一种用于印刷设备的过滤水箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于印刷设备的过滤水箱。


背景技术：

[0002]
润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。润版液在使用后会掉入油墨、纸屑等杂质，为了降低印刷成本，通常会将使用后的润版液进行多级过滤，实现循环利用。
[0003]
实用新型专利cn208611902u公开了一种绿色印刷润版液的循环利用装置，包括废液处理箱和设置于废液处理箱下方的储液箱，废液处理箱与储液箱连通，废液处理箱中上下排布设置有三个过滤网，能够实现对废液的多级过滤。经废液处理箱过滤后的润版液储存至储液箱中，储液箱外安装有抽液泵，便于将润版液输送至储液箱中。三个过滤网均沿水平方向滑动设置于废液处理箱中，能够从废液处理箱的侧壁抽出，便于对过滤网装卸、清洗和维修。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：过滤网用于过滤掉润版液中的油墨、纸屑等杂质，过滤网上积聚杂质较多时容易滋生细菌、霉菌等，滋生的细菌和霉菌可能会影响工作人员的身体健康，因此需要对过滤网及时清理。如果采用人工清洗的方式，包括“人工拆卸”、“人工清洗”和“人工安装”三个步骤，清洗麻烦、耗时长，并且过滤网上的杂质、细菌接触人体皮肤可能影响人体健康。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种用于印刷设备的过滤水箱，能够在“人工清洗”步骤有助于实现对过滤网的半自动清洗，减少了使用者和过滤网的直接接触，简单快速，安全可靠。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种用于印刷设备的过滤水箱，包括过滤腔、清洗腔和清洗进水腔，过滤腔中活动设置有过滤网，清洗腔中设有若干个用于清洗过滤网的喷嘴，喷嘴的进水端连通于清洗进水腔，储水腔的上端开设有进水口。
[0008]
通过采用上述技术方案，使用者将过滤网从过滤腔中拆出并放置在清洗腔中，通过进水口向清洗进水腔中注水，喷嘴向过滤网喷水，从而完成对过滤网的清洗工作，取代了人工清洗过滤网的方式，减少了人和过滤网的直接接触，安全性较高，清洗简单快速。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述清洗进水腔内滑动设置有隔离板，隔离板将清洗进水腔分隔为上下排布的储水腔和压缩腔，隔离板与压缩腔的底部之间设有弹性件，压缩腔内开设有卸压口。
[0010]
通过采用上述技术方案，使用者向储水腔中注水时，隔离板靠近储水腔的顶部，随
着水逐渐注入，隔离板克服弹性件的弹力向下运动，则喷嘴自上而下依次开始对过滤网喷水清洗。如果所有喷嘴同时喷水，过滤网下侧被清理干净的同时，过滤网上侧的杂质会顺着水流至过滤网的下侧，还需要对过滤网下侧再次清理。在过滤网均被清洗干净的前提下，该技术方案相对于所有喷嘴同时喷水的方案，更节约用水。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述隔离板的外周壁上嵌设有密封件，密封件抵接于清洗进水腔的内壁。
[0012]
通过采用上述技术方案，有效降低储水腔中的水泄漏至压缩腔中的概率，避免因压缩腔中储水较多导致该技术方案失效的情况。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述清洗腔的上端开口设置，所述清洗腔的开口处设置有密封盖，所述清洗腔的底部开设有排水口。
[0014]
通过采用上述技术方案，设置密封盖，有效防止夹杂有杂质的清洗废水从开口处溅出，避免了对外界环境的污染；设置排水口，便于清洗后的废水直接排放。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述清洗腔中设有用于清洗所述清洗腔内壁的花洒。
[0016]
