一种中药材加工设备灰尘收集结构的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药材加工设备灰尘收集结构。


背景技术：

2.中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
3.目前，在中药材饮片加工过程中，通常需要对其进行粉碎处理，在粉碎过程中会产生大量灰尘，传统方式多采用吸风机进行灰尘收集，但收集效率低下，仍会有灰尘残留飘散，且清理工作繁琐，为此我们设计了一种中药材加工设备灰尘收集结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中收集效率低下，收集后清理工作繁琐问题，而提出的一种中药材加工设备灰尘收集结构，其不仅具有良好的灰尘收集效果，避免灰尘四处飘散，并且在灰尘收集结束后，便于进行清理工作，保障工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中药材加工设备灰尘收集结构，包括第一壳体，所述第一壳体内设有粉碎机构，所述第一壳体的两端内侧壁共同固定连接有与粉碎机构相抵的第一过滤网，所述第一壳体的内底部放置有接料盆，所述第一壳体的侧壁固定连接有第二壳体，所述第一壳体内贯穿设有与第二壳体内部相互连通的出料管，所述第二壳体的两端内侧壁共同安装有第二过滤网，所述第二壳体内设有喷水机构，所述第二壳体内设有清理机构，所述第二壳体内设有延伸至其上端的吸风机构，所述第二壳体的上端转动连接有拉动机构，所述吸风机构与拉动机构之间通过第一传送带连接，所述拉动机构的自由端与清理机构固定连接。
7.优选地，所述粉碎机构包括转动连接在第一壳体内侧壁上的第一粉碎辊、第二粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊贯穿第一壳体的另一端侧壁并延伸至第一壳体的外侧，所述第一壳体的外侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与第一粉碎辊的侧壁固定连接，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊之间通过第二传送带连接，所述第一过滤网的上端与第二粉碎辊的底部相抵。
8.优选地，所述喷水机构包括固定连接在第二壳体内顶部的储水管，所述储水管的底部安装有多个雾化喷头，所述第二壳体的内底部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有连接管，所述连接管的出水端与储水管相互连通。
9.优选地，所述清理机构包括开设在第二壳体内侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的前侧壁固定连接有环形板，所述环形板的侧壁安装有与第二壳体内侧壁相抵的清理刷。
10.优选地，所述吸风机构包括嵌设在第二壳体内顶部的吸风扇，所述第二壳体的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二壳体并与吸风扇的上端固定连接。
11.优选地，所述拉动机构包括转动连接在第二壳体上端的转动轴，所述第一传送带套设在第二电机的输出轴与转动轴之间，所述转动轴的上端固定连接有圆柱板，所述圆柱板上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有连接块，所述第二壳体的上端固定连接有限位杆，所述连接块套设在限位杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述连接块的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端依次贯穿第二壳体的上端、导向滑槽的侧壁并与导向滑块的上端固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过出料管、储水管、雾化喷头、水泵、连接管、第二过滤网、吸风扇、第二电机的设置，具有良好的灰尘收集效果，避免灰尘四处飘散。
14.2、通过吸风机构、导向滑槽、导向滑块、环形板、清理刷、圆柱板、环形滑槽、连接块、第一传送带、限位杆、拉绳的设置，在灰尘收集结束后，便于进行清理工作，保障工作效率。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅具有良好的灰尘收集效果，避免灰尘四处飘散，并且在灰尘收集结束后，便于进行清理工作，保障工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种中药材加工设备灰尘收集结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种中药材加工设备灰尘收集结构的外部结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大图。
