一种湿式脱硫提效装置的制作方法

本实用新型属于脱硫技术领域，具体涉及一种湿式脱硫提效装置。

背景技术：

面对日益严峻的环保形势，国家及地方环保新标准对烧结机脱硫系统的可靠、高效、连续运行提出了更高要求，对二氧化硫及粉尘等污染物排放浓度的要求也日趋严格。早期建设的脱硫设施已无法满足新标准的要求，原建设的脱硫设施必须通过提效改造来实现颗粒物、二氧化硫的达标排放。

脱硫提效改造重点：降低粉尘排放浓度来实现污染物的综合达标排放；降低出口颗粒物排放浓度，目前最为理想的办法就是在脱硫后增加湿式电除尘对脱硫后的颗粒物进行捕集，以降低出口颗粒物排放浓度。

现有的湿式脱硫提效装置使用时存在着以下方面的不足：

螺旋除灰机置于灰斗的底部时，缺少支撑机构，不利于进一步起到对螺旋除灰机的支撑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿式脱硫提效装置，以解决上述背景技术中提出的螺旋除灰机置于灰斗的底部时，缺少支撑机构，不利于进一步起到对螺旋除灰机的支撑问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式脱硫提效装置，包括湿式静电除尘器壳体和支撑机构，所述湿式静电除尘器壳体的一端开设有进烟口，另一端开设有净化气出口，所述进烟口和净化气出口之间从左至右依次设置有阴极、阳极、滤袋，所述湿式静电除尘器壳体的底部开设有和湿式静电除尘器壳体内部连通的灰斗，该灰斗的底部设置有螺旋除灰机，所述支撑机构包括支撑座、固定柱、活动柱、支撑板、弹簧和固定腔，所述支撑座对称紧固于湿式静电除尘器壳体的底部，且支撑座的内底部紧固有固定柱，该固定柱的内部开设有固定腔，所述活动柱的一端嵌入固定腔，另一端伸出固定腔，并连接有支撑板，所述弹簧的一端与活动柱的嵌入端端面连接，另一端与固定腔的腔底连接，所述螺旋除灰机可架设在支撑板的顶部。

优选的，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧均匀分布。

优选的，所述弹簧和固定腔的内侧面之间留有间隙。

优选的，所述固定柱的内侧面上部固定有对称分布的导块，该导块的表面开设有供活动柱滑动的导槽。

优选的，所述支撑座为“u”型结构，所述支撑板为长方体结构。

优选的，所述支撑座的顶部紧固有固定盘，该固定盘的表面贯穿开设有螺钉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的支撑机构，有助于起到对螺旋除灰机的支撑，有助于降低螺旋除灰机所受的负荷；

(2)固定柱的内侧面上部固定有对称分布的导块，该导块的表面开设有供活动柱滑动的导槽，便于活动柱活动时，顺着导槽进行活动，增加活动柱活动的导向；支撑座的顶部紧固有固定盘，该固定盘的表面贯穿开设有螺钉孔，便于通过螺钉穿过螺钉孔，使得固定盘紧固，从而使得“u”型支撑座安装稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的f区放大结构示意图；

图中：1、湿式静电除尘器壳体；2、进烟口；3、阴极；4、阳极；5、滤袋；6、净化气出口；7、灰斗；8、螺旋除灰机；9、支撑座；10、固定盘；11、螺钉孔；12、固定柱；13、活动柱；14、支撑板；15、弹簧；16、导块；17、导槽；18、固定腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿式脱硫提效装置，包括湿式静电除尘器壳体1和支撑机构，湿式静电除尘器壳体1的一端开设有进烟口2，另一端开设有净化气出口6，进烟口2和净化气出口6之间从左至右依次设置有阴极3、阳极4、滤袋5，湿式静电除尘器壳体1的底部开设有和湿式静电除尘器壳体1内部连通的灰斗7，该灰斗7的底部设置有螺旋除灰机8，支撑机构包括支撑座9、固定柱12、活动柱13、支撑板14、弹簧15和固定腔18，支撑座9对称紧固于湿式静电除尘器壳体1的底部，且支撑座9的内底部紧固有固定柱12，该固定柱12的内部开设有固定腔18，活动柱13的一端嵌入固定腔18，另一端伸出固定腔18，并连接有支撑板14，弹簧15的一端与活动柱13的嵌入端端面连接，另一端与固定腔18的腔底连接，螺旋除灰机8可架设在支撑板14的顶部，使用时，支撑座9安装稳固，并使得螺旋除灰机8架设在支撑板14的顶部，支撑板14受压后对活动柱13施压，活动柱13受压后压缩弹簧15，弹簧15受压后变形具有复位的效果，并推动活动柱13向上，活动柱13带动支撑板14抵在螺旋除灰机8上，起到对螺旋除灰机8的支撑，有助于降低螺旋除灰机8所受的负荷。

