一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业用环保设备技术领域，尤其涉及一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔。


背景技术：

[0002]
烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对氮氧化合物控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。
[0003]
经检索，授权公告号为cn210206452u所公开的一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔，包括反应箱体，所述反应箱体内部设置有处理放置腔，处理放置腔内部固定连接有分隔板，所述反应箱体左侧壁顶部连通设置有输入口，所述输入口处设置有除尘装置，所述除尘装置包括输入气管。通过电机架可以对更换电机进行支撑，通过更换电机可以带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，可以通过转轴带动旋转板进行转动，通过两组支撑杆可以对转轴的转动进行限位固定，进而可以使不同的过滤孔分别对输入气管进行过滤操作，从而可以达到不停机对除尘网进行更换的操作，进而提高了该装置的工作效率，但是其使用除尘网进行过滤，除尘网容易损坏，拆装步骤比较繁琐，影响人们的使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除尘网容易损坏，拆装步骤比较繁琐，影响人们使用的缺点，而提出的一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔，包括反应箱体，所述反应箱体的一侧固定连接有矩形输入管，矩形输入管内卡装有除尘板，矩形输入管的顶部内壁和底部内壁上均焊接有挡板，除尘板与两个挡板相接触，除尘板的一侧固定连接有两个插板，挡板的一侧开设有插槽，插板与插槽相卡装，位于上方的插槽的顶部内壁上开设有第一孔，矩形输入管的顶部内壁上开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个压板孔，压板孔内滑动安装有压板，位于上方插槽的底部内壁上开设有适配孔，适配孔内滑动安装有第一板，位于上方插板的顶部开设有陷入孔，压板与陷入孔相卡装，压板的底部延伸至适配孔内并与第一板的顶部相接触，压板的一侧焊接有迁移板，第二孔的一侧内壁上开设有迁移槽，迁移板滑动安装于迁移槽内，迁移板的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于迁移槽的顶部内壁上，第一板的一侧焊接有位移板，适配孔的一侧内壁上开设有位移槽，位移板滑动安装于位移槽内，位移板的底部焊接有两个第二弹簧，第二弹簧的底端焊接于位移槽的底部内壁上，第一板的底部焊接有连杆，连杆的底端焊接有陷入板，位于下方插板的顶部开设有陷入槽，陷入板与陷入槽相卡装，矩形输入管的顶部开设有立槽，立槽的侧壁上固定连接有轴承，轴承的内圈上固定连接有立轴，立轴的外侧焊接有抵板。
[0007]
优选的，所述立槽的侧壁上设置有密封圈，立轴与密封圈的内侧密封接触，提高摩
擦力。
[0008]
优选的，位于下方插槽的顶部内壁上开设有底孔，陷入板滑动安装于底孔内。
[0009]
优选的，所述压板的顶部焊接有拉板，第一板的顶部与上方插板底部之间的距离与位移板的顶部与位移槽的顶部内壁之间的距离相等，在压板移出陷入孔时，防止第一板的顶部移入陷入孔内。
[0010]
优选的，所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。
[0011]
优选的，所述迁移板的底部与迁移槽的底部内壁相接触，对迁移板进行限位。
[0012]
本实用新型中，所述一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔，通过设置除尘板，相较于除尘网而言，使用寿命得到较大的提高，当需要对除尘板进行清洗时，拉动拉板，压板带动迁移板进行移动，迁移板挤压第一弹簧，使得压板移出陷入孔，此时第二弹簧由于自身的弹力带动位移板进行移动，第一板带动连杆进行移动，连杆带动陷入板进行移动，使得陷入板移出陷入槽，然后转动立轴，使得抵板的顶部与拉板的底部相接触，对拉板进行限位，此时取下除尘板，对除尘板进行擦洗，清除掉除尘板上的杂质，当需要对除尘板进行安装时，将插板插入插槽内，然后转动立轴，使得抵板与拉板相分离，此时第一弹簧由于自身的弹力带动迁移板进行移动，使得压板卡入陷入孔并挤压第一板带动第一板进行移动，第一板带动位移板进行移动，位移板挤压第二弹簧，使得下方的陷入板卡入陷入槽内，方便对除尘板进行拆装。
