两个液压装置12之间设置有用于将液压装置12固定连接的固定杆，固定杆通过螺栓与破碎机壳4和液压装置12固定连接，液压装置12与控制器连接，控制器安装在破碎机壳4的侧端面。
28.调整滑道15呈矩形，调整滑道15上安装有滑动轨道，主粉碎辊支撑轴承座11安装在滑动轨道上，液压装置12的执行元件为液压杆，液压杆与主粉碎辊支撑轴承座11固定连接，主粉碎辊支撑轴承座11的相对应面安装有距离传感器并与控制器的输入端数据连接。
29.主破碎辊10的电动机处设置有滑轨，电动机与主破碎辊10的连接处设置有轴承固定座并安装在滑轨上，电动机下方安装有用于支撑电动机的支撑架，滑轨通过焊接与滑轨固定连接，轴承固定座与液压装置12规定连接。
30.主破碎辊10的直径大于辅粉碎辊8的直径，进料口9处安装有用于降尘的喷水装置和电磁阀，电磁阀与控制器连接。
31.辅电动机可以去掉，不用辅电动机时通过传动链将电动机与辅粉碎辊8的轴承处的连接器连接为辅粉碎辊8提供动力，总的，本实用新型具有结构简单和破碎效果好的优点。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。