19.图中：1第一壳体、2第一粉碎辊、3第二粉碎辊、4第一电机、5第二传送带、6第一过滤网、7接料盆、8第二壳体、9出料管、10储水管、11雾化喷头、12水泵、13连接管、14第二过滤网、15导向滑槽、16环形板、17第二电机、18吸风扇、19转动轴、20圆柱板、21环形滑槽、22第一传送带、23限位杆、24拉绳、25导向滑块、26连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，一种中药材加工设备灰尘收集结构，包括第一壳体1，第一壳体1内设有粉碎机构，第一壳体1的两端内侧壁共同固定连接有与粉碎机构相抵的第一过滤网6，粉碎机构包括转动连接在第一壳体1内侧壁上的第一粉碎辊2、第二粉碎辊3，第一粉碎辊2、第二粉碎辊3贯穿第一壳体1的另一端侧壁并延伸至第一壳体1的外侧，第一壳体的外侧壁安装有第一电机4，第一电机4的输出轴末端与第一粉碎辊2的侧壁固定连接，第一粉碎辊2、第二粉碎辊3之间通过第二传送带5连接，第一过滤网6的上端与第二粉碎辊3的底部相抵，需要注意的是，第一壳体1的前侧壁设有旋转门，便于加料、取料，第一粉碎辊2与第二粉碎辊3相啮合，能够进行粉碎工作，第二粉碎辊3与第一过滤网6的上端相抵，能够对第一过滤网6上的中药原料进行充分粉碎；
22.第一壳体1的内底部放置有接料盆7，第一壳体1的侧壁固定连接有第二壳体8，需要注意的是，第二壳体8的前侧壁设有旋转门，能够便于对其内部进行清理，第二壳体8的底
部设有排水管，能够将第二壳体8内的水排出，第一壳体1内贯穿设有与第二壳体8内部相互连通的出料管9，需要注意的是，出料管9的进料端设有隔网，能够避免第一壳体1内的中药原料进入出料管9，第二壳体8的两端内侧壁共同安装有第二过滤网14，第二壳体8内设有喷水机构，喷水机构包括固定连接在第二壳体8内顶部的储水管10，储水管10的底部安装有多个雾化喷头11，第二壳体8的内底部安装有水泵12，水泵12的出水端安装有连接管13，连接管13的出水端与储水管10相互连通，需要注意的是，第二壳体8内储存有清水，水泵12能够对第二壳体8内的清水抽取，通过储水管10、雾化喷头11喷出，对通过出料管9进入第二壳体8内的灰尘进行粘附，避免其四处飘散；
23.第二壳体8内设有清理机构，清理机构包括开设在第二壳体8内侧壁上的导向滑槽15，导向滑槽15内滑动连接有导向滑块25，导向滑块25的前侧壁固定连接有环形板16，环形板16的侧壁安装有与第二壳体8内侧壁相抵的清理刷，需要注意的是，导向滑块25在导向滑槽15内滑动能够对环形板16起到导向作用，使其在第二壳体8内上下滑动，使清理刷始终与第二壳体8的内侧壁相抵对其进行清理；
24.第二壳体8内设有延伸至其上端的吸风机构，吸风机构包括嵌设在第二壳体8内顶部的吸风扇18，第二壳体8的上端安装有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿第二壳体8并与吸风扇18的上端固定连接，需要注意的是，第二壳体8的上端贯穿设有通风孔，能够对第二壳体8内进行换气，吸风扇18与储水管10错位，能够将第一壳体1内的灰尘吸入第二壳体8内；
25.第二壳体8的上端转动连接有拉动机构，吸风机构与拉动机构之间通过第一传送带22连接，拉动机构的自由端与清理机构固定连接，拉动机构包括转动连接在第二壳体8上端的转动轴19，第一传送带22套设在第二电机17的输出轴与转动轴19之间，需要注意的是，当第二电机17启动时，能够在第一传送带22的连接作用下使转动轴19转动，转动轴19的上端固定连接有圆柱板20，圆柱板20上开设有环形滑槽21，环形滑槽21内滑动连接有连接块26，第二壳体8的上端固定连接有限位杆23，连接块26套设在限位杆23的侧壁并与其侧壁滑动连接，连接块26的侧壁固定连接有拉绳24，拉绳24的自由端依次贯穿第二壳体8的上端、导向滑槽15的侧壁并与导向滑块25的上端固定连接，需要注意的是，限位杆23能够对连接块26起到限位作用，使得连接块26只能够上下滑动，连接块26在环形滑槽21内滑动，能够使连接块26做上下往复运动，进而通过拉绳24的连接作用能够使环形板16、清理刷在第二壳体8内做上下往复运动对第二壳体8的内侧壁进行清理。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本实用新型中，当对中药原料进行粉碎工作时，打开第一壳体1上的旋转门，将中药原料放置在第一过滤网6上，打开第二壳体8上的旋转门，向第二壳体8内部加入清水，启动第一电机4、第二电机17、水泵12，第一粉碎辊2、第二粉碎辊3转动进行粉碎工作，粉碎合格的原料落入接料盆7内，第二电机17带动吸风扇18转动，将粉碎过程中产生的灰尘通过出料管9吸入第二壳体8内，水泵12将第二壳体8内的清水从雾化喷头11内排出对灰尘进行吸附，水泵12能够使第二壳体8内的清水循环利用，灰尘掉落在第二过滤网14上，在第二电机17工作的同时，在第一传送带22的连接作用下，圆柱板20转动，连接块26上下往复运动，进而在拉绳24的连接作用下使环形板16、清理刷上下往复运动，对第二壳体8的内侧壁进行清理，避免灰尘潮湿粘附在其内壁上；粉碎工作完毕后，打开第二壳体8上的旋转门，对第二过
滤网14进行清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。