[0013]
本实用新型实用性好，方便对除尘板进行拆装，便于人们的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔的a部分的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔的b部分的结构示意图。
[0017]
图中：1、反应箱体；2、矩形输入管；3、除尘板；4、挡板；5、插板；6、压板；7、迁移板；8、第一弹簧；9、位移板；10、第一板；11、第二弹簧；12、连杆；13、陷入板；14、拉板；15、立轴；16、抵板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3，一种工业用脱硫脱硝除尘一体式反应塔，包括反应箱体1，反应箱体1的一侧固定连接有矩形输入管2，矩形输入管2内卡装有除尘板3，矩形输入管2的顶部内壁和底部内壁上均焊接有挡板4，除尘板3与两个挡板4相接触，除尘板3的一侧固定连接有两个插板5，挡板4的一侧开设有插槽，插板5与插槽相卡装，位于上方的插槽的顶部内壁上开设有第一孔，矩形输入管2的顶部内壁上开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个压板孔，压板孔内滑动安装有压板6，位于上方插槽的底部内壁上开设有适配孔，适配孔
内滑动安装有第一板10，位于上方插板5的顶部开设有陷入孔，压板6与陷入孔相卡装，压板6的底部延伸至适配孔内并与第一板10的顶部相接触，压板6的一侧焊接有迁移板7，第二孔的一侧内壁上开设有迁移槽，迁移板7滑动安装于迁移槽内，迁移板7的顶部焊接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端焊接于迁移槽的顶部内壁上，第一板10的一侧焊接有位移板9，适配孔的一侧内壁上开设有位移槽，位移板9滑动安装于位移槽内，位移板9的底部焊接有两个第二弹簧11，第二弹簧11的底端焊接于位移槽的底部内壁上，第一板10的底部焊接有连杆12，连杆12的底端焊接有陷入板13，位于下方插板5的顶部开设有陷入槽，陷入板13与陷入槽相卡装，矩形输入管2的顶部开设有立槽，立槽的侧壁上固定连接有轴承，轴承的内圈上固定连接有立轴15，立轴15的外侧焊接有抵板16。
[0020]
本实施例中，立槽的侧壁上设置有密封圈，立轴15与密封圈的内侧密封接触，提高摩擦力。
[0021]
本实施例中，位于下方插槽的顶部内壁上开设有底孔，陷入板13滑动安装于底孔内。
[0022]
本实施例中，压板6的顶部焊接有拉板14，第一板10的顶部与上方插板5底部之间的距离与位移板9的顶部与位移槽的顶部内壁之间的距离相等，在压板6移出陷入孔时，防止第一板10的顶部移入陷入孔内。
[0023]
本实施例中，第一弹簧8的劲度系数大于第二弹簧11的劲度系数。
[0024]
本实施例中，迁移板7的底部与迁移槽的底部内壁相接触，对迁移板7进行限位。
[0025]
本实用新型中，使用时，通过设置除尘板3，相较于除尘网而言，使用寿命得到较大的提高，当需要对除尘板3进行清洗时，拉动拉板14，拉板14带动压板6进行移动，压板6带动迁移板7进行移动，迁移板7挤压第一弹簧8，使得压板6移出陷入孔，此时第二弹簧11由于自身的弹力带动位移板9进行移动，位移板9带动第一板10进行移动，第一板10带动连杆12进行移动，连杆12带动陷入板13进行移动，使得陷入板13移出陷入槽，然后转动立轴15，立轴15带动抵板16进行转动，使得抵板16的顶部与拉板14的底部相接触，对拉板14进行限位，此时取下除尘板3，对除尘板3进行擦洗，清除掉除尘板3上的杂质，方便人们的使用，当需要对除尘板3进行安装时，将插板5插入插槽内，然后转动立轴15，使得抵板16与拉板14相分离，此时第一弹簧8由于自身的弹力带动迁移板7进行移动，迁移板7带动压板6进行移动，使得压板6卡入陷入孔并挤压第一板10带动第一板10进行移动，第一板10带动位移板9进行移动，位移板9挤压第二弹簧11，使得下方的陷入板13卡入陷入槽内，方便对除尘板3进行拆装。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。