本实施例中，优选的，弹簧15设置有多个，且多个弹簧15均匀分布，便于弹簧15的伸缩，从而带动活动柱13进行活动。

本实施例中，优选的，弹簧15和固定腔18的内侧面之间留有间隙，有助于减小弹簧15伸缩时所受的阻力。

本实施例中，优选的，固定柱12的内侧面上部固定有对称分布的导块16，该导块16的表面开设有供活动柱13滑动的导槽17，便于活动柱13活动时，顺着导槽17进行活动，增加活动柱13活动的导向。

本实施例中，优选的，支撑座9为“u”型结构，支撑板14为长方体结构；支撑座9的顶部紧固有固定盘10，该固定盘10的表面贯穿开设有螺钉孔11，便于螺钉穿过螺钉孔11，使得固定盘10紧固，从而使得“u”型支撑座9安装稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：螺钉穿过螺钉孔11，使得固定盘10紧固，从而使得“u”型支撑座9安装稳固；螺旋除灰机8架设在支撑板14的顶部，支撑板14受压后对活动柱13施压，活动柱13受压后顺着导槽17进行活动并压缩弹簧15，弹簧15受压后变形具有复位的效果，并推动活动柱13顺着导槽17向上，活动柱13带动支撑板14抵在螺旋除灰机8上，起到对螺旋除灰机8的支撑；脱硫后增加湿式电除尘对脱硫后的颗粒物进行捕集，以降低出口颗粒物排放浓度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种湿式脱硫提效装置，包括湿式静电除尘器壳体(1)和支撑机构，所述湿式静电除尘器壳体(1)的一端开设有进烟口(2)，另一端开设有净化气出口(6)，所述进烟口(2)和净化气出口(6)之间从左至右依次设置有阴极(3)、阳极(4)、滤袋(5)，所述湿式静电除尘器壳体(1)的底部开设有和湿式静电除尘器壳体(1)内部连通的灰斗(7)，该灰斗(7)的底部设置有螺旋除灰机(8)，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座(9)、固定柱(12)、活动柱(13)、支撑板(14)、弹簧(15)和固定腔(18)，所述支撑座(9)对称紧固于湿式静电除尘器壳体(1)的底部，且支撑座(9)的内底部紧固有固定柱(12)，该固定柱(12)的内部开设有固定腔(18)，所述活动柱(13)的一端嵌入固定腔(18)，另一端伸出固定腔(18)，并连接有支撑板(14)，所述弹簧(15)的一端与活动柱(13)的嵌入端端面连接，另一端与固定腔(18)的腔底连接，所述螺旋除灰机(8)可架设在支撑板(14)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫提效装置，其特征在于：所述弹簧(15)设置有多个，且多个弹簧(15)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种湿式脱硫提效装置，其特征在于：所述弹簧(15)和固定腔(18)的内侧面之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫提效装置，其特征在于：所述固定柱(12)的内侧面上部固定有对称分布的导块(16)，该导块(16)的表面开设有供活动柱(13)滑动的导槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫提效装置，其特征在于：所述支撑座(9)为“u”型结构，所述支撑板(14)为长方体结构。

6.根据权利要求5所述的一种湿式脱硫提效装置，其特征在于：所述支撑座(9)的顶部紧固有固定盘(10)，该固定盘(10)的表面贯穿开设有螺钉孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种湿式脱硫提效装置，包括湿式静电除尘器壳体和支撑机构，所述湿式静电除尘器壳体的一端开设有进烟口，另一端开设有净化气出口，所述进烟口和净化气出口之间从左至右依次设置有阴极、阳极、滤袋；本实用新型的有益效果是：通过设计的支撑机构，有助于起到对螺旋除灰机的支撑，有助于降低螺旋除灰机所受的负荷；固定柱的内侧面上部固定有对称分布的导块，该导块的表面开设有供活动柱滑动的导槽，便于活动柱活动时，顺着导槽进行活动，增加活动柱活动的导向；支撑座的顶部紧固有固定盘，该固定盘的表面贯穿开设有螺钉孔，便于通过螺钉穿过螺钉孔，使得固定盘紧固，从而使得“U”型支撑座安装稳固。

技术研发人员：朱健;陈永梅;陈利娟;顾国兵;李春平;王前
受保护的技术使用者：江苏安达环保科技有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2021.03.19