通过采用上述技术方案，花洒能够喷射多个方向的水流，能够清洗附着在清洗腔内壁上的杂质，实现了清洗腔的自清洁功能，防止清洗腔中滋生细菌、霉菌等。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述清洗腔的底面自边缘向中心位置凹陷设置，所述排水口设于所述清洗腔底面的中心位置。
[0018]
通过采用上述技术方案，清洗腔的底面设置为凹陷导流状，便于清洗废水携带过滤网上的杂质直接从排水口排出，防止废水滞留在清洗腔的底部导致细菌、霉菌滋生的情况。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述排水口处设有可拆卸的排水滤网。
[0020]
通过采用上述技术方案，携带纸屑等杂质的清洗废水从排水口排出时，纸屑等杂质留在排水滤网上，实现了清洗废水和纸屑的分离，避免了两者一起排出加重水质污染的情况。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述清洗腔的内壁上开设有两组滑槽，两组滑槽相对设置，每组滑槽均贯穿于清洗腔的上端面，每组滑槽包括沿竖直方向开设有的第一滑槽；当过滤网滑动设置于两条第一滑槽中时，喷嘴的喷射方向垂直于过滤网。
[0022]
通过采用上述技术方案，过滤网在受到喷嘴喷射的高压水柱冲洗时，也会受到远离喷嘴方向的力，固定滑槽起限位作用，能够避免过滤网在清洗时受力磕碰清洗腔内壁的情况，防止过滤网变形进而影响过滤效果。
[0023]
本实用新型进一步设置为：每组所述滑槽包括第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽和第三滑槽倾斜设置，第二滑槽与第三滑槽的夹角为锐角。
[0024]
通过采用上述技术方案，过滤网放置在第二滑槽或第三滑槽中，实现了喷嘴对过滤网的多角度喷射清洗，相对于喷嘴垂直于过滤网的单一角度清洗，有利于实现对过滤网的彻底清理，清洗效果更好。
[0025]
本实用新型进一步设置为：所述过滤网沿竖直方向滑动设置于过滤腔。中。
[0026]
通过采用上述技术方案，当润版液的液位高于过滤网时，过滤网在向上取出的过程中，能够实现对位于过滤网上方的润版液进行一次过滤，净化效果更好。
[0027]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0028]
1.本方案中，使用者将过滤网从过滤腔中拆出并放置在清洗腔中，通过进水口向清洗进水腔中注水，喷嘴向过滤网喷水，从而完成对过滤网的清洗工作，取代了人工清洗过滤网的方式，减少了人和过滤网的直接接触，安全性较高，清洗简单快速；
[0029]
2.本方案中，使用者向储水腔中注水时，隔离板靠近储水腔的顶部，随着水逐渐注入，隔离板克服弹性件的弹力向下运动，则喷嘴自上而下依次开始对过滤网喷水清洗。如果所有喷嘴同时喷水，过滤网下侧被清理干净的同时，过滤网上侧的杂质会顺着水流至过滤网的下侧，还需要对过滤网下侧单独清理，本技术方案能够有效地解决上述问题，使过滤网清洗得更加干净彻底；
[0030]
3.本方案中，过滤网放置在第二滑槽或第三滑槽中，实现了喷嘴对过滤网的多角度喷射清洗，相对于喷嘴垂直于过滤网的单一角度清洗，有利于实现对过滤网的彻底清理，清洗效果更好。
附图说明
[0031]
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
[0032]
图2是本实用新型的剖视图，示出了箱体内部的详细结构；
[0033]
图3是图2中a处的放大示意图；
[0034]
图4是本实用新型的断裂剖视图。
[0035]
图中，1、箱体；2、隔板；3、过滤腔；31、过滤网；32、阶梯凸台；311、滤网框；4、清洗腔；41、喷嘴；42、密封盖；43、第一滑槽；44、花洒；441、进水管路； 45、排水口；46、排水滤网；47、第二滑槽；48、第三滑槽；5、抽水泵；6、储液箱；7、输送管路；8、清洗进水腔；81、隔离板；811、密封件；82、储水腔；821、进水口；83、压缩腔；831、卸压口；84、弹性件。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
实施例一：参照图1，为本实用新型公开的一种用于印刷设备的过滤水箱，包括上端开口的箱体1和竖直设置在箱体1内的隔板2，隔板2将箱体1分隔为水平排布的过滤腔3和清洗腔4。过滤腔3中安装有三块过滤网31，清洗腔4中安装有若干个喷嘴41，使用者将过滤网31竖直放置在清洗腔4中，喷嘴41喷射高压水柱实现对过滤网31的清洗，取代了人工清洗的方式，步骤简单，安全高效。
[0038]
箱体1呈长方体形状，过滤腔3和清洗腔4的横截面均为矩形。清洗腔4的上端设有密封盖42，清洗腔4的深度大于过滤腔3的长度，以保证过滤网31能够完全放置在清洗腔4中。过滤腔3外连接有输送管路7，输送管路7的另一端连接有储液箱6，输送管路7上设有抽水泵5。经三层过滤网31过滤后的润版液，被抽水泵5抽至储液箱6中储存，再进行更精密的过滤，精密过滤后润版液才能满足使用要求。
[0039]
参照图2，三块过滤网31从上到下排布在过滤腔3中，并且过滤网31的孔径依次缩小，从而实现对润版液的多级过滤。每块过滤网31的外缘设置有不锈钢材质的滤网框311，滤网框311将过滤网31夹持固定在框内。过滤腔3的内壁中，在过滤网31长度方向上相对设置的两个平面，在竖直方向上设置为阶梯状，一共设有三个阶梯凸台32，三块过滤网31分别安装在三个阶梯凸台32上，即滤网框311的下端面接触阶梯凸台32的上表面。每块过滤网31
上均设有牵引绳（图中未示出），便于使用者将过滤网31向上取出。
[0040]
参照图2和图3，所有喷嘴41嵌设于清洗腔4中远离隔板2的侧壁上，喷嘴41之间阵列排布，喷嘴41的出水口垂直指向隔板2。喷嘴41所在的侧壁中设有清洗进水腔8，所有喷嘴41的进水端与清洗进水腔8连通，清洗进水腔8的上端开设有进水口821。清洗进水腔8中滑动设置有隔离板81，隔离板81将整个清洗进水腔8分隔为上下排布的储水腔82和压缩腔83，隔离板81和压缩腔83之间设置有弹性件84，弹性件84为一螺旋弹簧。压缩腔83远离喷嘴41的侧壁上靠近底部开设有卸压口831，隔离板84与清洗进水腔8之间设置有密封件811，密封件811为一橡胶密封圈，降低储水腔82中的水泄露至压缩腔83中的概率。
[0041]
清洗腔4内，在与喷嘴41所在的侧壁相邻的两侧壁上开设有两条竖直的第一滑槽43，两条第一滑槽43相对设置，每块过滤网31都能滑动安装在两条第一滑槽43中。在第一滑槽43的两侧分别开设第二滑槽47和第三滑槽48，第二滑槽47和第三滑槽48倾斜设置，即第二滑槽47和第三滑槽48的上端均远离第一滑槽43的上端，第二滑槽47和第三滑槽48的下端均靠近第一滑槽43的下端。
[0042]
参照图3和图4，隔板2位于清洗腔4内的侧面上安装有花洒44，花洒44位于该侧面的中心位置，并且花洒44能够向清洗腔4的各侧壁喷水，进水口821和花洒44连接有同一个供水箱（图中未示出）。清洗腔4的底面自边缘向底面中心凹陷设置，清洗腔4的底面中心开设有排水口45，排水口45处安装有可拆卸的排水滤网46。
[0043]
使用者将从过滤腔3中取出的过滤网31，沿着两条第一滑槽43竖直放置在清洗腔4中，盖上密封盖42，自进水口821向储水腔82中注水。刚开始隔离板81靠近储水腔82的顶部，随着水不断加入，隔离板81开始向下滑动，则喷嘴41自上而下分层开始对过滤网喷水清理。当隔离板81运动至压缩腔83的底部，此时所有的喷嘴41都向过滤网31喷水。如果一开始所有喷嘴41同时喷水，过滤网31下侧被清理干净的同时，过滤网31上侧的杂质会顺着水流至过滤网31的下侧，则还需要对过滤网31下侧再次清理。在过滤网均被清洗干净的前提下，本实施例相对于所有喷嘴同时喷水的方案，更节约用水。
[0044]
清理完成后，取出过滤网31，再次盖上密封盖42，花洒44向清洗腔4的各个侧壁喷射水流，从而将附着在清洗腔4内壁上的杂质清理干净。清洗产生的废水经排水滤网46从排水口45排出，过滤网31上的杂质随废水积聚到排水滤网46上，便于对杂质单独处理，减少水体污染。喷嘴41和花洒44能够喷出油污洗涤液，有利于清理过滤网31上的油污。
[0045]
本实施例的实施原理为：在润版液的过滤水箱外设置一个清洗腔4，有助于实现对过滤网31的半自动式清洗，简单便捷，减少了使用者和过滤网31的直接接触，安全性高。
[0046]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。